敏捷制造的理論與應(yīng)用概論(編輯修改稿)
2025-07-17 07:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 仿真技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)全生產(chǎn)過(guò)程的仿真模擬來(lái)實(shí)現(xiàn)“第一個(gè)產(chǎn)品就是最優(yōu)產(chǎn)品”的目標(biāo)，從而徹底取消原型和樣機(jī)的試生產(chǎn)過(guò)程。個(gè)性化生產(chǎn) 敏捷制造型企業(yè)按訂單組織生產(chǎn)，以合適的價(jià)格生產(chǎn)顧客的訂制產(chǎn)品或顧客個(gè)性化產(chǎn)品。這種方式取代了單一品種的生產(chǎn)模式，滿足了顧客多種多樣的要求。 敏捷制造生產(chǎn)方式在我們生活中已經(jīng)隨時(shí)可見(jiàn)。1小時(shí)照片沖印和立等可取的配眼鏡服務(wù)就是敏捷制造的范例。而且由于先進(jìn)制造技術(shù)和優(yōu)化思想的應(yīng)用，這些產(chǎn)品和服務(wù)的價(jià)格與原來(lái)相比，并沒(méi)有大幅度的增長(zhǎng)。企業(yè)間的動(dòng)態(tài)合作 敏捷制造要求企業(yè)對(duì)內(nèi)部的生產(chǎn)工藝、流程、機(jī)構(gòu)能迅速進(jìn)行重組，以對(duì)市場(chǎng)機(jī)遇做出敏捷反應(yīng)，生產(chǎn)出用戶所需要的產(chǎn)品。當(dāng)企業(yè)發(fā)現(xiàn)單獨(dú)不能做出敏捷反應(yīng)時(shí)，就要進(jìn)行企業(yè)間的合作。 敏捷制造型企業(yè)不強(qiáng)調(diào)全能，而強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的動(dòng)態(tài)合作；不要求企業(yè)“大而全”，而要求企業(yè)能“精而深”，擁有某個(gè)方面的核心競(jìng)爭(zhēng)力。敏捷制造企業(yè)較并行工程階段的制造企業(yè)更強(qiáng)調(diào)企業(yè)結(jié)盟，企業(yè)利用以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的集成技術(shù)，包括異地組建動(dòng)態(tài)聯(lián)合公司、異地設(shè)計(jì)、異地制造等有關(guān)的集成技術(shù)，在信息高速公路中建立工廠子網(wǎng)，乃至全球企業(yè)網(wǎng)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和其他企業(yè)進(jìn)行合作，組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、調(diào)試等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，對(duì)機(jī)遇做出快速響應(yīng)。激發(fā)員工的創(chuàng)造精神 敏捷制造型企業(yè)建立一種能充分調(diào)動(dòng)員工積極性、保持員工創(chuàng)造性的環(huán)境，以鞏固和提升企業(yè)持續(xù)的創(chuàng)新能力。在步入知識(shí)經(jīng)濟(jì)和信息經(jīng)濟(jì)的今天，員工面臨著技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的巨大壓力，有的公司預(yù)測(cè)它們將以每年20％的速率淘汰它們的員工，因?yàn)檫@些員工掌握的技能過(guò)時(shí)了又沒(méi)有及時(shí)更新。而且商品市場(chǎng)國(guó)際化的同時(shí)也創(chuàng)造了一個(gè)國(guó)際化的勞動(dòng)力市場(chǎng)，教育的發(fā)展和普及使得原本相對(duì)專業(yè)的工作技能成為大眾化的普通技能，發(fā)達(dá)地區(qū)的員工受到了發(fā)展中地區(qū)的同行的沖擊，他們的技能相似，而后者的薪水更低。以美國(guó)為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)開(kāi)始提升本國(guó)員工的創(chuàng)造性，而不單單是培養(yǎng)他們的職業(yè)技能，以便保持企業(yè)的領(lǐng)先地位。 有遠(yuǎn)見(jiàn)的領(lǐng)導(dǎo)者將具有創(chuàng)新能力的員工看成是企業(yè)的主要財(cái)富，而把對(duì)員工的培養(yǎng)和再教育作為企業(yè)長(zhǎng)期投資行為。