【文章內(nèi)容簡介】 及時排出積水。取土坑或集中取土地段，要按原地面排水系統(tǒng)，做好臨時排水設施，避免取土范圍內(nèi)積水。雨前要選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。雨后要重點檢查路拱及邊溝等排水設施的排水情況，碾壓完成或未碾壓的路基排水及滲水情況，路床積水情況。邊溝、積水坑、滲水坑等排水設施，如阻塞、溢滿，要立即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。路基因雨造成翻漿時，應即挖出換土或填石灰土、砂石等。做到按勞力情況逐段處理，嚴禁全線挖開，每段應在下雨前堅持做到：“挖完、填完、壓完”；大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，要一次挖通處理；創(chuàng)挖翻漿要徹底干凈，挖出全部軟泥，不留隱患。（九）排水工程施工排水工程包括雨污水管道連接安裝，其施工要點如下：排水管施工順序為：測量放線→溝槽開挖→基底處理→管道基礎(chǔ)施工→養(yǎng)護→排水管道施工→檢查井施工→管道土方回填。管道土方開挖工程（1）施工準備1）施工前應做好場地清理和排水工作。清除的種植土、淤泥應集中堆放。開挖之前需收集地質(zhì)勘查報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地下管線等實際情況，并做好開挖路線、開挖方法、防護隔離措施等詳細的土方施工資料。2）、土方開挖：公司派出技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的測量人員按施工圖紙準確放線，放出管道中心線及管槽開挖邊線，定出標高，引測到周圍建筑物或地面控制樁上，做好標記。在溝槽開挖時按不同的土質(zhì)進行放坡，在較深的地段需分級進行開挖。挖槽的長度嚴格控制在兩井段之間的距離為宜，溝槽開挖同時槽邊有專人觀察土質(zhì)變化情況，以防止塌方。3）、本工程管基施工時要作好施工現(xiàn)場的抽排水工作，如遇有地下水，要用潛水泵、離心泵抽水，用市政專用的抽排水軟管排至已有的排水溝或就近的道路市政排水管道，在車輛及行人過道的地方要加蓋板保護水管，以免管道被壓破。管基墊層及管基施工當管道基礎(chǔ)土方開挖達到設計深度后，經(jīng)甲方及監(jiān)理方人員檢查，認為管渠槽地基達到設計承載力要求時，盡快進行管基砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ)的施工，避免管基暴露過久。（1）砂礫石的級配要符合設計要求，每層鋪設最大不能超過15厘米，用高壓水槍或水沖法,加砂灌縫使之密實，要求密實度大于90％，并按設計要求找好排水坡度。（2）管基砼施工：砂礫石墊層施工完成后，即可根據(jù)管道基底寬度彈出邊線，然后用定型的鋼模板安裝管基的側(cè)面模板，模板要有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)面和頂面、底面均應平整順直，立模應連接牢固、緊密，不允許漏漿，其平面位置和高程坡度應符合設計要求，支立準確穩(wěn)固，不得有離縫。澆筑前，模內(nèi)側(cè)應涂刷脫模劑。砼澆筑時必須搗固密實，管道中心線兩側(cè)15cm范圍內(nèi)表面要求平整。排水管道安裝當管基的砼養(yǎng)護達到設計要求的強度時，在管基上彈出管道中心線，然后即可按中心線進行排水管道的安裝。（1）本工程排水管道為砼管，根據(jù)管徑的大小分為鋼筋砼承插管和鋼筋砼平口管兩種，在管徑小于1350mm時采用鋼筋砼承插口管，管徑大于或等于1350mm時的排水管道采用鋼筋砼平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。鋼筋砼管制品采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，擬采用質(zhì)量和信譽較好的水泥制品廠生產(chǎn)的水泥制品，水泥管制品進場時應對成品進行逐節(jié)檢查，不合格的不得使用。（2）承插口管、承口朝向規(guī)定1）鋼筋砼排水管的鋪設方向以逆流方向進行（即由下游向上游方向施工）。2）本工程采用承插橡膠圈接口，承口要朝向水流來的方向。