【文章內(nèi)容簡介】 20名，駕駛員3名；，其中現(xiàn)場管理人員2名，技術(shù)人員3名，工人5名，駕駛員2名；，技術(shù)人員1名，工人4名；，其中現(xiàn)場管理人員2名，技術(shù)人員2名，工人6名，駕駛員2名；項(xiàng)目經(jīng)理常駐項(xiàng)目部，代表公司行使工程管理職權(quán)，對(duì)全部工程負(fù)責(zé)，直接接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)本工程全部工作，對(duì)人員、設(shè)備和材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，在P3軟件的配合下做到平衡調(diào)配。 設(shè)備、機(jī)具安排： 項(xiàng)目部配備指揮車1臺(tái)；；、車輛配備如下：指揮車1臺(tái)、東風(fēng)隨車吊1臺(tái)、客貨工程車1臺(tái)；硅芯管拖車1臺(tái)、一體焊1臺(tái)、切割鋸1臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)、抽水泵1臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)千斤頂4套、放線車1臺(tái)、穿線器1套、絞磨1臺(tái)，硅芯管接續(xù)工具4套、設(shè)備配置如下：抽水泵2臺(tái)；、設(shè)備配置如下：東風(fēng)隨車吊1臺(tái)、工程車1臺(tái)；吹纜機(jī)1套（包括空壓機(jī)）、光纜拖車1臺(tái)、硅芯管接續(xù)工具1套、主要設(shè)備配置如下：工程車1臺(tái)、接續(xù)專用車1臺(tái)光纖接續(xù)機(jī)1臺(tái)、光時(shí)域反射測試儀（OTDR）1臺(tái)、光電話1套、光萬用表1塊、光纜線路損耗測試儀1臺(tái)、萬用表1塊、接續(xù)工具1套、帳篷1個(gè)第三章. 工 程 施 工 方 案第一節(jié) 施工流程圖準(zhǔn)備階段：工 程 交 底施 工 組 織 設(shè) 計(jì)人 員 設(shè) 備 進(jìn) 場材 料 采 購現(xiàn) 場 技 術(shù) 交 底線 路 復(fù) 測材 料 檢 查、驗(yàn) 收材 料 運(yùn) 輸開 工 報(bào) 告技 術(shù) 準(zhǔn) 備第二節(jié) 施工配合方案本段工程屬于以平原為主，地勢低平，沿線河網(wǎng)縱橫，湖泊、池塘星羅密布，農(nóng)田多為水田。因此，管線敷設(shè)時(shí)穿越的河、溝、渠、塘較多。由于硅芯管、光纜敷設(shè)采取同溝敷設(shè)施工方法，加之管道施工單位的間斷施工作業(yè)，從而導(dǎo)致我方與管道施工單位的協(xié)調(diào)作業(yè)成為該工程的另一個(gè)施工難點(diǎn)。為確保工程保質(zhì)按期完成，我項(xiàng)目部針對(duì)這些容易對(duì)施工質(zhì)量、安全作業(yè)造成重大影響的因素給予了足夠的認(rèn)識(shí)，依據(jù)以往類似工程的工程經(jīng)驗(yàn)，組織主要管理、技術(shù)人員重點(diǎn)研究、制定了如下施工協(xié)調(diào)方案：1．1 施工信息傳遞流程圖施工信息傳遞流程圖 24小時(shí)工程調(diào)度中心通信施工作業(yè)層監(jiān)理總部業(yè) 主現(xiàn)場監(jiān)理管道施工單位 圖例: 指令性信息 反饋性信息1．2 建立健全24小時(shí)調(diào)度工作制度，對(duì)業(yè)主及監(jiān)理總部下達(dá)及與管道施工單位傳達(dá)的工程信息進(jìn)行實(shí)時(shí)處理。 1．3實(shí)行調(diào)度值班制度、調(diào)度會(huì)議制度和調(diào)度報(bào)告制度。1．