【文章內(nèi)容簡介】 計劃說明我公司將施工進度實行網(wǎng)絡計劃管理，按照安裝階段劃分，設立階段性目標控制節(jié)點來指導現(xiàn)場工、料、機的合理調(diào)配。為確保工程施工進度，我公司將以施工技術方案的指導為前提，提前論證好施工方案，盡早的將主要材料訂貨，為加工制作和現(xiàn)場的施工預留時間，并充分考慮冬、雨季施工的影響因素，制定切實可行的施工進度計劃。為此，我公司重點抓好方案設計與施工圖設計、生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉換階段的各項準備工作，精心組織現(xiàn)場施工，按施工進度計劃保持均衡、連續(xù)有節(jié)奏。31 / 31（三） 加工前準備①加工圖的準備。②設備調(diào)試。③加工工藝卡準備。④材料進場的檢驗復試。⑤該外窗的設計驗證試驗。⑥外窗型材的形式實驗。（四）安裝前準備①機具、材料準備主要機具：手電鉆、沖擊鉆（電錘）、電改錐等。放樣工具：水平儀、線墜、線繩、兩用水平尺、鋼卷尺、角尺等。安裝工具及材料：“十”、“一”字螺絲刀、橡皮錘、配套脹釘、木楔等。輔助材料：膨脹膠、密封膠等。配合工具：人字梯、高凳、安全帶等。②檢查洞口門窗框安裝前，首先檢查洞口數(shù)量、尺寸是否和圖紙符合，并按施工單位給定的安裝位置線檢查門窗是否合適，發(fā)現(xiàn)洞口偏差需調(diào)整時及時通知施工單位派人處理，以免延誤施工進度，并做好相關記錄。③檢查鋁合金門窗根據(jù)圖紙檢查鋁合金門窗的品種、數(shù)量、規(guī)格、開啟方向、外形，鋁合金門窗五金件、緊固件是否齊全，并對其外形及平整度檢查矯正，合格后方可安裝。五、主要施工方法及技術措施 加工方法（1）窗用材料附件應符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準或地方標準。牌號、規(guī)格尺寸、涂層符合建筑設計和計算書要求。（2）選用的附件材料除不銹鋼外，應經(jīng)防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。（3）下料工藝要求及操作要點①檢查型材表面是否光潔，無明顯劃痕，擦傷撞傷變形，并顏色均一，型材內(nèi)腔無異物，保護膜完整。②型材切割長度允差177。1mm，角度允差15’，垂直度偏差15’，且無明顯毛刺。③中梃下料要調(diào)整擋料板，使其位置準確。④中梃下料后，一定要進行檢測和驗證，以防尺寸不準確。⑤正確使用型材托料架，確保型材加工面平齊設備工作面。⑥切割、搬運和存放過程中防止型材劃傷。⑦首件必檢、報檢，確定尺寸無誤后方可開始生產(chǎn)。（4）組裝工藝及操作要點①組裝前，對型材外觀表面和尺寸進行檢查，表面應光潔無劃傷，組裝面應無污染、無油污、型材下料后2天內(nèi)及時組裝。②嚴禁對型材下料超差的構件進行組裝，包括下料長度、角度、斷面垂直度等。③組裝后型材表面應平整統(tǒng)一，相鄰構件同一平面高低差＜。④組裝尺寸允許偏差177。，對角線尺寸允許偏差177。（5）裝配玻璃、壓條①放玻璃前，窗扇膠條必須完整、不脫落，且無翹曲現(xiàn)象。②加墊防震墊塊和承重墊塊，且用密封膠粘牢。③玻璃壓條的安裝，應先裝上下邊，后裝左右邊，保證橫向貫通，裝配后的壓條為橫壓豎。④壓條的對接間隙≯，其平面度＜。⑤玻璃墊塊材料為橡膠、硬PVC料或ABS料；⑥玻璃墊塊長度宜80—150mm，厚度2—6mm，應按框扇（梃）與玻璃間隙確定。（6）裝配要求①窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。②窗結構應有可靠的鋼性，根據(jù)需要允許設置加固件。③窗框、扇四周搭接寬度應均勻，允許偏差177。1mm。④裝配后不應有妨礙啟閉的下垂、或扭曲應形。⑤窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲。承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。⑥窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應與窗的質(zhì)量等級相適應。⑦玻璃裝配時應保證玻璃與鑲嵌槽的間隙及搭接量，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。（7）貯存①產(chǎn)品應放置在清潔平整的地方。②產(chǎn)品不應直接接觸地面，底部墊高為≥50mm，成品應立放，立放角度≥70176。，須有防傾倒措施。半成品可平放，底部必須墊平墊實，以防變形，必須是同一型號規(guī)格，高度不得超過2 m。2安裝方法及技術措施（1）材料要求①鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求, 五金配件配套齊全，并具有出廠合格證及外窗設計驗證試驗報告，型材、五金輔料的形式檢驗報告。門窗出具抗風壓、水密、氣密檢驗報告。②防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保溫材料、玻璃、水泥、砂、連接鐵腳, 連接板、焊條、防銹漆等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ③進場前應先對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。自檢合格后進行報驗運到現(xiàn)場的鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，下部放置墊木，并以不小于70186。的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)。④搬運門窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。 (2)操作工藝 該工程鋁合金門窗采用膨脹螺絲固定安裝作業(yè)，具體工藝流程如下：①工藝流程：彈線定位→門窗洞口處理→洞口飾面→門窗現(xiàn)場拼接→成品包裝保護→鋁合金門窗框就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試和臨時固定→鋁合金門窗框固定→門窗框與墻體間隙處理→清理→門窗扇及門窗玻璃安裝→五金配件安裝→自檢、工程報驗→清理收尾。A、彈線定位根據(jù)設計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層、高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+100㎝的水平線為準向下返，量出窗下皮標高，彈線找直。同一房間應保持窗下皮一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。墻厚方向的安裝位置應按設計要求結構居中安裝。B、門窗洞口處理門窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理，洞口尺寸偏差應符合表6的規(guī)定：C、鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調(diào)整，使門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。D、鋁合金門窗框的固定鋁合金門窗框與墻體接觸要牢固、可靠，固定點的間距應不大于600 mm，距框角的距離不應大于180 mm。此工程鋁合金門窗的安裝采用膨脹螺絲固定。安裝時門窗框的水平度用水平尺或透明水管來找正，門窗框（的垂直度用線墜、水平靠尺來找正；門窗框的對角線長度差用鋼卷尺來測量，并進行調(diào)整；組合門窗在長度方向的同一立面度采用兩端拉線的方法來保證安裝的精度。鋁合金門窗安裝的允許偏差見表7。表7 鋁合金門窗安裝允許偏差項次項 目允 許 偏 差1門窗槽口寬度、高度≤1500mm﹥1500mm2門槽口對角線長度差≤2000mm﹥2000mm