【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。二、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。三、鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)。四、鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無(wú)誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對(duì)位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。第四節(jié) 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、φ48鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。方法如下：一、基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板的加固方法如下圖：承臺(tái)模板支設(shè)示意基礎(chǔ)梁模板支設(shè)二、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm600mm，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對(duì)拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱采用定型鋼模板，404扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。示意圖見下圖：三、梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：四、墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用φ12對(duì)拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。剪力墻模安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對(duì)拉螺桿安裝時(shí)，對(duì)拉螺桿孔要平直，且對(duì)拉螺桿的螺帽要擰緊。剪刀樓梯間側(cè)墻模板支設(shè)方法如下：五、電梯井模板電梯井側(cè)模板采用鋼框竹膠合板體系，井筒內(nèi)用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作內(nèi)模與移動(dòng)式操作平臺(tái)配套使用，電梯井筒模按我局94－09號(hào)《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規(guī)范施工。示意見下圖。六、樓梯模采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖：第五節(jié) 混凝土工程本工程砼根據(jù)業(yè)主要求全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。一、砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可使用。砼配合比由試驗(yàn)部門試配，砼配制前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供水泥、黃砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、材料員，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。二、混凝土的運(yùn)輸砼的垂直運(yùn)輸采用塔吊吊運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。零星砼采用施工電梯運(yùn)至各樓層。三、砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前，應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作?；A(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔20~30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前1~2小時(shí)，用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。主體砼的澆注和振搗砼澆注用塔吊垂直運(yùn)輸，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，澆筑時(shí)采用先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時(shí)，不留施工縫，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。因墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級(jí)不同，節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊500mm處，并采用快易收口網(wǎng)隔斷，詳見下圖。高溫天氣澆砼時(shí)，為降低砼的入模溫度，泵車入料口均設(shè)置遮陽(yáng)設(shè)施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30秒。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動(dòng)器振搗。四、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無(wú)水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護(hù)期一般為7天，對(duì)于采用的防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。第六節(jié) 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。1）腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿 聯(lián)墻桿—→縱向支撐2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3）腳手架的防護(hù)懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。第七節(jié) 砌體工程一、施工前的準(zhǔn)備原材料質(zhì)量控制采購(gòu)材料（加氣粉煤灰砌塊）時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，擇優(yōu)使用。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格。操作技術(shù)培訓(xùn)為保證加氣粉煤灰砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)。二、粉煤灰砌塊砌筑要點(diǎn)本工程砌體主要采用加氣粉煤灰砌塊，施工要點(diǎn)如下：1）粉煤灰砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個(gè)月以后，方可用于砌筑；2）嚴(yán)禁使用干的粉煤灰砌塊上墻，一般應(yīng)提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%12%。不得隨砌隨澆；3）砌筑砂漿為混合砂漿，1—，砂漿強(qiáng)度等級(jí)均為M5。4）砌塊由施工電梯及井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；5）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。8）。第八節(jié) 樓地面工程本工程樓地面面層除鋪防滑地磚、花崗巖外，還有水泥砂漿面層。一、地磚面層施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無(wú)空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。二、花崗巖面層操作工藝：(1)鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時(shí)濕潤(rùn)。(2)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為25～30mm，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。第九節(jié) 裝飾工程一、抹灰工程墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。頂棚抹灰要點(diǎn)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。二、乳膠漆施工前先對(duì)基層進(jìn)行處理，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)樱文ǚ较蚺c第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)