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正文內(nèi)容

生態(tài)園保護(hù)及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目路網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-16 15:36 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0cm土方→驗(yàn)槽合格→鋪設(shè)砂石墊層圖1圖2(3) 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開(kāi)挖。先按1:1放坡開(kāi)挖2m,再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖。 (4)溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。 D、豎井式倒虹吸管 施工前期的準(zhǔn)備工作 采用全站儀放出涵軸線(一般為縱向軸線和橫向軸線),軸線樁放到控面以外,并用水泥砂漿保護(hù)好,然后用經(jīng)緯儀,放基坑挖線(應(yīng)放出開(kāi)挖邊坡比線)及豎井基坑開(kāi)挖線。同時(shí)在開(kāi)挖處附近加設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于固定位置。用來(lái)控制各結(jié)構(gòu)部位的標(biāo)高。 基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配置人工開(kāi)挖基坑,設(shè)計(jì)管線在原有灌溉水流的溝渠修筑,應(yīng)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝保證灌溉水流的暢通,開(kāi)挖邊坡坡比控制在1:1左右,開(kāi)挖過(guò)程中將始終保持良好的排水,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥,基坑的挖土方將棄至就近的棄土場(chǎng)。當(dāng)基坑開(kāi)挖到接近基底標(biāo)高時(shí)(一般留20cm左右)將檢查核對(duì)基底地質(zhì)情況和地基承載力。若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),則進(jìn)行深挖和鉆探,并作必要的土工試驗(yàn),將試驗(yàn)結(jié)果和處理方案提交監(jiān)理工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行地基處理,若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,則組織民工挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。夯實(shí)達(dá)到要求之后,進(jìn)行倒虹吸管基礎(chǔ)的澆筑。 基礎(chǔ)澆筑⑴模板安裝本涵模板采用木模施工,安裝模板時(shí),模板間的接縫應(yīng)緊密,不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,安裝好的模板用鋼管支架固定實(shí)靠,保證在澆注砼施工時(shí),不變形,在澆注砼之前模板必須清理干凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接處連接一層膠帶,防止水泥漿流失。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、項(xiàng)部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,澆筑基礎(chǔ)混凝土。⑵混凝土的運(yùn)輸基礎(chǔ)混凝土由中心拌和場(chǎng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),并嚴(yán)格控制運(yùn)輸時(shí)間,確?;炷吝\(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。⑶混凝土澆筑a. 基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施,在砼澆筑前,基坑底部不允許有積水。b. 砼由高處落下的高度不得超過(guò)2m,當(dāng)砼下落高度較高時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管和溜槽,并保持導(dǎo)管和溜槽干凈,使用過(guò)程中要避免離析。c. 砼應(yīng)按水平分層澆注,當(dāng)用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)厚度不得超過(guò)45cm,相鄰兩面三刀層的砼澆筑時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)(一般不能超過(guò)2小時(shí)),要避免兩層砼表面間脫開(kāi)。d. 砼振搗時(shí)間不能過(guò)短,但也不能過(guò)長(zhǎng)。以振搗處砼料出漿沒(méi)有 明顯下沉和氣泡溢出為宜。e. 在澆注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支架的穩(wěn)定,防止走模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,并報(bào)告監(jiān)理工程師。