3）在坡度較大的斜坡區(qū)域，承口要朝上，以方便施工。4）承口方向，要盡量與管道鋪設方向一致。（3）鋼筋砼管安裝1）鋼筋砼管安裝時，承插口工作面和膠圈要清洗干凈，套在插口上的膠圈要平直、無扭曲，安裝時，膠圈要均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。2）管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確地對入承口八字內(nèi)。3）管子連接采用吊鏈（手拉葫蘆）拉入法施工，在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。4）安裝接口時，頂、拉速度要緩慢，并有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均，要停止頂、拉，用鏨子膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口預定的位置。（4）管道安裝可分段組織安裝，每一段的管基完成，經(jīng)監(jiān)理同甲方等檢查合格即可安裝排水管道。（5）管道安裝前應檢查管的內(nèi)部，如有泥土、磚石、砂漿等雜物，要先清理干凈。管道安裝時要對準彈出的管道中心線，每節(jié)就位時用磚或方木進行臨時固定，然后按中心線進行調(diào)整，調(diào)整好后的管道要用磚砌固定管道。管座砼施工砼管道安裝完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理方等有關(guān)人員檢查合格后，即可開始進行180176。半包管座的砼施工。（1）砼施工前，要將管道基面的砼鑿毛并用水沖洗干凈，以便整個管基連成一體。（2）整個管座的側(cè)面模板采用鋼模板，模板兩邊應支撐在牢固的管渠兩邊土壁上，同時接縫處用膠帶封補嚴密，以防漏漿。（3）砼采用現(xiàn)場攪拌的砼，砼在道路頂面上攪拌時，應用溜槽或串筒將砼送到澆筑部位，或?qū)㈨潘偷焦艿琅缘牧吓_上，然后用鐵鏟直接鏟送入模。（4）砼要用插入式振搗棒進行振搗，振搗時盡量注意不要碰到鋼模板，以免影響模板的密封性，振搗要快插慢拔，振點均勻，振搗時間至砼表面泛漿不出現(xiàn)氣泡為宜。砼半包管頂面的砼可用平板振搗器振搗密實，半包管每隔15m設沉降縫一道，縫寬1～2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。（5）砼澆筑完成后12小時內(nèi)進行澆水或覆蓋草袋養(yǎng)護，視施工時的氣溫而定。養(yǎng)護時間不少于7天。砼管道接口面抹帶施工排水管管徑大于1350mm時，由于采用鋼筋砼管承插口施工有困難，因此采用鋼筋砼平口管，管座為180度砼基礎(chǔ)，接口為鋼絲網(wǎng)抹帶接口。在砼管安裝完成，管座的砼施工完成，并養(yǎng)護到一定強度時，開始砼管道面抹帶施工（鋼絲抹帶在管座施工時進行預埋，長度按在管頂面搭接10cm預留）。當砼管道直徑d小于或等于50cm時，管道接口抹帶采用膨脹水泥砂漿抹帶，其余的管道接口抹帶采用鋼絲水泥砂漿抹帶。抹帶厚3cm，寬為12～15cm。抹帶及填縫砂漿采用1：2水泥砂漿，鋼絲網(wǎng)的規(guī)格為20＃，埋入砼基礎(chǔ)內(nèi)的長度當管道直徑D小于或等于60cm時為10cm，當管道直徑D大于70時埋入砼基礎(chǔ)的長度為15cm。在基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處的砼表面應鑿毛并刷凈，使抹帶與砼基面粘結(jié)牢固。檢查井、進水井施工（1）排水管與檢查井的連接，要符合圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示。排水管應緊密嵌入檢查井壁內(nèi)，井壁開孔和圓管周邊應用兩圈磚（石）拱結(jié)構(gòu)加以保護、并用水泥砂漿固定。（2）檢查井基礎(chǔ)砼強度達到5MPa以上時，方可砌筑井體。（3）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。（4）井內(nèi)應平順，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。（5）井框、井蓋必須完整無損，安裝平衡，位置準確，并按設計做好防盜鏈條的安裝與預埋。