【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加倍抽檢，仍不合格，判定本批不合格，并逐件檢驗(yàn)；c) 對(duì)需緊急放行的產(chǎn)品，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，標(biāo)識(shí)后放行。放行后補(bǔ)充檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的需追回；d)對(duì)需降級(jí)使用的產(chǎn)品，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，標(biāo)識(shí)后放行，填寫檢驗(yàn)記錄。 工序控制要點(diǎn)門窗裝配的技術(shù)要求國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB847GB847GB8480、 GB848GB8482）對(duì)各類鋁門窗的裝配，規(guī)定了具體要求。我司加工廠嚴(yán)格按如下執(zhí)行： （一）門窗框尺寸偏差要求見表1表1 門框裝配尺寸偏差(內(nèi)控) 單位: mm序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍內(nèi)控尺寸偏差檢查方法1門框槽口寬度高度允許偏差≤2000＞2000177。177。鋼卷尺2門框槽口對(duì)邊尺寸之差≤2000＞2000≤≤鋼卷尺3門框槽口對(duì)角線尺寸之差≤3000＞3000≤≤鋼卷尺（二）門窗框扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙、同一平面高低差以及鋁門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。表2 門框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差 單位:mm序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)控尺寸偏差檢查方法1裝配間隙≤塞尺2同一平面高低差≤深度尺 （三）門窗框扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差177。1mm。（四）門窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并保證足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。（七）門窗裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。（八）門窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見下表。 每樘門局部擦傷、劃傷內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位: mm序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦傷總面積 (mm2)≤10003劃 傷 總 長(zhǎng) 度≤1504擦傷或劃傷處數(shù)≤4 （九）門窗相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。（十）門窗表面不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。（十一）門窗的啟閉力不大于50N。 型材的端部孔口應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)實(shí)，邊面涂抹密封膠嚴(yán)實(shí)、牢固；扇的上下冒頭（橫料）與立料型材穿條端部的450孔口，應(yīng)用適用材料封堵嚴(yán)，防止空腔內(nèi)空氣透出和流動(dòng)。我司承諾本工程所有門窗均按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，以優(yōu)質(zhì)門窗工程為目標(biāo)。保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。為配合入住后或施工過程中損壞維修，對(duì)型材、五金件等材料作出的備料安排，包括鋁窗構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)具體情況，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲(chǔ)備數(shù)量，工廠專門存放。 