4配置和充分利用施工通信設(shè)備，建立調(diào)度中心及施工作業(yè)層通信聯(lián)絡(luò)單分發(fā)業(yè)主、監(jiān)理總部及各管道施工單位，并收集業(yè)主、監(jiān)理總部及各管道施工單位的通信名錄。1．5施工動(dòng)態(tài)是調(diào)度工作的依據(jù)，要求施工操作層對(duì)現(xiàn)場施工情況作深入了解，以便采取相應(yīng)的措施加以解決。1. 6調(diào)度工作要建立在計(jì)劃管理的基礎(chǔ)上，以施工組織和作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)進(jìn)行；高度集中統(tǒng)一，指揮、調(diào)度要及時(shí)、準(zhǔn)確、果斷；要有全局觀念；從實(shí)際出發(fā)，預(yù)防為主。2 . 施工現(xiàn)場控制現(xiàn)場控制由項(xiàng)目部下屬各施工部作為日常工作完成，包括：協(xié)調(diào)各施工方之間的協(xié)作配合關(guān)系，及時(shí)、全面地掌握施工進(jìn)度，采取有效措施，處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，達(dá)到人力、物資的綜合平衡，保證施工任務(wù)的順利完成。2．1我方在施工過程中根據(jù)管道施工單位機(jī)組布置情況分派專人負(fù)責(zé)巡線，主動(dòng)掌握線路施工整體狀況，并和管道線路施工人員建立良好的合作伙伴關(guān)系，及時(shí)了解管道施工動(dòng)向，掌握第一手的現(xiàn)場資料，根據(jù)現(xiàn)場情況做出合理的施工安排，保證施工綜合進(jìn)度。2．2根據(jù)管道施工單位向監(jiān)理匯報(bào)的每日施工動(dòng)態(tài)，建議監(jiān)理部門提前一天向我單位下發(fā)硅芯管敷設(shè)指令，我方接到硅芯管敷設(shè)指令后立即組織施工，絕不影響管道單位大回填，從而確保施工綜合進(jìn)度。2．3對(duì)于特殊地段的施工，建議監(jiān)理部門提前三天以書面形式通知我方，我方接到通知后立即派專人負(fù)責(zé)巡視或盯守，待具備條件時(shí)立即組織施工按時(shí)保質(zhì)保量完成任務(wù)。3．預(yù)見性問題、難點(diǎn)處理辦法及建議關(guān)于水網(wǎng)段通信硅管、光纜接頭數(shù)量的問題由于水網(wǎng)地區(qū)河渠池塘較多，而且池塘多連在一起，使管線穿越多、碰口多，給同溝敷設(shè)硅管帶來很大困難。根據(jù)我公司多年以來施工經(jīng)驗(yàn)分析，可能造成增加接頭數(shù)量的原因有以下幾個(gè)方面：管道跳躍施工使硅管施工與管道施工不同步；堤壩、道路 或河流、水渠短時(shí)間無法穿越，而主管道急于下溝回填；管道改變原穿跨越方式；穿越連片池塘受選擇接頭點(diǎn)條件限制；管道固定墩施工、對(duì)口或補(bǔ)口施工、檢漏、增加水工保護(hù)等返修工序需要二次開挖管溝，從而導(dǎo)致的人為、機(jī)械挖斷、損傷；其中管道跳躍施工和管道固定墩施工、對(duì)口或補(bǔ)口施工、返修施工等人為挖斷、損傷是造成全線硅管接頭增加的主要原因。硅管線路工程在整個(gè)主體工程中處于次要位置，在與管道交叉作業(yè)過程中常常處于被動(dòng)施工狀態(tài)，如果對(duì)管道施工方缺乏有效的約束，就會(huì)使管道施工方漠視對(duì)硅管的損害，以致于一次又一次挖斷或損傷硅管。另外，管道固定墩施工及返修施工采用大量的機(jī)械作業(yè)也是一個(gè)重要因素，水網(wǎng)地帶人工開挖困難，必須采用機(jī)械開挖，這樣就會(huì)有可能對(duì)硅管造成經(jīng)常性挖斷或損傷。