新型的用戶關(guān)系 敏捷制造型企業(yè)強(qiáng)調(diào)與用戶建立一種嶄新的“戰(zhàn)略依存關(guān)系”，強(qiáng)調(diào)用戶參與制造的全過(guò)程。制造商將發(fā)現(xiàn)，最好的產(chǎn)品不是他們?yōu)榭蛻粼O(shè)計(jì)的，而是他們和客戶一起設(shè)計(jì)的。要想滿足客戶的越來(lái)越高的要求和期望，最好的方法是把客戶吸收到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的流程中來(lái)。 許多企業(yè)提供電子商務(wù)平臺(tái)，根據(jù)用戶在網(wǎng)絡(luò)上提交的定單進(jìn)行生產(chǎn)；還利用網(wǎng)絡(luò)收集用戶的意見(jiàn)和建議，加強(qiáng)產(chǎn)品客戶化的程度。海爾公司的“左開(kāi)門(mén)冰箱”即是一個(gè)很好的例子。當(dāng)時(shí)，哈爾濱的一位用戶因?yàn)榧依锏目臻g限制，希望冰箱能夠是左開(kāi)門(mén)，而不是標(biāo)準(zhǔn)冰箱的右開(kāi)門(mén)。于是，他在海爾公司的電子商務(wù)網(wǎng)站上定制了左開(kāi)門(mén)冰箱。由于海爾公司的冰箱生產(chǎn)部件是模塊化，可以根據(jù)不同需要進(jìn)行組裝，7天后顧客就收到了產(chǎn)品。 敏捷制造的應(yīng)用 一、敏捷制造在西方國(guó)家的實(shí)踐 目前，歐美國(guó)家已有上百個(gè)公司在進(jìn)行企業(yè)流程的重組、實(shí)施敏捷制造的實(shí)踐活動(dòng)。舉幾個(gè)實(shí)例：工業(yè)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì) 美國(guó)IngersollR公司主要生產(chǎn)工業(yè)壓縮機(jī)，原來(lái)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高。僅設(shè)計(jì)就耗時(shí)8～12個(gè)月，從樣機(jī)制造到試驗(yàn)評(píng)定花1年到1年半，耗資50萬(wàn)美元。1988年，采用敏捷制造方式，建立虛擬動(dòng)態(tài)公司，利用其它合作伙伴的長(zhǎng)處，開(kāi)發(fā)技術(shù)水平更高的壓縮機(jī)只需原來(lái)的1/3到1/2的時(shí)間。敏捷制造方式使IngersollR公司的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間縮短了一半，費(fèi)用降低了一半以上。計(jì)算機(jī)的虛擬生產(chǎn) 1996年，美國(guó)康柏公司啟動(dòng)虛擬生產(chǎn)計(jì)劃，與臺(tái)灣制造商形成合作關(guān)系，由臺(tái)灣制造商負(fù)責(zé)生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)康柏公司的質(zhì)量認(rèn)證后，貼上康柏公司的品牌進(jìn)行銷(xiāo)售。臺(tái)灣制造商在其深圳分廠附近建設(shè)新廠，進(jìn)行技術(shù)規(guī)格的認(rèn)證，比如產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、研究開(kāi)發(fā)、運(yùn)送、存貨的流程和關(guān)鍵點(diǎn)控制都要符合康柏公司全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)員工的技術(shù)水平和工作態(tài)度也進(jìn)行培訓(xùn)，以保證生產(chǎn)品質(zhì)達(dá)到其要求。由于利用了品牌下的外包制造方式，使康柏公司計(jì)算機(jī)產(chǎn)品每臺(tái)成本平均降低57美元，極大地?cái)U(kuò)大了產(chǎn)品的銷(xiāo)售量和公司的市場(chǎng)份額。 這種虛擬生產(chǎn)在一定程度上實(shí)現(xiàn)了雙贏。一方面，品牌知名度高、市場(chǎng)基礎(chǔ)成熟、分銷(xiāo)渠道完善的大公司通過(guò)全球運(yùn)營(yíng)，在勞動(dòng)力低廉的地區(qū)設(shè)立加工基地，以降低成本，然后利用公司的銷(xiāo)售渠道在購(gòu)買(mǎi)力高的地區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售，獲利頗豐。另一方面，沒(méi)有品牌行銷(xiāo)能力但有生產(chǎn)能
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