主要加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱生產(chǎn)廠家/國(guó)別臺(tái)數(shù)1雙頭切割機(jī)德國(guó)葉魯公司3臺(tái)2雙頭切割機(jī)德國(guó)威格瑪設(shè)備2臺(tái)3單頭切割機(jī)德國(guó)葉魯公司2臺(tái)4單頭切割機(jī)廣東順德錦興機(jī)械廠4臺(tái)5端面銑床德國(guó)旭格公司3臺(tái)6端面銑床廣東順德錦興機(jī)械廠4臺(tái)7組合沖床德國(guó)旭格公司2臺(tái)8組合沖床上海鍛壓機(jī)床廠7臺(tái)9組角機(jī)德國(guó)旭格公司2臺(tái)10組角機(jī)廣東順德錦興機(jī)械廠4臺(tái)11鉆床杭州臺(tái)鉆總廠6臺(tái)12仿形銑德國(guó)葉魯公司1臺(tái)13仿形銑北京航空機(jī)械廠2臺(tái) 防腐處理措施1) 五金件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼材質(zhì)的產(chǎn)品，或進(jìn)行表面涂層處理，拼裝中不可使用鍍鋅自攻釘；2) 黑色金屬材料，除不銹鋼外，應(yīng)進(jìn)行表面鋅電鍍處理，其鍍層厚度應(yīng)大于12μm，或采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板或鋼帶。 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)1) 門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能和氣密性能指標(biāo)根據(jù)建筑物所在地區(qū)的地理、氣候和周圍環(huán)境以及建筑物的高度、體型、重要性等決定；在合同無要求的情況下應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最低值要求；2) 我司按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)出廠產(chǎn)品的尺寸允許偏差實(shí)施加嚴(yán)控制，具體指標(biāo)如下表：（單位為毫米）序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差公司內(nèi)控允許偏差門 窗門窗1門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸＜2000177。177。≧2000＜3500177。177。≧3500177。177。2門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸對(duì)邊尺寸之差＜2000≦≦≧2000＜3500≦≦≧3500≦≦3門窗框與扇搭接寬度177。177。177。177。4框、扇桿件接縫高低差相同截面型材≦≦不同截面型材≦≦5框、扇桿件裝配間隙≦≦3) 備料安排 我司為保證能夠及時(shí)更換在施工過程中的損壞的型材和五金配件，均在訂貨時(shí)增加了余量；在交房入住后，我司售后服務(wù)部將負(fù)責(zé)維修的備件準(zhǔn)備和更換維修任務(wù)。 門窗安裝 門窗的產(chǎn)品要求A. 門窗有出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證和抗風(fēng)壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測(cè)試報(bào)告。B. 門窗選用的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、開啟方向符合設(shè)計(jì)的要求。選用的五金件和其他配件符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。金屬零附件采用不銹鋼制品。C. 根據(jù)標(biāo)出的門窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置。輕金屬或其他經(jīng)表面防腐處理的材料。D. 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)和安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將扭曲變形、節(jié)點(diǎn)松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產(chǎn)品用于工程上。 門窗的安裝1） 確定安裝基準(zhǔn)墨線，復(fù)核窗洞與鋁窗尺寸(1) 檢查安裝門窗所必需的三種墨線，即垂直中心墨線，水平墨線與進(jìn)出墨線，應(yīng)由土建單位事先標(biāo)出基準(zhǔn)，并將放線結(jié)果與外墻施工單位核對(duì)，待無誤后方可安裝。(2) 檢查預(yù)留的窗孔與門窗的尺寸，與土建接縫處按照外裝飾要求，每邊預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙。(3) 洞口大小偏差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知土建施工單位或相關(guān)單位加以修整。(4) 窗洞四周若為磚墻的，應(yīng)檢查預(yù)留砼塊間距，若有不符應(yīng)及時(shí)通知土建施工單位或相關(guān)單位加以修整。2） 安裝窗框(1) 在窗框上量出寬度中心線及高度基準(zhǔn)線。(2) 用木楔及墊片將鋁窗對(duì)準(zhǔn)安裝墨線。先將窗中心線對(duì)準(zhǔn)垂直中心線，再將高度基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)水平墨線，然后對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出墨線，四周用木楔輕輕調(diào)整直至、窗平直位置準(zhǔn)確為止。