【文章內(nèi)容簡介】 的均勻性，各種條件下適宜的拌和時間、衡器的準確性，拌和機及葉片磨損情況等，發(fā)出問題，及時處理。 ⑵拌制砼時，嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程 師共同簽發(fā)的砼配料單進行配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、混合材料以重量計。稱量的誤差，在下表規(guī)定數(shù)值的范圍內(nèi)。 混凝土各組份稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、混合料 177。 1% 骨料（砂、石） 177。 2% 水、外加劑溶液 177。 1 ⑶砼拌和過程中，采取適當?shù)拇胧┍３止橇虾史€(wěn)定，如用塑料薄膜覆蓋等，砂的含水率控制在 6%以內(nèi)。并將根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率，特別是在降雨情況下，多增加測定次數(shù)，以便及時調(diào)整砼的加水量，保證拌和質(zhì)量。 ④、砼澆筑 砼澆筑的準備、配比、材料裝卸、外加劑、拌和熟料的運送 、澆筑、養(yǎng)護均按 GBJ204— 83 鋼筋砼工程施工及規(guī)范執(zhí)行，砼澆筑前，對模板進行工序檢測，對澆筑設(shè)備、材料實施方案等進行檢查， 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管合格后報監(jiān)理工程師同意后進行澆筑。 ⑴砼的澆筑，還將按監(jiān)理工程師同意的次序、方向進行。 ⑵澆入倉內(nèi)的砼，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，將均勻地分布于砂漿較多處，絕不允許用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。若發(fā)現(xiàn)砼和易性差時，需加強振搗等措施，嚴禁在倉內(nèi)加水，以保證砼質(zhì)量。不合格的砼嚴禁入倉。如有入倉不合格的砼必須清除。 ⑶搗固砼以使用振搗器為主，按下列規(guī)程施工： Ⅰ、振搗器按一定順序 振搗，防止漏振、重振，使用插入式振搗器，其移動間距不大于振搗器有效半徑的 倍；使用平板振搗器時，其振搗器邊緣適當搭接。 Ⅱ、振搗器機頭垂直插入，并深入下層砼中 5cm 左右，振搗到砼無明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離析后，徐徐提出，不留空洞。 Ⅲ、振搗器頭到模板的距離，約等于其有效半徑的 1/2，并不允許觸動鋼筋及予埋件等。 Ⅳ、在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用人工搗固，使其密實。 ⑷砼在澆筑過程中，如果表面泌水過多，應(yīng)及時采取減少泌水的措施。倉內(nèi)泌水需及時排除，注意不得帶走灰漿。 ⑸結(jié)構(gòu)物設(shè)計 頂面的砼澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水。特定漿后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工詳圖的規(guī)定。 ⑤、砼的養(yǎng)護 ⑴砼澆筑完畢后，及時加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，并做到： Ⅰ、在澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)，對砼加以覆蓋和灑水。 Ⅱ、砼的連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間：本工程因采用普 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管通硅酸鹽水泥，故養(yǎng)護時間不少于 14 天。 Ⅲ、灑水次數(shù)以能經(jīng)常保持砼的表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌和用水相同。 ⑵本期工程砼將采用草包覆蓋，加以養(yǎng)護。 ⑶在已澆筑強度末達到 之前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 ⑷所有砼工程在最終驗收之前 ，必須進行維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分加強保護。 ⑥、砼缺陷修理 ⑴砼表面的所有缺陷，需及時進行修理，在修理前，需將表面缺陷情況進行詳細記載，提出修理方法，并及時通知工程師，在取得監(jiān)理工程師批準后方可實施處理。 ⑵ 表面缺陷的修理，原則做到： Ⅰ、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、露石的砼表面，用 1： 21： 的砂漿抹平，在抹平之前用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。 Ⅱ、若面積較大的蜂窩、露石和露筋，將其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，爾后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原砼強度等級高一級的細骨料砼填塞， 并仔細搗實。 Ⅲ、填補部分需加強養(yǎng)護，使之與周圍外露砼表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，且注意不要有收縮縫。 ⑶如有部分缺陷已影響到砼的結(jié)構(gòu)性能，則需會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同研究處理，必要情況下，則必需鑿除返工重新澆筑，以保證砼的交工質(zhì)量。 ⑦ 、 預(yù)制混凝土 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管⑴預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作 Ⅰ、制作場地：場地平整堅實，并設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。 Ⅱ、鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理的指示下進行鋼筋的安裝和綁扎。 Ⅲ、預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按 施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋，吊耳及其它預(yù)埋件。 Ⅳ、模板安裝和拆除：拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；拆除板、梁、柱層架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu)件跨度小于或等于 4 米，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的 50%，如構(gòu)件跨度大于 4 米時，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的 85%。 