（6）鋼爬梯安裝時必須技圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行防銹處理。管道回填施工排水管道施工完成并經(jīng)閉水檢驗合格后，即可進行管道土方的回填，其中排水管上部500mm范圍內(nèi)要鋪粗砂，其余填筑材料同路面的填筑材料，要求分層壓實，密實度不小于93％。（十）管線遷移方案根據(jù)現(xiàn)場的施工情況，對位于我標段范圍內(nèi)地上、地下管線遷移到施工范圍外。（十一）道路兩側(cè)污水如何與排水管連線本標段范圍為銀海大道龜背－五象大道段、以及五象大道0+000~2+020。K0+000~K2+，最小管道d600mm。經(jīng)水力計算以及質(zhì)量復核檢查，部分已建下水道不符合和滿足現(xiàn)有規(guī)劃發(fā)展需要，需要重新設計建造，原有下水道與新建管道有很多重合、交叉的地方，故原有下水道廢除，交叉、重合之處要進行拆除。原有的支管必須與新建排水系統(tǒng)接通。本標段位于舊城區(qū)現(xiàn)有道路上，有大量的現(xiàn)狀排水管接入道路舊排水管道路。故進行排水施工時應從下游往上游施工，與新建下水道重合、交叉的舊排水管渠應完全拆除，并進行積水抽除、清理淤泥雜物工作后方能進行新排水管的施工，并注意將要沿途所有排水支管接入新建排水系統(tǒng)內(nèi)。舊排水管道若在新建排水管道基槽開挖以及道路路基換土處理過程中均未暴露的可以不予處理，但舊檢查井口等必須進行封堵，以免影響路基穩(wěn)定。（十二）擋土墻施工本工程在K1+000～K1+240左側(cè)有一片石擋土墻。砌石前準備：（1）石砌體用石要選質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，并按石塊的規(guī)格對各砌筑部位進行分配，每個砌筑部位所用石塊要大小搭配，不可先用大塊后用小塊。（2）砌筑前，要清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗。（3）在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線。（4）復核各砌筑部位的原有標高，如有高低不平，應用細石填平。（5）按石砌體的每皮高度制作標桿，標桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處。在標桿之間拉準線，依準線鋪砌片石。（6）準備腳手架。（7）選用的石塊，其強度等級應不低于Mu30。制備的砂漿為水泥砂漿，強度為M5。片石墻基礎(chǔ)施工要點：（1）當每一段基槽開挖并驗收完畢，即可開始片石墻基礎(chǔ)砌體的施工，第一皮按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，以上各皮按準線砌筑。（2）砌第一層片石時，要選用有較大平面的石塊，先在基坑底鋪設砂漿，再將毛石砌上，并使用片石的大面向下。（3）砌每一層片石時，要分批臥砌，并要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（4）灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿要飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）片石基礎(chǔ)的每皮片石內(nèi)每隔2m左右設置一塊拉結(jié)石，拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm。（6）片石基礎(chǔ)最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處也應相互錯縫搭接。（7）有高低臺的片石基礎(chǔ)，要從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。（8）片石基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌起，如不能同時砌起，又必須留槎時，要留成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度，斜槎面上片石不用找平，繼續(xù)砌時應將斜槎面清理干凈，澆水濕潤。