門窗 框在洞口內(nèi)固定后，應(yīng)即使將木楔、墊塊等移除。(3) 用卡式固定片與砼體固定。窗框固定應(yīng)注意：a. 固定片之間距為≤450mm，邊距≤150mm 。b. 窗表面污水泥跡，應(yīng)及時(shí)擦凈。c. 安裝前所發(fā)生的脫膠等應(yīng)予修整。d. 安裝時(shí)如須敲打門窗，應(yīng)用尼龍或木錘，如使用鐵錘敲打應(yīng)墊木片。e. 木楔墊片應(yīng)放在靠近窗角處，組合窗要放在連接部上下，以免窗框彎曲變形。f. 窗框用固定片安裝時(shí)應(yīng)略作傾斜（室外略低）。g. 窗框用固定片安裝完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3） 嵌縫施工窗框安裝完成后進(jìn)行發(fā)泡劑（三周）和1：2加防水劑干水泥砂漿（底部）分層嵌縫施工。施打發(fā)泡劑前應(yīng)先清除浮灰和垃圾，將發(fā)泡劑充分搖勻，在濕潤(rùn)環(huán)境下自下而上中速推進(jìn)。并及時(shí)控制外表膨漲出來的部分，輕壓按回，不得用刀在外側(cè)切割。在此過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控防止窗框變形。門窗框周邊與洞口抹灰層（防水砂漿）接觸部位，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。4） 安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：(a) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；(b) 嵌縫填塞；(c) 避雷節(jié)點(diǎn)。5） 墻面密封膠施工(1) 門窗之外四周圍需施打墻面密封膠，應(yīng)預(yù)留6180。8mm斷面膠縫凹槽。(2) 密封施工前，應(yīng)先將待粘接表面進(jìn)行清潔處理，不應(yīng)粘有油污、灰塵等，且表面應(yīng)干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈。膠縫截面可采用三角形，直角邊寬度不小于6mm。(3) 注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。(4) 用適當(dāng)?shù)墓鄻層砷T窗底部開始充填，垂直方向的充填應(yīng)由下而上。(5) 施工完后，隨即用溫潤(rùn)的刮刀將表面壓平抹光（除去內(nèi)部氣泡及多余的填縫劑，使表面美觀）。注意：a. 盡量避免雨天時(shí)或施工處殘留水分時(shí)施工。b. 預(yù)留槽縫要先清潔干凈，不可有水分、污物、油跡。c. 注意不要污損鋁窗表面，可貼膠帶防護(hù)四邊力求美觀。d. 墻面膠的施工均在室外，應(yīng)注意施工安全。6） 玻璃安裝及打膠(1) 門窗開啟扇玻璃安裝在工廠內(nèi)完成，固定部位玻璃安裝由現(xiàn)場(chǎng)完成。(2) 玻璃安裝前應(yīng)清理，檢查玻璃安裝槽口內(nèi)外表面，保持表面潔凈、干燥、無灰塵油污；(3) 玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外片配置，鍍膜面朝向等符合設(shè)計(jì)要求。(4) 每塊玻璃下墊兩只彈性橡膠墊塊，置于距端部1/4玻璃寬度處。墊塊長(zhǎng)度不小于50mm；墊塊寬度應(yīng)比玻璃鑲嵌槽口底部寬度尺寸小1～2mm；墊塊厚度根據(jù)玻璃與槽底間隙設(shè)計(jì)尺寸確定，且宜為5～7mm。墊塊可采用膠粘固定，玻璃墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。禁止鋁合金與玻璃直接接觸。(5) 固定部位玻璃安裝前，應(yīng)將承重墊塊置于玻璃槽口底部。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側(cè)邊。(6) 裝玻璃使用玻璃壓條時(shí)，須嵌緊且接頭密合，施打硅膠前應(yīng)清潔膠縫處的玻璃和型材表面，型材與玻璃間硅膠須各有6mm以上的接觸面，且接著良好，以防止進(jìn)水。(7) 玻璃壓條安裝應(yīng)先裝上下兩對(duì)邊，在裝左右兩對(duì)邊。安裝壓條時(shí)注意，不能劃傷型材表面。7） 打膠打密封膠是玻璃、墻體安裝關(guān)鍵工序，如施工質(zhì)量不良會(huì)導(dǎo)致漏水，它關(guān)系到性能要求和外觀質(zhì)量。選擇受過多年打膠訓(xùn)練的工人專門進(jìn)行注膠，并嚴(yán)格遵守下列操作程序：A. 充分清潔縫隙及粘結(jié)面，先用無紡干布把表面擦試干凈，然后用二甲苯或甲基乙二酮清除水油漬，涂料、水泥砂漿，氧化物，酸，堿等化學(xué)污染物。必須在清洗劑清洗后一小時(shí)內(nèi)完成打膠，如超出時(shí)間應(yīng)重新清洗。B. 填塞填充料，不許有間斷情況，不許用尖錐物推擠，防止遲緩泄氣，產(chǎn)生耐侯膠氣孔和造成漏填處硅膠三面粘結(jié)，防止拉伸破壞。C. 密封膠應(yīng)整齊，平滑暢順，無空隙，斷口和空洞，注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。