【文章內容簡介】 孔徑不小 于設計規(guī)定 。 （ 1）護筒 要求耐 用， 內部無 突出物 ，孔 徑大于 樁設計 直徑30cm 左右。 （ 2）樁孔位 置符合設 計及施工規(guī) 范的要求 。 （ 3）樁孔垂 直傾斜度 ≤ 1/100。 、終孔 及清孔： 當鉆孔 達到設 計終 孔標高 后，每 孔均 進行超 前鉆， 鉆進孔底以 鉆錐高 1/3，確定達 到設計 要求 后， 對孔 深、孔 徑、 孔位和孔 形等 進行檢 查， 然后 填寫 終孔檢 查證 ，并 及時通 知甲 方 代表、監(jiān)理及設 計人員到現(xiàn) 場驗收。 成孔工 序驗收 合格 后，進 行第一 次清 孔工序 的施工 。清孔采用換漿法 施工。即鉆 孔完成后， 提起鉆錐 至距底約 20cm，繼續(xù)旋轉，然 后以相對密 度較低的 泥漿（ ） 壓入，逐步把 鉆孔內浮 懸的 鉆渣和 相對 密度 較大 的泥漿 換出 ，換 至孔內 泥漿 的相對密度低于 以下為止。在清孔排渣時，保持孔內水頭，防止坍孔。 質量要求 ： （ 1）樁孔深 度符合設 計要求。 （ 2）清孔滿 足設計及 施工規(guī)范要 求。 （ 3）巖樣符 倈設計要 求，入巖深 度滿足設 計要求。 （ 4）孔內沉 淀土厚度 ：不大于設 計規(guī)定。 （ 5）清孔后泥漿 指標：相對密度 ～ ，粘度 16～ 22s，含砂率＜ 4%。膠 體率＞ 95%。 、鋼筋 籠的制作 與安裝。 采 用 Ⅰ 、 Ⅱ 級 鋼 筋 ， 現(xiàn) 場 進 行 加 工 。 鋼 筋 的 加 工 遵 照JTT0412020《 公路橋 涵施工技術 規(guī)范》及 設計要求進 行。 按施工 的實際 樁長 來決定 鋼筋的 下料 ，依樁 的長短 來確定分段制作的長 度，鋼筋籠 在樁孔附近 制作。 依設計 圖紙的 規(guī)定 ，先制 定相應 的加 勁筋， 然后按 規(guī)定的根數(shù)布置主 筋，設立每隔 2m 一道的加勁筋，排列 好后將主 筋按規(guī)定間距焊死 在加勁筋上 ，再依設計 規(guī)定的間 距焊接箍筋 。 成孔驗 收第一 次清 孔后， 利用吊 車將 鋼筋籠 吊入樁 孔，鋼筋籠 分段 制作， 每下 完一 節(jié)后 用鋼筒 或方 木固 定，再 用吊 車吊住另一節(jié)進 行駁接，段 間駁接接 頭直徑小于 等于 12mm 的鋼筋接長時，采用 焊接接頭或 綁扎搭接 ；當直徑大 于等于 16mm 鋼筋接長時 ，采 用鐓粗 直螺 紋鋼 筋接 頭。在 鋼筋 籠外 側焊設 計圖 紙上的定位鋼筋 ，以保證保 護層的厚 度。吊放鋼 筋骨架入樁 孔時 ， 均勻下 落， 保證鋼 筋籠 居中 。鋼 筋籠頂 部與 護筒 固定， 以防 灌注砼時 鋼筋 骨架上 升。 砼檢 測用 超聲波 管按 設計 圖紙安 裝， 符合規(guī)范要求。 骨架落 到設計 標高 后，將 其校正 在樁 中心位 置并固 定，待砼灌注完畢并 初凝后才解 除固定設施 。 質量要求 ： （ 1）鋼筋 的品種 和質 量，鋼 筋鐓粗 套筒 的牌號 和性能 應符合設計及施工有 關標準的規(guī) 定。 （ 2）鋼筋 的加工 、骨 架的制 作應符 合設 計要求 及有關 規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）安裝 鋼筋時 ，配 置 的鋼 筋級別 、直 徑、根 數(shù)和間 距符合設計要求 ，焊接的 鋼筋和鋼筋 骨架，沒有變形 、松脫和 開焊 。