（9） 。片石墻體砌筑要點：（1）砌片石墻時要雙面拉準線，第一層片石按墻邊線砌筑，以上各皮按準線砌筑。（2）片石墻要分皮臥砌，各皮石塊間利用自然形狀，經(jīng)敲打修整使用能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。（3）灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應飽滿，不得有干接現(xiàn)象。石塊間較大空隙應先填砂漿后塞石塊，石塊間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。（4）片石每砌3～4皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應找平一次，外露面的灰縫寬度不得大于40mm，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上，泄水孔在每3m3m左右設置一個（呈梅花狀），最下一排的泄水管距地200mm，泄水管突出擋土墻面20mm，外傾角為5％，泄水管采用φ100塑料管。（5）擋土墻變形縫寬度為20mm，沿縫的三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于150mm，沉降變形縫每隔10m設一道，特殊地段可適當加長，但不應大于15m。（十三）級配碎石基層施工在排水工程完成，路基碾壓經(jīng)檢驗合格后，即可進入級配碎石基層的施工。級配碎石層的厚度為30cm。其主要的施工工藝流程（下頁）及施工要點如下：施工工藝流程：級配碎石基層施工工藝流程圖碾壓養(yǎng)生找補整型檢驗、驗收驗收合格的下層施工放樣攤鋪碎石檢查調(diào)平整型穩(wěn)壓檢驗、運輸碎石施工方法首先備好合格的級配碎石，施工前進行燜料，使其含水量達到最佳含水量，然后用挖掘機或裝載機裝料運到施工現(xiàn)場，推土機推平，再用平地機配合人工精平，用18T以上光輪壓路機碾壓，每層的壓實度不小于97%。用重型振動壓路機碾壓時，每層的壓實厚度可達25cm。路基分項工程驗收合格后，應盡快進行下基層的攤鋪工作。碎石壓碎值不能大于30%。下基層攤鋪首先須施工放樣，放出需攤鋪段的中樁和邊樁，每10m一個斷面。下基層攤鋪前還須對下承層的表面進行人工清理，尤其是不能及時攤鋪的地段，要將散落表面的雜物，浮渣等清理干凈。以上準備工作完成后，既可進行路面下基層試驗段的施工，取得各經(jīng)驗參數(shù)后即可正式進行底基層的攤鋪作業(yè)。大型翻斗汽車將燜好級配碎石運往攤鋪處用推土機推平，注意根據(jù)攤鋪面積和預定干密度，計算所需出用料的數(shù)量進行運料。攤鋪的松散厚度應根據(jù)經(jīng)驗和試驗路測出的參數(shù)來確定。整平：推土機將級配碎石粗平后，平地機配合，再用人工掛線整平，整平必須滿足縱坡坡度和橫坡坡度的要求，此時測量必須現(xiàn)場跟蹤作業(yè)，以確保一次作業(yè)完成；平整后應在現(xiàn)場用目測，對有缺陷部位用人工補料修整，在整平20~50m后，就可用壓路機進行碾壓。整型碾壓：用CA25S光輪壓路機進行，其碾壓方式可由兩側(cè)向中間碾壓，~，先靜壓一遍（初壓），再輕壓二遍，再重壓直至合格；注意每遍碾壓的輪跡重疊在50cm左右。（十四）水泥穩(wěn)定級配碎石層施工本工程基層采用水泥穩(wěn)定碎石混合料，其配合攪拌及攤鋪壓實是施工關(guān)鍵。混合料的攪拌是控制攤鋪質(zhì)量的第一關(guān)，涉及原材料、攪拌機具、攪拌工藝等一系列施工環(huán)節(jié)，予以充分重視。~~，兩種集料按照試驗所提供的配合比摻配合的顆粒組合情況。配合比：由設計確定，選定的配合比水泥含量6%。使用前，現(xiàn)場進行驗證?；旌狭蠑嚢枨懊抗迶嚢桕P(guān)鍵控制含水量，混合料做到隨拌隨用。混合料運輸采用12輛6T自卸汽車，攤鋪時，~。混合料攤鋪工藝首先進行試驗路段的施工，寫出試驗路段的總結(jié)報告，確定其施工方法報監(jiān)理工程師批準后再進行大面積施工。混合料攤鋪采用輕型推土機粗平，人工配合平地機精平，碾壓密實，控制頂面平整度5mm，并要求5mm達標率大于90%。攤鋪時，先檢查下層平整度、標高及密實度。壓路機碾壓一遍，如出現(xiàn)起皮、松散和彈簧現(xiàn)象應