在水網(wǎng)地區(qū)施工，解決接頭數(shù)量過多問題建議采取以下措施：硅管施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況合理配盤；建立管道施工與硅管施工溝通制度，確立監(jiān)理指令傳達(dá)程序；加強(qiáng)對(duì)管道施工方的約束，制定懲罰措施；對(duì)非正常原因造成硅管、光纜中斷，并且相鄰接頭距離較近的，根據(jù)現(xiàn)場情況更換部分硅管、光纜，費(fèi)用由責(zé)任方支付。連續(xù)穿越河流、水渠且各穿越點(diǎn)間距較短情況下，如果管道跳躍施工，可允許硅管、光纜施工單位跟隨管道施工單位先做好穿越保護(hù)管的敷設(shè)，在這之后實(shí)施能與管道同步敷設(shè)的部分，不能與管道同時(shí)下溝的部分自行開挖，這樣既減少了接頭數(shù)量還可以避免因管道對(duì)口給硅管和光纜造成傷害。第三節(jié) 施工作業(yè)具體方案及技術(shù)措施一、 主要器材設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)格外徑（mm）厚度(mm)單盤長度(m)標(biāo)稱值允許偏差標(biāo)稱值允許偏差標(biāo)稱值允許偏差ф40/33mm40 + +2000、3000－+%：u 均勻，無缺陷，無刮痕；u 內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，不得有氣泡、裂口及顯著的凹痕、雜質(zhì)等；u 塑料管端面應(yīng)與軸向垂直。：選取一盤硅芯管。：：u 橡膠密封圈應(yīng)耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂； u 硅芯管接頭件應(yīng)能重復(fù)開啟使用，便于拆裝和操作。、硅芯管與膨脹塞間的連接密封性能應(yīng)符合以下要求：u 硅芯管與端頭膨脹塞間的連接密封性能：剪取長約1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安裝端頭膨脹塞，由硅芯管上面開口端加滿自來水，靜置保持1h，端頭膨脹塞在硅芯管下端口處無滲漏為合格二、光纜和硅芯管的運(yùn)輸、裝卸及保管1．確定好料場的位置后，用運(yùn)輸車將成盤的光纜（硅芯管）運(yùn)送到屯放地。運(yùn)輸過程中，光纜（硅芯管）盤必須很好的固定在車廂中，以防止遭受劇烈的拋摔、撞擊、滾動(dòng)、重壓和摩擦。成盤的塑料管，不允許在車廂內(nèi)平放運(yùn)輸。2．卸車要使用吊車或者鏟車，嚴(yán)禁將光纜（硅芯管）從車廂或較高處直接推下。3．光纜（硅芯管）存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊。場地應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志，保證硅芯管遠(yuǎn)離火源。4．光纜（硅芯管）嚴(yán)禁露天存放，不得長期露天暴曬。光纜（硅芯管）兩端堵頭應(yīng)完好無損，防止雨水、泥沙及其他雜物等進(jìn)入。5．在水網(wǎng)地段嚴(yán)禁將光纜（硅芯管）堆放在積水處。對(duì)于車輛無法到達(dá)的施工現(xiàn)場，光纜（硅芯管）的運(yùn)輸應(yīng)采用船或皮筏子運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中光纜（硅芯管）盤必須很好的固定在船或皮筏子上，以防止因遭受劇烈的搖擺而落入水中。三、 硅芯管敷設(shè)方案及技術(shù)措施：。、敷設(shè)位置、光纜接頭位置和硅芯管道接頭點(diǎn)位置以及光纜和硅芯管道長度。，以避免將接頭點(diǎn)放在長年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩或公路、鐵路的路基下。 核定硅芯管穿越鐵路、公路、河流、水塘及大型水渠、地下管線等障礙的具體位置和保護(hù)處理措施?！袄@行”的可能性。，同時(shí)確定光纜和硅芯管等材料、設(shè)備的分屯地點(diǎn)。