清除鋼筋表面浮 皮及鐵銹。 （ 4）向駐 地監(jiān)理 工程 師報告 鋼筋質 量自 檢查結 果，并 辦理驗收手續(xù)。 、水下 混凝土灌 注： 導管吊 裝前進 行試 拼，檢 查接口 連接 是否嚴 密牢固 ，若接口膠 墊有 破損， 更換 后使 用。 同時檢 查拼 裝后 的垂直 情況 ，根據(jù)樁 孔的 總長， 確定 導管 的拼 裝長度 。使 用前 ，進行 過球 、水密及承壓試 驗，試驗時 的水壓，大 于井孔內 水深至 倍的壓力。吊裝 時，導 管位于井 孔中央 ，并在灌注 前進行升降 試驗 。 導管吊 放完畢 ，在 導管口 加封帶 管的 鐵板， 往導管 內加灌泥漿，使沉淀 在孔底的沉 渣飄流，即 灌注砼前 換漿工作。 復測孔 底標高 ，檢 查沉渣 的厚度 ，判 斷是否 達到設 計要求及滿足灌注要 求。滿足要 求后，方灌 注砼。 在導管 上端連 接砼 漏斗， 其容量 必須 滿足儲 存首批 砼數(shù)量的要 求。 開始灌 注時 ，在 漏斗 下口設 置干 水泥 球，當 漏斗 箱內儲足 首批 灌注的 砼數(shù) 量時 ，剪 斷吊住 干水 泥球 的鐵絲 ，使 砼 猝然落 下， 迅速落 至孔 底并 把導 管裹住 。灌 注砼 時確保 有足 夠的砼儲備量，以 保證樁基砼 澆筑的連續(xù) 性及樁基 的施工質量 。 灌注砼 期間， 配備 水泵、 吸泥機 及高 壓射水 管等設 備，以保持 井內 水頭和 及時 處 理 灌注 故障。 灌注 首批 砼時導 管下 口至孔底的距離為 25～ 35cm，導管埋入 砼中的深度 不小于 1m，儲料槽和漏斗中 砼沖出活門 全部下落后 ，將導管 下降 10～ 20cm，以增加導管埋深 。 砼的灌 注連續(xù) 進行 ，有短 時間停 歇時 ，經常 動動導 管，使混凝 土保 持足夠 的流 動性 。灌 注過程 中邊 灌注 砼邊提 升導 管和邊拆 除上 一節(jié)導 管， 使砼 經常 處于流 動狀 態(tài)， 盡可能 縮短 拆除導管的間隔 時間。當導 管底埋置于 混凝土的 深度達 3m 左右，或導管 中混 凝土落 不下 去時 ，開 始將導 管提 升。 提升速 度不 能過快，提升后 導管的埋深 不小于 2m 且不大于 4m。根據(jù)砼的 澆筑情況 和埋 管深 度 逐節(jié) 拆除 導管 。提升 導管 要保 持導管 垂直 及居中，不能傾斜 以免牽動鋼 筋骨架。 井孔內砼面位置的探測，采用錘重不小于 4kg 的錐形探測錘探測。砼灌注到 樁上部 5m 以內時，不再 提升導管 ，待灌 注至規(guī)定 標高 一次提 出導 管， 拔管 采用慢 提及 反插 ，灌注 的樁 頂標高預加 ～ 1m。 灌注時 取較有 代表 性的砼 做抗壓 試件 ，灌注 完成后 及時清洗灌 注工 具及清 除部 分表 面泥 漿層。 待終 凝后 再鑿砼 樁頭 到砼新鮮面（不小 于 1d）。 樁基砼 質量的 檢測 全部采 用小應 變動 測、超 聲波檢 測，并按有關規(guī)范規(guī) 定的根數(shù)作 鉆取芯樣方 法進行檢 測。 保持施工場地 的清 潔，灌注 水下砼孔 內排出多余 的泥漿應及時清運，不 得任其四處 流淌。 