【文章內(nèi)容簡介】 劑清理。 第六節(jié)制作安裝質(zhì)量措施 保證項目 （ 1）、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）、鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。 （ 3）、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。 基本項目 （ 1）、門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 （ 2）、門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán) 密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 （ 3）、門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 （ 4）、彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為 90176。177。 15176。關(guān)閉時間在 610s范圍之內(nèi)。 玻璃的搬運與安裝： 1）搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運。 2）搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 3）高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。 4）門窗的清潔使用 天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 產(chǎn)品保護(hù) 1）鋁門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平衡的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。 2）鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平且高于地面 100mm 以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 3）鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。 4）進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃待材料。 5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞。 6）鋁門窗清潔時 ，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。 門窗安裝施工工藝孔必須用膠將工藝孔蓋粘牢 。鋁合金外門窗鋁型材接縫處均須打上防水膠作防水處理并不得影響美觀； 鋁合金門窗制作安裝縮尺原則需報 甲方 審核后方可進(jìn)行加工； 1）洞口尺寸以施工藍(lán)圖為準(zhǔn)，若土建洞口超差，由總包方負(fù)責(zé)修補。 2）鋼 制地彈門 的安裝以 我公司 提供的建筑節(jié)點詳圖為準(zhǔn)。 鋼 制地彈門 施工要求如下： 1）左右方向，以土建軸線為準(zhǔn)。 2）上下方向，以 500 線為依據(jù)。 3）鋼 材的除銹、打磨、做漆均按規(guī)范來做。 所有鋁合金門窗分格須 與招標(biāo)圖分格保持一致； 門窗進(jìn)場時，所有門窗框及外露五金均應(yīng)包裝塑料膜保護(hù)，待竣工驗收后由 我公司 負(fù)責(zé)清除； 1鋁型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必須提供合格證 。 1門窗淋水試驗 門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水 ,噴水壓力 ，每樘門窗淋水時間不少于 15min。 淋水試驗結(jié)束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進(jìn)行整改處理后， 重新對滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。 第 四 章 質(zhì)量管理體系及保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 工程質(zhì)量是建筑安裝企業(yè)的生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到千家萬戶，關(guān)系到使用及美觀效果，關(guān)系到企業(yè)的社會信譽。為此我們公司從上到下堅決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實，在施工中建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。 質(zhì)量管理體系的建立 為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，力爭創(chuàng)優(yōu)良工程，項目將 建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為自檢主體，監(jiān)理、縣 質(zhì)量監(jiān)督站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。 按 GB/T19000ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職 質(zhì)檢員跟班作業(yè)，分別對施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。 質(zhì)量管理措施 （ 1）項目成立 QC 小組 ,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長 ,各專業(yè)施工員為成員 ,明確責(zé)任和任務(wù) ,細(xì)化質(zhì)量管理 。要求所有分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。詳見“三檢制”流程圖如下圖 。隱蔽工程作好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、 質(zhì)檢站代表驗收。 2） 專業(yè)施工員作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有 疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。 （ 3）各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。 （ 4）電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必須符合設(shè)計要求，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。 “三檢制”流程圖 依 據(jù) 流 程 檢查項 目 施工圖紙 會審及設(shè)計變更 技術(shù)交底 作業(yè)指導(dǎo)書 公司規(guī)定表格 施工圖紙 會審及設(shè)計變更 技術(shù)交底 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 上工序填寫的表格 施工圖紙 會審及設(shè)計變更 技術(shù)交底 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 施工規(guī)范 項目工程師 上工序填寫的表格 分項工程質(zhì)量檔案 驗評定表 操作工藝方法 使用材料 質(zhì)量指標(biāo) 執(zhí)行設(shè)計變更 為下工序創(chuàng)造條件 質(zhì)量指標(biāo) 執(zhí)行變更設(shè)計 本工序可否進(jìn)行 施工員日常檢查 符合圖紙及變更 保證項目 基本項目 允許偏差項目 日常巡回檢查 對 不合格品標(biāo)識 班組自檢 （班長組織） 填 寫 《自檢交接檢記錄》 交接檢 （施工員組織上下工序班長） 在記錄上簽字 質(zhì)檢員專檢 （在記錄上簽字） 填寫分項工程質(zhì)量評定表 放行 下道工序 班組整改自檢 一般不合格 較大不合格 N N （ 5）加強成品、半成品保護(hù)工作，如鋼筋在綁扎 后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。 （ 6）工程在交付使用后一年內(nèi)提供無償保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。 第二節(jié) 施工過程質(zhì)量控制 準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 （ 1）技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。 （ 2）管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。 （ 3）圖紙會審：施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序特殊工序，如幕墻及窗邊防滲漏工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。 （ 4）擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作，材料進(jìn)場后應(yīng) 做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分批堆放整齊，特殊材料進(jìn)行專人保管。 （ 5）合理配備施工機械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 （ 6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。 施工過程中的質(zhì)量控制 （ 1）嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。 （ 2）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量以及操作時應(yīng)注意的事項。 （ 3）在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī) 范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。 （ 4）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照《質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行；建筑電氣安裝工程應(yīng)符合 GB503032021 規(guī)定。 （ 5）做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。 （ 6）單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字 蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè) 主進(jìn)行核定。 第三節(jié) 外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施 外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施 （ 1）外墻砼施工時，必須振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂縫。 （ 2）在副框與墻體間做一道防水層。 （ 3） 外墻砌體施工時，必須灰縫飽滿 。 （ 4） 外墻的鋁合金門窗與四周墻體連接處，采用防水砂漿填縫。 窗臺應(yīng)向外坡，保證不積水，確保暴風(fēng)雨時窗臺及四周不滲水。 （ 5） 成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對操作人員進(jìn)行充分的 質(zhì)量技術(shù)交底，加強質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實。 鋁合金門窗翹曲的預(yù)防措施 （ 1） 鋁合金門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，選用合格及適當(dāng)?shù)男筒模?guī)格厚度均勻，搬動過程中避免碰撞，現(xiàn)場材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗收，不合格的門窗堅決拒收。 （ 2）鋁合金門窗安裝時，將門窗與墻體錨固連結(jié)，錨固間距不大于 500mm，確保橫平豎直，穩(wěn)定牢固。 （ 3）注意成品保護(hù)，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 第四節(jié) 工程專項措施： （一）、實施高標(biāo)準(zhǔn)的全面質(zhì)量跟蹤管理制度 嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系要求和質(zhì)量保證模式逐項實施，對項目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計控制、設(shè)計更改控制、文 件和資料控制、采購控制和材料檢驗、生產(chǎn)過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護(hù)、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測設(shè)備的管理等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質(zhì)量控制記錄，以便于 追溯。 （二）、建立明確的質(zhì)量責(zé)任制 嚴(yán)格落實從項目經(jīng)理至現(xiàn)場操作工人的各級質(zhì)量責(zé)任制，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題不積累不拖延并及時得以解決，上一工序質(zhì)量不合格品絕不流入下一道工序。 （三）、針對本工程實行的質(zhì)量控制流程（見 質(zhì)量控制流程圖 ） 四）、鋁合金門窗檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)： 鋁合金門窗允許偏差（見檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)表 ） 現(xiàn)場校核 土建批蕩 測量放線 清潔 中間初次驗收 檢查洞口 外框安裝 安裝窗扇、固定玻璃 外框的找平、調(diào)整 密封注膠 打射釘、固定 衛(wèi)生清掃 安裝初驗 交工驗收 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2021mm 2 用鋼卷尺檢查，量 里角 2021mm 3 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查 4 推拉窗 門窗開啟力限值 扇面積≤ ≤ 40N 用 100N 彈簧稱鉤住拉手處，啟閉 5 次取平均值 扇面積 ≤ 60N 5 門窗框與扇或相鄰扇立邊平行度 2 用 1m 鋼板尺檢查 6 彈簧、門扇、門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值 24 用鍥形塞尺檢查 7 門扇與