硅芯管埋深要求： 序號(hào)鋪設(shè)地段及土質(zhì)上層管道至路面埋深（m）1普通土 硬土≥2半石質(zhì)（沙礫土、風(fēng)化石等）≥3全石質(zhì)、流沙≥4市郊、村鎮(zhèn)≥5市區(qū)街道≥6穿越鐵路（距路基面）、公路（距路面基底）≥7高等級(jí)公路中間隔離帶及路肩≥8溝、渠、水塘≥注：本表還適用于硅芯管單獨(dú)開溝的地段。2. 一般地段硅芯管敷設(shè)方法及措施 在布放硅芯管之前，應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落，并封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。 硅芯管采用“固定拖車法”或“移動(dòng)拖車法”等進(jìn)行布放，布放硅芯管應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。 按照設(shè)計(jì),在輸氣管道前進(jìn)方向(***—連云港)右側(cè)布放硅芯管，硅芯管頂與輸氣管頂高度平行；硅芯管壁與輸氣管壁的水平凈距為不小于300mm。 硅芯管在溝底應(yīng)順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。 硅芯管布放后應(yīng)盡快連接密封，對(duì)引入接頭坑的硅芯管應(yīng)即時(shí)對(duì)端口封堵。硅芯管布放后不能及時(shí)接續(xù)時(shí)，應(yīng)將硅芯管重疊100mm。 硅芯管穿越障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)人看護(hù)，穿越處避免受到損傷。 硅芯管布放后應(yīng)立即掩埋300mm厚細(xì)土，盡量減少裸露時(shí)間，以防止受到人為及其他因素?fù)p傷。 硅芯管的彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的40倍。 硅芯管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)接頭連接，接續(xù)應(yīng)符合下列要求：（1） 硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。（2） 硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套，接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。（3） 接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。（4） 硅芯管接續(xù)后應(yīng)做到不漏水、不漏氣。 硅芯管敷設(shè)施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)留出接頭坑的位置及按區(qū)間確定硅芯管長度。 輸氣管道采用大開挖方式穿越公、鐵路、河流時(shí)，硅芯管施工應(yīng)結(jié)合硅芯管保護(hù)和施工的需要，在輸氣管道拖放時(shí)或者穩(wěn)管后、回填前進(jìn)行。 輸氣管道采用大開挖方式穿越公、鐵路、河流時(shí)，硅芯管施工應(yīng)結(jié)合硅芯管保護(hù)和施工的需要，在輸氣管道拖放時(shí)或者穩(wěn)管后、回填前進(jìn)行。3．水網(wǎng)段硅管敷設(shè)方案及技術(shù)措施水網(wǎng)地區(qū)雖然地下水位較高，但是在管道下溝并及時(shí)小回填后幾小時(shí)內(nèi)管溝里還不會(huì)產(chǎn)生積水，這就要求硅芯管敷設(shè)在這幾小時(shí)內(nèi)完成，否則管溝內(nèi)一旦積水過多，管道就會(huì)發(fā)生漂管現(xiàn)象，不但會(huì)給管道承包商帶來很大的施工麻煩，也不利于管道承包商與硅芯管承包商的施工配合。