、鉆孔 灌注樁施 工技術保證 措施： 鉆孔前 熟悉圖 紙， 弄清地 質情況 ，根 據(jù)地質 情況確 定鉆 孔的方案方法。 樁軸線的 控制： 鉆機就位施鉆 時，將鉆機 底盤調成水 平狀態(tài)， 開第一鉆時 ，小心使錐尖對 準設計中心 ，蓋上 封口板 ，卡上推鉗 ，試轉 數(shù)圈 ，用經緯 儀監(jiān) 控鉆桿 垂直 度， 滿足 要求后 ，正 式開 鉆，鉆 進過 程中，隨時有 經緯儀監(jiān) 控，保 證傾斜度＜ 1/100。碰到卵石無法 鉆進時，采用沖孔 的方法配合 施工。 在終孔和清孔后 ，應對成 孔的孔位 、孔深、孔形、孔徑 、垂直度 、泥 漿相對 密度 、孔 底沉 淀厚度 等進 行檢 驗，要 求滿 足設計規(guī)定。 對砼的 強度、 級配 、坍落 度及砼 的流 動性進 行檢查 。水下混凝土的灌注 過程嚴格按 施工工藝的 要求進行 施工。 必須對 每根樁 做好 一切施 工記錄 ，并 按規(guī)定 留取混 凝土試驗件 ，做 出試壓 結果 。將 上述 資料整 理好 ，提 交有關 部門 檢查及驗收。 對施工 完畢的 樁基 由業(yè)主 及質檢 部門 會同設 計部門 按有關規(guī)定的要求數(shù) 量采用有效 的方法進行 鑒定。 、樁基 冬季混凝 土施工 配制混 凝土時 ，選 用普通 硅酸鹽 水泥 ，水泥 的強度 等級不低于 ，水灰 比不大于 。 拌制混 凝土的 各項 材料的 溫度， 應滿 足混凝 土拌和 物攪拌合成 后所 需要的 溫度 。采 用對 拌合用 水進 行加 熱等措 施以 滿足混凝土的施工 溫度要求。 冬期攪 拌混凝 土時 ，骨料 不得帶 有冰 雪和凍 結團塊 。嚴格控制 混凝 土的配 合比 和坍 落度 ；投料 前， 應先 用熱水 或蒸 汽沖攪拌 機， 投料順 序為 骨料 、水 ，攪拌 ，再 加水 泥攪拌 ，時 間應較常溫時延長 50%。混凝土拌 和物的出機 溫度不得低于 10℃，澆注溫度不得低 于 5℃。 混凝土 的運輸 時間 應盡可 能縮短 ，運 輸混凝 土的容 器采取保溫措施。 樁基混 凝土澆 注完 成后， 混凝土 受到 巖層的 保護， 不會受到冷凍，在樁 頂表面采取 保溫措施。 樁基混凝 土不準摻 防凍劑、抗 凍劑。 承臺施工 汾河特大橋主 橋承臺由于 該承臺尺寸 為 ，混凝土總方 量 。為保證砼的施 工質量，施 工時在承 臺內均勻布置 4 層φ 40 冷卻管，在 做好降溫措 施前提下 ，一次 澆筑混凝 土。 引橋或 中橋 承臺 截面 尺寸不 大， 混凝 土方量 較少 ，施工時可一次澆 筑完畢，無 需采用冷卻 方式澆筑 承臺混凝土 。 承臺模 板采用 定型鋼 模， 為方便 施工 ，用φ 48 腳手管制作鋼筋支 架， 以精確 鋼筋 定位 。承 臺砼采 用攪 拌車 運輸， 輸送 泵澆筑砼。 、工序劃 分： 基 坑 開挖 → 樁 頭 處 理→ 樁 基 檢 測 → 立模 板 → 扎 鋼 筋→ 布 置冷卻管 （主 墩有， 其他 墩無 ）→ 塔身鋼 筋及 預埋 件埋設 →分 層灌注砼→養(yǎng)護→ 拆?！?回填 、主要施 工方法 樁基礎驗收合 格后，準確測量放 出承臺中 心線，承臺開挖線 ，擬定承臺施工方 案，并呈報 監(jiān)工程師批 準。 、基坑 開挖 基坑開 挖以機 械施 工為主 ，人工 輔助 成形。 基礎底 面以上 20cm～ 30cm 部分改由 人工 開挖 完成 ，以 免破壞 基底 土壤 結構。