f. 振搗器插入砼或拔出時(shí)要慢,免產(chǎn)生空洞,且要垂直地插入砼內(nèi)。g. 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,應(yīng)輔以附著式振動(dòng)器振搗,以保證砼表面平滑和密實(shí)。h. 砼澆筑期間的氣溫不低于+5℃,也不得高于+32℃。i. 工程的每一部分砼的澆注日期、時(shí)間及澆注條件都保證有完整的記錄,供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。 混凝土養(yǎng)生,待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 涵管敷設(shè)a. 管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié),所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。b. 管涵基礎(chǔ)根據(jù)土質(zhì)留有一定的沉降量。c. 在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)多余的砂漿及其他外來(lái)物。d. 任何管節(jié)如位置不正確,應(yīng)取出重新設(shè)置。 接縫a. 根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行涵管的接縫工序。其接縫寬度不應(yīng)大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求,應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。b. 如圖紙規(guī)定,在管節(jié)接縫填塞好后,應(yīng)有其外部設(shè)置C20砼箍圈,箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后,應(yīng)給予充分養(yǎng)生,使其獲得滿意的強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。c. 進(jìn)出水口必須設(shè)置豎井,管節(jié)接頭及進(jìn)出水口應(yīng)接要求進(jìn)行防水處理,不得漏水和滲水,在填土前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 無(wú)砂混凝土施工工藝施工方法(1)無(wú)砂混凝土的拌制由拌合站集中拌制。按照試驗(yàn)室出據(jù)的配合比進(jìn)行拌制,拌合時(shí)先將水泥與粗骨料拌勻后再加水?dāng)嚢?。由測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定混凝土鋪筑厚度,并用鋼筋設(shè)置標(biāo)高位置,保證混凝土鋪筑厚度及鋪筑后高程滿足設(shè)計(jì)要求。(2)混凝土的運(yùn)輸及基面驗(yàn)收無(wú)砂混凝土在拌合樓拌制完成后,采用自卸車(chē)或小型農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸至混凝土澆筑工作面后直接入倉(cāng)。倉(cāng)面清理完成后,經(jīng)“三檢”及監(jiān)理檢查合格后,方可進(jìn)行無(wú)砂混凝土的澆筑施工。(3)混凝土攤鋪1)無(wú)砂混凝土沿著短邊方向依次進(jìn)行分段攤鋪,具體攤鋪寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2)澆筑分層厚度不大于300mm,運(yùn)輸至澆筑工作面后采用反鏟或手推車(chē)直接入倉(cāng)。(4)夯實(shí) 采用HCD110型電夯進(jìn)行夯實(shí),相對(duì)密實(shí)度不小于75%,施工過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。(5)養(yǎng)護(hù) 無(wú)砂混凝土澆筑完成后由于內(nèi)部充滿連通大孔,自由水份易隨自由流動(dòng)的空氣散發(fā),影響水泥漿的進(jìn)一步水化,因此養(yǎng)護(hù)期間表面必須不斷補(bǔ)充水份。無(wú)砂混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天 回填 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)和批準(zhǔn)后,在管節(jié)兩側(cè)分層回填粘性土與涵管中心水平對(duì)稱回填、對(duì)稱夯實(shí)。夯實(shí)作業(yè)方式應(yīng)不使涵管和接縫部位引起任何損壞或擾動(dòng)。(二)漿砌片石。(1)施工工藝流程 挖基礎(chǔ)土方 基礎(chǔ)及墻身砌筑 壓頂勾縫 回填土。 (2)施工方法 ①土方采用小型挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,人工修整的方法,棄土運(yùn)到棄土場(chǎng)。 ②,砌筑時(shí)應(yīng)分層分級(jí)向上砌筑,砌筑砂漿要飽滿密實(shí),砂漿用機(jī)拌均勻,保證砂漿質(zhì)量。③各段擋墻中,墻背均設(shè)有砂礫反濾包,及泄水孔。施工中要保證反濾包的3030cm的規(guī)格,可用木板隔開(kāi)。最好砌筑墻身與反濾層同步施工,可提交施工效率,泄水孔為Φ100mmPVC,泄水管按44布置,使其真正達(dá)到泄水的目的。