D. 打膠時(shí)型材表面干燥，在陰雨天，以免影響密封性能。E. 用專用工具將膠刮平并清除表面多余的膠，最后將保護(hù)紙撕掉。F. 注膠后注意養(yǎng)護(hù)，在未硬化前，不要?jiǎng)潅驼慈净覊m。8） 窗扇、五金安裝、調(diào)整門窗扇應(yīng)在總包內(nèi)粉結(jié)束后安裝，應(yīng)確保五金件安裝位置正確，防撞防脫件齊全，安裝完成后，應(yīng)仔細(xì)檢查（密封膠、玻璃壓條等）及調(diào)整（執(zhí)手、滑輪、鎖具等）。A. 門窗開啟扇安裝應(yīng)在門窗安裝完成后進(jìn)行。B. 門窗扇在工廠內(nèi)組裝完成，包括開啟五金件和玻璃的裝配。五金件裝配后應(yīng)使動(dòng)作靈活可靠、準(zhǔn)確無誤。C. 門窗扇相對(duì)于門窗框的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面良好接觸。D. 對(duì)于平開門窗，安裝后加提升塊防止門窗扇墜角。E. 開啟五金件安裝位置正確。采用多點(diǎn)鎖緊五金件時(shí)，應(yīng)使各鎖點(diǎn)鎖閉和開啟動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。鎖閉狀態(tài)下，鎖頭和擋塊中心位置對(duì)正，偏差不超過177。3mm。F. 開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G. 門窗開啟五金件安裝應(yīng)牢固可靠，采用緊固螺釘連接固定的部位，采取可靠的防松措施。H. 門窗扇安裝后應(yīng)保證啟閉靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象及噪音。9） 清潔在竣工驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔，使之達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求。(1) 門窗表面若有污物，可用5%中性洗潔劑的溫水溶液，由上而下，在窗表面擦洗，再用清水洗凈，最后用干布擦干。注意：a. 拆除膠帶應(yīng)在白天氣溫高時(shí)。（低溫時(shí)膠帶易斷）b. 要除去窗表面的污物時(shí)，切勿使用金屬片、金屬刷、銼刀、砂布等硬物。c. 清潔時(shí)，請(qǐng)選用質(zhì)軟干凈的擦布。10） 現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)淋水測(cè)試是在完成窗扇及固定玻璃安裝、接縫密封膠施工、墻面膠施工后，在現(xiàn)場(chǎng)以水射向門窗及周邊填塞部位，以檢查門窗加工及安裝的防水性能。試驗(yàn)方法：a) 清理窗框的排水孔，并鎖緊活動(dòng)窗扇；b) 以直徑19mm的水管，以不小于12公升/分的水流，以排孔噴水形成水幕方式，在距離門窗表面300mm位置垂直向室外窗體、接縫連續(xù)噴水，持續(xù)時(shí)間不少于40分鐘；c) 噴水位置包括室外窗框與墻體接縫處、門窗扇搭接位置、門窗框拼樘料拼縫處，固定玻璃壓線位置等。d) 在足夠照明下，另一組人員在室內(nèi)同時(shí)觀察并記錄所有漏水位置及狀況，測(cè)試中及測(cè)試完成后兩個(gè)小時(shí)內(nèi)均不得出現(xiàn)滲漏水痕跡。11） 內(nèi)部驗(yàn)收在交付前，我司質(zhì)控部和售后服務(wù)部將對(duì)門窗進(jìn)行全面內(nèi)部驗(yàn)收檢查，及時(shí)整改存在的所有問題，以保證向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)滿意的產(chǎn)品。11).竣工驗(yàn)收工程驗(yàn)收時(shí)，向業(yè)主/總包方提供以下資料：(1) 蓋有“竣工章”的最終設(shè)計(jì)施工圖。(2) 技術(shù)核定及設(shè)計(jì)修改文件。(3) 工程驗(yàn)收單及自檢記錄。(4) 各種材料質(zhì)量保證書。(5) 各種工程試驗(yàn)報(bào)告。(6) 隱蔽工程驗(yàn)收文件。具體應(yīng)包括且不限于：a) 門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件。b) 門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告。c) 型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。d) 結(jié)構(gòu)膠（如有）相容性試驗(yàn)合格報(bào)告。e) 門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程驗(yàn)收記錄。f) 五金配件的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書。g) 門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。h) 門窗安裝施工自檢記錄。i) 進(jìn)口商品（如有）提供報(bào)關(guān)單和商檢證明。 安裝的質(zhì)量