Ⅴ、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差： ，長度允許誤差177。 10 毫米。橫斷面允許誤差177。 5 毫米。 5 毫米。 毫米，邊角無損傷。 ⑵運輸、堆放、吊運和安裝 Ⅰ、運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件 的強度達到設(shè)計強度標準值的 75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。 Ⅱ、堆放：堆放場地平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。 Ⅲ、吊運：吊運構(gòu)件時，混凝土強度不應(yīng)低于施工規(guī)范及監(jiān)理人對吊運的強度要求，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于 450，起吊薄壁構(gòu)件時避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞。 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管Ⅳ、構(gòu)件安裝：預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，經(jīng)校正無誤后，方可焊接可灌注接頭混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低于構(gòu)件混凝土強度等級。 電氣設(shè)備安裝 A、變壓器柜安裝、調(diào)試 質(zhì)量標準 （ 1） 中國國家標準，其它公認的國家標準。 （ 2）設(shè)備制造廠提供的安裝使用說明書。 （ 3）電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。 安裝前準備工作 （ 1）變壓器進場前，對進場道路要進行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時通道，應(yīng)平整、堅實、坡度較小。變壓器室大門外側(cè)應(yīng)有足夠吊裝、卸車的場地。 （ 2）變壓器室土建工程施工、清理完畢，屋頂、樓板不得滲漏，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。 （ 3）變壓器的型鋼基礎(chǔ)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。 （ 4）變壓器到達工地后應(yīng)進行開箱清點，外觀檢 查驗收。該項工作必須有業(yè)主、監(jiān)理工程師在場。變壓器規(guī)格符合設(shè)計、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。器身及放油閥等無滲漏現(xiàn)象。開箱驗收應(yīng)做好記錄，如有問題及時報業(yè)主，以便盡快解決。 安裝程序 （ 1）變壓器器身進入變壓室采用 8T 吊車，先 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管吊到變壓器室門外平臺軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器室基礎(chǔ)上。吊裝時鋼絲繩捆綁應(yīng)平衡，吊點、夾角正確。起吊及拖動應(yīng)水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強烈震動、撞擊。其它附件、配件清點后應(yīng)適當保管好，以備安裝 時使用。 （ 2）變壓器到基礎(chǔ)則用變電站室頂部的預(yù)埋吊點進行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。 （ 3）基礎(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。 （ 4）變壓器安裝工作結(jié)束后，可進行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求應(yīng)符合規(guī)范《 GB5015091》中第六章有關(guān)條款。電力變壓器試驗項目及標準： 1)量繞組連同套管的直流電阻 國標 2)檢查所有分接頭的壓變比 國標 3)檢查變壓器三 相接線組別 國標 4)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 國標 5)測量繞組連同套管的直流泄漏電流 國標 6)繞組連同套管的交流耐壓試驗 國標 7)額定電壓下沖擊合閘試驗 國標 8)檢查相位 國標 在試驗前應(yīng)有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準后實施，調(diào)試后調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證。試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進行，并進行 24 小時空載運行。 （ 5）變壓器投入運行后應(yīng)定時巡視檢查，管理單位應(yīng)配齊必要的安全、操作工具。 B、低壓開關(guān)柜、配電柜安裝 中國最大管理資源中心 中國最大管理資源中心 fdc.21ask.com 中管低壓開關(guān)柜、配電柜基礎(chǔ)槽鋼立著與預(yù)埋鋼板焊接，安裝位置，基礎(chǔ)尺寸按圖施工，基礎(chǔ)符合規(guī)范要求，要保證槽鋼頂面高出地坪面 8mm，頂面誤差不大于 1/1000，全長偏差不超過正負 5mm?；A(chǔ)槽鋼與主接地系統(tǒng)焊 接。每組基礎(chǔ)應(yīng)有 2 點與主接地可靠連接。 將低壓開關(guān)柜、配電柜置于基礎(chǔ)槽鋼上，檢查其垂直情況，否則進行校準，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔然后將總配電箱用 M10 30 螺栓與基礎(chǔ)槽鋼相連接，低壓開關(guān)柜、配電柜的接地母排與主接地系統(tǒng)相連。 低壓開關(guān)柜、配電柜安裝固定后進行電器元件測試，并檢查各回路控制操作應(yīng)符合設(shè)計要求。 C、控制箱安裝 按照設(shè)計圖紙進行控制箱安裝，控制箱安裝需達到下列要求： 控制箱、配電箱要安裝在干燥、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。不得安裝在水池或水道閥門的上、下側(cè)。如果必須安裝在上列地方的左、右 時，其凈距必須在 1m 以上。 控制箱、配電箱安裝高度，底邊距地面不應(yīng)小于 ；安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm。 在 240mm 厚的墻壁內(nèi)暗裝控制箱時，其后壁需用 10mm 厚石棉板及直徑為 2mm、孔洞為 10mm 的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用 1： 2 水泥砂漿抹好，以防開裂。墻壁內(nèi)預(yù)留孔洞大小，應(yīng)比控制箱外廓尺寸略大 20mm 左右。暗裝時，其面板四周邊緣應(yīng)緊