【文章內(nèi)容簡介】 裝料順序為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。 D、 砼拌合物用自卸機動車運輸至施工現(xiàn)場進行作業(yè)。 ④ 攤鋪： 1） 攤鋪前的準備工作 A、 攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格后方可攤鋪砼。 B、 檢查、維修砼運輸通道 以及設置安全護欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。 2） 攤鋪施工要點： A、 模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。 B、 每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，應設備施工縫縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。 ⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求： A、 攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。 B、 插入式振動器功率宜采用 ,其作用是振搗密實及起漿。 C、 平板振動器采用 （采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。 D、 振搗時插入 式振動器先在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于 20s。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不大于作用半徑的 倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗 2 遍，板與板之間宜重迭 1020cm。同一位置的振搗時間，當水灰比小于 時不少于 30s，當水灰比大于 時不少于 15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。 E、 砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉 23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡 。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘 為宜。凡有不平之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用純砂漿填補。 F、 最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。 ⑥、 真空吸水施工 1） 基本特點： A、 真空吸水為非必要工序，但在特定優(yōu)點，本工程水泥砼路面將采用真空吸水方法，以節(jié)約作業(yè)時間，提高工作效率。但在高溫季節(jié)時白天施工不宜采用真空吸水作業(yè)，防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。 B、 采用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大 5%10%，可易于攤鋪、振 搗、減輕勞動強度，加快施工進度，并且還可縮短砼抹面工序的等待時間，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實性，提高了強度，改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。 2） 要求： A、 真空吸水深度不可超過 30cm。 B、 真空吸水時間宜為砼路面板厚的 倍（吸水時間以 min）計，板厚以 cm 計。 C、 吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表 1min 內(nèi)逐步升高到400500mm11g，最高值不宜大于 650700mm11g。計量出水量至達到要求，并作記錄。關泵亦逐漸減小真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸 1015s，以脫盡作業(yè) 表面及管路中殘余水。 D、 真空吸水后用磨光機進行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平整和進一步增強板面的均勻性和強度。 ① 板面處理： A、 抹面時嚴禁在砼表面灑水或撒水泥。 B、 抹面一般分兩次進行，第一次在整平后隨即進行。驅除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時進行 C、 砼板面應平整密實，并用 3m直尺檢查平整度。 D、 抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。 ② 橫向脹縫的施工： 1）、設縫情況：脹縫應與中心線成 90o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。縫下部設脹縫板， 上部灌封縫料。 2）、脹縫施工要點： A、 脹縫兩側的砼板，一般設滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（ 5cm）涂瀝青并套長 10cm 的塑料套筒，小套筒留 3cm 空隙，填以紗頭。 B、 脹縫封縫槽用切縫機在兩側切出封縫空間 ，后者脹縫兩側砼板平齊，平整度好。 C、 脹縫板事先預制，采用 。 D、 預制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結合，且脹縫板與基層表面緊密 接觸。 ③ 橫向施工縫施工要求： 施工結束時設置施工縫：施工縫宜位于設計所規(guī)定的縮縫，各個車道的施工縫應注意避免設在同一個橫斷面上；施工縫如設于縮縫處，板的 1/2厚度位置應增設傳力桿。 橫向縮縫施工要點： A、 鋸縫應及時，在砼硬結后早進行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則砼強度不足會導致粗料從砂漿中脫落。 B、 鋸縫宜在砼強度達到 510Mpa 時進行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時間。 ④ 砼路面板養(yǎng)護： ⑤ 1）、基本要求：砼板做面完畢應及時養(yǎng)護，使砼中結合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 ⑥ 2）、養(yǎng)護方法和要點： ⑦ A、養(yǎng)護時 間，一般在 1421d砼強度達到設計要求。 ⑧ B、 養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職 交通指揮人員指揮交通。 ⑨ C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護砼少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。 ⑩ （ 11）模板拆除施工要求： ? A、拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則又影響模板周轉使用，一般以不出現(xiàn)損壞砼板的邊角為宜。 ? B、拆模時間應根據(jù)氣溫和砼強度增長情況確定，當采用普通水泥時，一般的允許拆模時間如下： 晝夜平均氣溫（ ℃ ） 5 10 15 20 25 30 允許拆模時間（ h） 72 48 36 30 24 18 (12)熱季早期收縮裂縫的防止： ① 早期收縮裂縫的防止： A、 砼板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無關。 B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于砼塑性狀態(tài)時的常稱作“塑裂”，其縫短而細、細而淺，如及時發(fā)現(xiàn)進行再次抹面可以緩解。一般在硬結后終止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導致砼板的斷裂，危害甚大，成為不合格的砼板塊。 ② 防止早期收縮裂縫的技術措施： （ 1） 縮小濕度差，濕度差抑止收 縮 A、 作業(yè)時間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中 12： 0016： 00停止?jié)仓? B、 作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間。 C、 及時養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實保證保濕養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時間足夠（養(yǎng)生還能增強砼抗裂強度）。 （ 2） 地方材料應先調查料源，嚴格控制砂石料的含泥量及級配，并取樣實驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可進料。 （ 3） 現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。 第四章 勞動力計劃 根據(jù)本工程的施工進度安排情況，參照實際勞動率水平，按路基階段、路面基層階段、路面面層階段、養(yǎng)護階段、清理 收尾等不同階段組織勞動力進場。 擬投入的人力資源配置 單位：人 道路工程 工種 按工程施工階段投入勞動力 路基 階段 路面基層 路面面層 養(yǎng)護階段 清理收尾 機械工 5 10 10 5 5 鋼筋工 2 4 4 2 木、模板工 5 5 5 5 電工 1 3 3 1 1 石工 5 5 5 泥水工 5 10 10 5 電焊工 2 4 4 2 普工 5 5 5 5 5 本計劃表是以每班 8 小時工作制為基礎的。 第 五 章 主要施工機械設備表 和 試驗儀器表 根據(jù)工程特點和施工進度需要及時組織施工機械進場，確保各種施工機械按施工進度的時間進場作業(yè)，大型施工機械進場前，確保在基地進行保養(yǎng)維修，并執(zhí)有本單位安檢部門驗收許可證進場。確保進場施工機械能夠滿足施工需要、性能可靠有效。 擬投入的主要施工機械設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別或產(chǎn)地 制造年份 定額功率（ kw） 生產(chǎn)能力 1 推土機 CATD6H 1 美國 20xx 160KW 2 挖掘機 PC200 2 日本 20xx 1M3 3 光輪壓路機 1 三明 20xx 12T 4 振動壓路機 YZJ18 1 三明 20xx 12T 5 小型振動沖擊夯 1 徐州 20xx． 7 2T 6 裝載機 ZL50FII 2 福工 20xx． 6 2M3 7 砼路面施工成套設備 1 8 砼拌和站 J800 2 福州 20xx． 12 20M3/H 9 砼運輸車