若 土質 較好， 基坑 開挖 深度 較大時 ，采 用放 坡直接 開挖 法施工。 開挖 深度較 大， 土質 較差 時，采 用放 坡與 支護相 結合 開挖法施工，即 放坡開挖至 承臺頂面 ，然后支護 開挖至承臺 底面 。為了保持施工 現(xiàn)場的文明 整潔，挖 出的土方除 部分預留回 填外 ， 其他均應及時運 至指定地點 存放。 開挖時 根據(jù)具 體情 況保持 或調整 坑壁 邊坡， 保證施 工過程中坑 壁的 穩(wěn)定。 為保 證一 定的 施工作 業(yè)面 ，基 坑底面 尺寸 每邊較基礎尺寸大 ～ 左右。在軟 土或臨近河 槽處開挖 基坑時， 必要 時采取 板樁 支護 措施 ，保持 坑壁 穩(wěn)定 。基礎 施工 過程中，坑頂機 械設備站位 與坑緣凈距 保證 1 米以上?；A位 置被地表水覆蓋 時，在基坑 外圍設草 袋圍堰，將 地表水隔離 排出 ，并在開挖時采取 必要的防護 。 、基坑 排水 基底有水時，基 底四周挖排 水溝，并留 集 水坑，用抽 水機集中排水 。抽 出的水 及時 排入 溝渠 或河流 ，防 止流 入農田 或滲 回基坑。 、樁頭 處理 鉆孔樁水下混 凝土灌注完 畢后，即 刻進行掏 漿，當掏 漿至離樁頭設計標 30cm 時停止。承臺 開挖至設 計標高時要 進行樁頭 處理，樁 頭樁 頭混凝 土采 用風 鎬鑿 除樁頭 頂浮 漿及 不良砼 ，顯 露出優(yōu)質 砼面 并清洗 干凈 ，進 行樁 基超聲 波無 破損 檢測， 檢測 合格后， 再進 行承臺 清理 并對 施工 區(qū)域進 行清 洗。 樁頭鋼 筋扶 正到設計 要求 的位置 ，并 清洗 干凈 。做承 臺開 挖竣 工驗收 報告 ，請示監(jiān)理工程師 驗收。 、綁扎 承臺鋼筋 。 根據(jù)彈 好的線 檢查 下層預 留搭接 鋼筋 的位置 、數(shù)量 、長度。 鋼筋綁 扎順序 ，一 般情況 下先長 軸后 短軸， 由一端 向另一端依 次進 行，操 作時 按圖 紙要 求劃線 、鋪 鋼筋 、穿箍 筋、 綁扎、成型。 受力鋼筋搭接 接頭直徑小 于等于 12mm 的鋼筋接長時 ，采用焊接接頭或 綁扎搭接；當直徑大 于等于 16mm 鋼筋接長時，采 用鐓粗 直螺 紋鋼筋 接頭 。接 頭位 置相互 錯開 ，上 層鋼筋 接頭 位置在跨 中， 下層鋼 筋接 頭位 置盡 量在樁 頂處 ；每 個搭接 接頭 的長度范 圍內 ，搭接 鋼筋 面積 不超 過該長 度范 圍內 受力鋼 筋總 面積的 25%，鋼筋的 縱向 焊縫 采用搭 接焊 。在 綁扎 承臺鋼 筋時 ，綁扎或預留墩柱 鋼筋并定位 。 承臺高為 4m,在承臺的上 、下層 間各 有多層 雙向水 平鋼筋 ,在承 臺的中 部設 有一 層雙向 水平 鋼筋 ，并 布有φ 40 的冷卻散執(zhí)管 ，因 此在綁 扎鋼 筋時 ，將 布置固 定支 承架 以保證 鋼筋 和冷卻管的穩(wěn)定性 。 承臺鋼 筋綁扎 應注 意鋼筋 型號、 間距 ，不能 出錯， 鋼筋接頭應 錯開 50cm 以上。在 鋼筋的 交叉 點處 ，應 用直徑 ～ 的鐵絲 交錯扎結。 承臺內 墩身在 預埋 鋼筋應 定位準 確， 鋼筋接 頭位置 應相互錯開 ，在 一個水 平面 內的 鋼筋 接頭數(shù) 量不 得超 過鋼筋 數(shù)量 的60%。 最后墊 好鋼筋 保護 層的水 泥砂漿 墊塊