為防止上面問題的出現(xiàn)，我施工單位施工前要和管道承包商進(jìn)行溝通，在不影響管道承包商施工的地段將硅芯管提前布放在管溝沿上，然后跟在管道小回填的機(jī)械后面，隨時(shí)回填，隨時(shí)進(jìn)行硅芯管敷設(shè)，使管道大回填及時(shí)進(jìn)行。針對(duì)溝內(nèi)積水地段應(yīng)采用抽水機(jī)進(jìn)行抽水，對(duì)于土質(zhì)松軟如淤泥、溝塘地段，將硅芯管敷設(shè)在管溝溝底穩(wěn)定層上，盡量減少扭曲確保硅芯管可通性。管道大回填時(shí)現(xiàn)場施工人員要在現(xiàn)場監(jiān)督，并與負(fù)責(zé)管溝回填人員加強(qiáng)溝通，在回填中派專人配合防止挖掘機(jī)在高處將泥土落下，使硅芯管變形而影響硅芯管的敷設(shè)質(zhì)量。、溝渠、水田在水網(wǎng)地區(qū)，硅管敷設(shè)難點(diǎn)主要在河流、溝渠密布地段,且由于施工工期長，無法躲避雨季和水稻生長期。在此地段,輸氣管道施工以履帶設(shè)備為主，經(jīng)過碾軋的臨時(shí)便道狀況極差，給硅芯管運(yùn)輸與敷設(shè)帶來很大困難，為此制定如下措施：a. 硅芯管敷設(shè)以固定拖車法為主，拖車盡量靠近敷設(shè)起始點(diǎn)，然后將硅芯管倒出人工抬運(yùn)。b. 硅芯管在布放之前要先將兩端管口嚴(yán)密封堵，防止水、土及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。c. 硅芯管接續(xù)要嚴(yán)格做好接頭清潔工作，保證接頭密封質(zhì)量。d. 硅芯管與輸氣管道一起進(jìn)行河流大開挖敷設(shè)時(shí)，要提前與監(jiān)理工程師、管道施工承包商聯(lián)系，確定時(shí)間、地點(diǎn)、開挖方式和回填方式，硅芯管采用φ75高密度聚乙烯套管（小型河流、水田）保護(hù)，硅芯管材料提前就位,盡量減少作業(yè)時(shí)間。e. 為了防止硅芯管及其保護(hù)管浮管，采取疊壓水泥砂袋加重，將硅芯管及其保護(hù)管平壓在溝內(nèi)，硅芯管不得懸空敷設(shè)。水泥砂袋重50kg，有水泥和粗沙混合裝入塑料編織袋內(nèi)，混合比為1：9（水泥：粗沙）。水泥沙袋布防間距為每2m放一個(gè)。f. 硅芯管敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師辦理隱蔽工程簽字驗(yàn)收工作。注：小型河流為河面寬度40米—100米，水深小于5米或河面寬度小于40米以下。a. 硅芯管采用φ140焊接鋼管保護(hù)。b. 硅芯管與輸氣管道同溝敷設(shè)在主河床穩(wěn)定層以下，φ140焊接鋼管內(nèi)穿放2根硅芯管。c. 穿放硅芯管時(shí)要用滑石粉在套管入口處對(duì)硅芯管進(jìn)行全程涂抹以減少摩擦阻力。注：①中型河流為河面寬度40米—100米，水深大于5米或河面寬度100米—200米，水深小于5米；②大型河流為河面寬度100米—200米，水深大于5米或河面寬度200米以上的河流。主管道在穿越不允許截流的河流時(shí)，一般采用沉管下溝法穿越河流，即在測量好的線路上，用挖泥船在河底開挖管溝，然后將焊接好的管道依靠水的浮力牽引過河，在開挖好的管溝上面打開管道兩端封口并往里注水，靠管道自身和水的重力將管道沉入管溝。管道采用沉管法穿越河流硅芯管敷設(shè)具體施工方法有如下兩種：第一種：采用沉管法a. 在要穿越河流的兩岸根據(jù)已下溝主管道的位置，測量出硅芯管穿越的準(zhǔn)確位置，并釘上控制樁。b. 在河的一側(cè)將鋼管焊接好，并在鋼管內(nèi)預(yù)放4分或6分鋼絲繩一條，將鋼管兩端封口。c. 用拖船在水面上將焊接好的鋼套管拖至河的另一側(cè)，由控制樁控制鋼套管拖放的位置。打開鋼套管封口并向內(nèi)注水，將鋼套管沉入管溝內(nèi)。為了增加套管的重量，在鋼管外連續(xù)穿套水泥套管配重，由潛水員確定沉管的位置，岸上或船上人員配合將套管布放到要求位置。d.