④進(jìn)行勾平縫施工時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳架,自上而下采用人工勾平縫直至完成。⑤擋土墻沉降縫寬20mm,沿縫的三邊填塞瀝青麻筋,深度不小于15cm 。⑥施工擋墻后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墻后填土的回填夯實(shí)。(三)種植草皮施工方法種植草皮:工程量5314m2。 (1)施工工藝流程  平整坡面 采草皮 種草皮  養(yǎng)護(hù)。 (2)施工方法 ①人工修邊坡,施工時(shí)掛好坡度線。②采草皮用人工方法采集,采集的草皮應(yīng)及時(shí)種下。種草皮時(shí),在修好邊坡上掛線,保證草皮的間距均勻一致,最后進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。(四)道路(路基路面)施工方法 主要工程量:挖路基土方,工程量:。路基填方,工程量:。(1) 路面基層:路床碾壓:。級(jí)配碎石基層:機(jī)動(dòng)車(chē)道為級(jí)配碎石厚20cm,非機(jī)動(dòng)車(chē)道為級(jí)配碎石厚18cm。 水泥穩(wěn)定碎石層:機(jī)動(dòng)車(chē)道為6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石厚20cm,非機(jī)動(dòng)車(chē)道為6%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石厚18cm。(2) 路面面層: 本工程水泥砼砼路面面層采用機(jī)動(dòng)車(chē)道為24cm混凝土(fcm=),非機(jī)動(dòng)車(chē)道為22cm混凝土(fcm=)。水泥砼路面施工工藝流程(1)總施工工藝流程填挖路床→基層鋪設(shè)→砼面層→砼養(yǎng)護(hù)→開(kāi)放交通。⑵碎石基層施工工藝流程見(jiàn)附圖 (3)基層施工工藝流程見(jiàn)附圖(4)面層施工工藝流程見(jiàn)附圖碎石基層施工工藝圖抽樣送檢Y YN施工準(zhǔn)備修整路床現(xiàn)場(chǎng)放樣機(jī)械準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備原材料檢測(cè)認(rèn)可混和料拌和攤鋪、整平混合料碾壓?jiǎn)雾?xiàng)工程完成工程師檢測(cè)(Y/N)壓實(shí)度檢測(cè)工程師檢測(cè)(Y/N)機(jī)械準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖自卸車(chē)運(yùn)輸級(jí)配碎石驗(yàn)收配合比試驗(yàn)測(cè)量放樣原材料試驗(yàn)拌和場(chǎng)拌料碎石層灑水濕潤(rùn)灑水養(yǎng)生質(zhì)量檢測(cè)混合料攤鋪壓路機(jī)靜壓壓路機(jī)振壓壓路機(jī)靜壓砼面層施工工藝流程圖基層驗(yàn)收模板安裝 砼運(yùn)輸基層灑水濕潤(rùn)攤 鋪 砼瀝青填縫切 縫砼 澆 筑找平、壓光養(yǎng) 生安裝伸、縮縫板傳力桿、鋼筋 刻紋 開(kāi)放交通攪拌砼 施工方法總施工工藝流程填挖路床→基層鋪設(shè)→砼面層→砼養(yǎng)護(hù)→開(kāi)放交通。l、清挖路基土方:(1)施工工藝流程:修整邊坡 測(cè)量放樣 除表土(或清淤) 機(jī)械挖土 機(jī)裝土運(yùn)至指定點(diǎn) 構(gòu)建面的修整 (2)主要施工方法 ①放出坡頂線后,用人工修出坡頂線范圍,利于施工控制。 ②松填土清除采用挖掘機(jī)、推土機(jī)推堆,用汽車(chē)運(yùn)到指定棄土場(chǎng)堆放。 ③挖方是土方時(shí),主要采用挖掘機(jī),從坡頂向下分層開(kāi)挖能一次裝土的,用挖掘機(jī)裝土,不能一次裝土的,用挖掘機(jī)松土,用裝載機(jī)裝土,用5t解放自卸汽車(chē)或大噸位紅巖、三菱、自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)土,把可利用土方運(yùn)到填筑指定位置。近距離土方可采用大功率推土機(jī)進(jìn)行推土。 ④挖方范圍內(nèi)的腐植土、石塊用挖掘機(jī)裝上自卸車(chē)運(yùn)至指定棄土點(diǎn)。⑤基底挖土方施工過(guò)程中,配合機(jī)械,由人工自上而下進(jìn)行修坡,用坡度尺檢查坡度一次修整成形。構(gòu)建坡面碾壓機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部分坡面,使用小型機(jī)械和人工夯實(shí)的辦法壓實(shí)。⑥清基處理后,填方區(qū)域應(yīng)在第一次填土前進(jìn)行平整,同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)。 填路基土方施工(1)路基土方填筑施工工藝流程 測(cè)量放線 原地表處理(或換土) 回填土 攤土 壓路機(jī)壓土 ①測(cè)量放線后,用人工修出填土坡腳線,表土用鉤機(jī)或推土機(jī)攤堆,然后用自卸車(chē)運(yùn)走。 ②特殊基底處理,若出現(xiàn)在淤泥(過(guò)水田、魚(yú)塘)地段,在填土前必須先清淤。在離坡腳線外邊3米處,用人工挖出一條縱向集水溝,集中抽水或直接排出沖溝,以降低路基地表水。然后用挖掘機(jī)把不淤泥及良土質(zhì)挖起,自卸汽車(chē)運(yùn)走,淤泥清除干凈。最后可以采用換填處理。 ③把合乎要求的填料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),用推土機(jī)分層推鋪平整。攤鋪厚度要嚴(yán)格控制,是土方時(shí)每層厚度為30cm,土方攤鋪時(shí)沿縱向進(jìn)行攤鋪,保證橫坡不小于3%以利于雨天排水。 ④攤鋪平整后,用YZ20H振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,碾壓時(shí)從整平區(qū)邊緣向路中心,再?gòu)闹行南騼蓚?cè)順次靜壓,待土質(zhì)達(dá)到施工最佳含水量時(shí)進(jìn)行振動(dòng)碾壓,要求大振幅,低速度,保證深層壓實(shí)達(dá)到無(wú)明顯輪跡為止。然后用灌砂法抽檢壓實(shí)度,達(dá)到規(guī)范要求后才能進(jìn)行上一層填筑施工。否則必須繼續(xù)碾壓,直至符合要求為止。從路床以下算起,填方壓實(shí)度要求:深度在0~30cm,壓實(shí)度≥95%,深度80~150cm,壓實(shí)度≥93%。 用機(jī)械配合人工開(kāi)挖人行道路床土方,當(dāng)挖至人行道設(shè)計(jì)標(biāo)高后,人行道路床用人工拾整后,用YZ20H壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度(壓實(shí)度≥93%)。⑤路堤分層填筑時(shí),每側(cè)加寬3050cm,讓壓路機(jī)壓實(shí)后,按路基設(shè)計(jì)寬度從上而下采用人工修坡。若邊坡虧坡應(yīng)將原邊坡挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ)夯實(shí)。(2)5%石灰改良土填筑①施工工藝流程不合格合格依據(jù)試驗(yàn)確定的劑量路段準(zhǔn)備設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施路基放樣取土上料粉碎晾曬摻灰整平拌合測(cè)含水量壓實(shí) ②改良試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)摻灰量,上下浮動(dòng)1%進(jìn)行平行試驗(yàn),即摻灰量取4%、5%及6%進(jìn)行試驗(yàn),得出最大干密度及最佳含水量等試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制灰劑量與最大干密度曲線圖,確定最佳摻灰量。若試驗(yàn)得出的最佳摻灰量與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表聯(lián)系,以確定施工用最佳摻灰量。對(duì)普通的高液限土,直接運(yùn)至路基填方路段,用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)精平,測(cè)含水量是否接近最佳含水量,偏差較大時(shí),用鏵犁結(jié)合旋耕機(jī)進(jìn)行翻曬,直至含水量接近最佳含水量為止。然后進(jìn)行上灰、拌合、碾壓。改良試驗(yàn)主要確定以下參數(shù): a最佳摻灰量;b最佳含水量;c機(jī)械組合;d碾壓遍數(shù);e松鋪厚度等。 ③ 準(zhǔn)備工作在進(jìn)行開(kāi)挖及填筑路段設(shè)置臨時(shí)或永久排水設(shè)施,做好清表工作,填筑路段還需進(jìn)行場(chǎng)地平整。 ④ 取土與拌合 在取土場(chǎng)按設(shè)計(jì)深度及范圍內(nèi)由上而下用挖掘機(jī)挖取,運(yùn)至填筑路段進(jìn)行翻曬。對(duì)土質(zhì)變化較大(指土的塑性指數(shù)變化在5以上)的土場(chǎng)不能混取,應(yīng)分層按施工段落挖取,確保同一施工段落土質(zhì)均勻,取土過(guò)程中,設(shè)專人對(duì)取土過(guò)程進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控,超欠挖不大于5cm。取土宜采用橫向一次取齊、縱向倒退作業(yè)方法,將混合料卸至取土坑一側(cè);過(guò)大土塊在取土過(guò)程中適當(dāng)粉碎;取土過(guò)程中盡量減少揚(yáng)塵,卸料時(shí)應(yīng)降低挖掘機(jī)斗高度。挖掘機(jī)將取出的混合料按順序挖出,再分堆卸至取土坑內(nèi)。卸土?xí)r注意讓混合料沿錐頂自然灑落,挖掘機(jī)斗可適當(dāng)提高位置卸土,增加拌制效果。如錐底有過(guò)大土塊,粉碎后再局部翻拌。預(yù)拌3遍,一般可達(dá)到外觀上色澤均勻一致,土塊最大粒徑不大于15cm要求。如外觀還不均勻,應(yīng)增加翻拌遍數(shù),完成預(yù)拌。 ⑤攤鋪采用大噸位自卸車(chē)運(yùn)輸。拌合好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)?;旌狭显谶\(yùn)送過(guò)程中應(yīng)覆蓋,減少水分損失。根據(jù)松鋪厚度計(jì)算每車(chē)混合料的攤鋪面積,確定堆放密度。在填筑場(chǎng)地按照每車(chē)土方的數(shù)量及攤鋪厚度,用白灰點(diǎn)控制自卸車(chē)倒土密度,同時(shí)埋樁掛線,標(biāo)示松鋪厚度;混合料攤鋪完后,先用平地機(jī)初平和整形,再用壓路機(jī)快速碾壓l~2遍。對(duì)于出現(xiàn)的坑洼應(yīng)進(jìn)行平整?;旌狭蠎?yīng)先初平,后精平,設(shè)專人
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