柴油機曲軸的工藝設計畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2024-07-15 13:24 本頁面
【文章內容簡介】 12Ф65177。Ф60（短頭）鑄件半精車粗車5CT9IT10IT12Ф65177。Ф50主軸頸（短頭）鑄件精磨粗磨半精車粗車5CT9IT6IT7IT10IT12Ф55177。Ф40圓柱面鑄件精磨粗磨半精車粗車5CT9IT6IT7IT10IT12Ф45177。加工表面加工內容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度Ra(181。ｍ)Ф45連桿頸鑄件研磨精磨粗磨半精車粗車5CT9IT5IT6IT7IT10IT12Ф50177。4—Ф8孔鉸孔鉆孔IT8IT122—攻絲鉆孔IT12Ф19孔鉸孔鉆孔IT8IT122—M6攻絲鉆孔5IT12Ф5鉆孔IT12Ф5斜油孔拋光鉆孔5IT8IT12Ф5 確定切削用量及時間定額 工序070（粗車長頭）切削用量及時間定額本工序選用CJK6140數(shù)控車床，撥盤、頂尖裝夾，分三個工步：工步1為車Ф40h6，工步2為車Ф50k6主軸頸，工步3為車Ф60。加工后表面粗糙度為Ra≤。(1) 工步1粗車Ф40h61）選擇刀具① 選擇外圓車刀。② 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由于車床的中心高為200mm（），故選刀桿尺寸BXH=16mmX25mm。③ 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，可選擇YG6牌號硬質合金。④ 車刀幾何形狀（），選擇平面帶倒棱前刀面，κr=60176。，κr′=10176。，α。=6176。，γ。=12176。，λs= —10176。，γε=， =—10176。，=。2）選擇切削用量① 確定切削深度αp ，可在一次走刀內切完，故αp=（45—）/2mm=② 確定進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，在粗車鑄鐵、表面粗糙度Ra=f=～按CJK6140數(shù)控車床說明書選擇f=③ 選擇車刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車刀壽命T=60min。④ 確定切削速度Vc 切削速度Vc可根據(jù)公式計算，也可直接由表中查出。根據(jù)《切削用量簡明手冊》 (1—1)式中=故Vc= n=492r/min按CJK6140數(shù)控車床說明書，選擇n=500r/min，這時Vc=110m/min。最后決定的車削用量為αp=，f=，n=500r/min，Vc=110m/min。3）計算基本工時 （1—2）式中L=l+y+△，l=12mm，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車削時的入切量及超切量y+△=，則L=12+=，故tm=(2) 工步2粗車Ф50k6主軸頸1）選擇刀具① 選擇外圓車刀。② 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，由于車床的中心高為200mm（），故選刀桿尺寸BXH=16mmX25mm。③ 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，可選擇YG6牌號硬質合金。④ 車刀幾何形狀（），選擇平面帶倒棱前刀面，κr=60176。，κr′=10176。，α。=6176。，γ。=12176。，λs= —10176。，rε=，=—10176。，=。2）選擇切削用量① 確定切削深度αp ，可在一次走刀內切完，故αp=（55—）/2mm=② 確定進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，在粗車鑄鐵、表面粗糙度Ra=f=～③ 選擇車刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車刀壽命T=60min。④ 確定切削速度Vc 切削速度Vc可根據(jù)公式計算，也可直接由表中查出。根據(jù)《切削用量簡明手冊》 （1—1）式中=故Vc= n=405r/min按CJK6140數(shù)控車床說明書，選擇n=500r/min，這時Vc=86m/min。最后決定的車削用量為αp=，f=，n=500r/min，Vc=86m/min。3）計算基本工時 (1—2)式中L=l+y+△，l=21mm，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車削時的入切量及超切量y+△=，則L=21+=，故tm=(3) 工步3粗車Ф601）選擇刀具選擇R3成形車刀。2）選擇切削用量① 確定切削深度αp ，可在一次走刀內切完，故αp=（65—）/2mm=② 確定進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，在粗車鑄鐵、表面粗糙度Ra=f=～③ 選擇車刀磨鈍標準及壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車刀壽命T=60min。④ 確定切削速度Vc 切削速度Vc可根據(jù)公式計算，也可直接由表中查出。根據(jù)《切削用量簡明手冊》 （1—1）式中=故Vc= n=271r/min按CJK6140數(shù)控車床說明書，選擇n=500r/min，這時Vc=110m/min。最后決定的車削用量為αp=，f=，n=500r/min，Vc=110m/min。3）計算基本工時 （1—2）式中L=l+y+△，l=6mm，根據(jù)《切削用量簡明手冊》，車削時的入切量及超切量y+△=，則L=6+=，故tm= 工序130（）切削用量及時間定額本工序選用Z5125立式鉆床，專用夾具裝夾。（1）選擇刀具選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑d。=。鉆頭幾何形狀為：雙錐修磨橫刃，β=30176。，2φ=118176。，2φ1=70176。，bε=，α。=12176。，ψ=55176。，b=2mm，l=4mm。（2）選擇切削用量1）決定進給量f① 按加工要求決定進給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當加工要求為H12～H13精度，鑄鐵的硬度大于200HBS，d。=，f=～。由于l/d=47/=3，故應乘孔深修正系數(shù)k1f=，則f=（～）～② 按鉆頭強度決定進給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當灰鑄鐵硬度大于213HBS，d。=，鉆頭強度允許的進給量f=。③ 按機床進給機構強度決定進給量：根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當灰鑄鐵硬度大于210HBS，d?！?，機床進給機構允許的軸向力為8830N時。從以上三個進給量比較可以看出，受限制的進給量是工藝要求，其值為f=～。根據(jù)Z5125鉆床說明書，選擇f=。2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命 由《切削用量簡明手冊》，當d。=，壽命T=60min。3）決定切削速度 由《切削用量簡明手冊》，當f=，Vt=13m/min。切削速度的修正系數(shù)為：kTv=，kcv=，klv=，ktv=，故v=vtkv=n=1000v/(пd。)=
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