【文章內容簡介】 每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。（2）制定項目各級管理人員，施工人員質量責任制，落實責任，明確職責，簽定質量責任合同，把每道工序，每個部位的質量要求、標、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。（3）根據(jù)工序要求，制定項目質量管理狀罰條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一標否決權。（4）編寫本工程關鍵工序施工的作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。（5）施工現(xiàn)場的檢查機構，由項目經(jīng)理和質量主管牽頭建立質量檢查機構，是保障工程質量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設專職質量檢查員，人員職責實到位，分人把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運行，把技術要求、質量要求傳達到班組質監(jiān)員，逐級負責控制各專業(yè)技術崗位和質量目標通過每一系統(tǒng)的質量把關。（6）我公司將委派從事過國內著名建筑及標志性建筑的施工管理的工程師擔任項目總指揮。（7）施工人員：我公司將派駐無論從施工經(jīng)驗、施工技術、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進注現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術人員充實整個施工隊伍，以提高工程安裝質量。（8）按圖施工，做好技術交底，并履行簽證手續(xù)，對施工難點，先由技術員示范，或做樣板，再全面展開。（9）施工過程中嚴格按照施工工藝和質量要求進行，每分項分部工程完工后均進行驗收（隱蔽驗收），不合格的堅決做到整改完善并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進行下一工序的安裝。（10）施工中發(fā)現(xiàn)質量問題，做到“四不放過”即不查清責任（原因）不放過、對責任者不處理不放過、員工及本人未受到教育不放過、未采取預防糾正措施不放過。（11）實施“三檢”制度，確?！叭取?。即作業(yè)人員自檢，班組復檢、項目部抽檢，垂直度、水平度、平整度合格后再報監(jiān)理等驗收。安裝飾面應保證水平度、垂直度、平整度的誤差在允許范圍內。（12）特種作業(yè)人員必須持證上崗，如放線工、電焊工、電工、打膠工等。（13）堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。（14）做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量評定，杜絕不合格項轉入下道工序。二、工程質量保證體系框圖及質量管理程序圖工程質量保證體系框圖施工質量總體目標質量檢驗制度質量管理措施質量管理組織體系班組自檢互檢專職人員檢驗做好隱藏記錄與各項原始記錄按規(guī)定做好分項分部檢查驗收按施工方案施工按圖施工遵守國家現(xiàn)行施工規(guī)范專職質安員專職施工員加強隱藏工程檢查按規(guī)定提供材料出廠合格證執(zhí)行質量一票否決制加強標準化、規(guī)范化管理加強測量數(shù)據(jù)控制，專人負責加強與業(yè)主、監(jiān)理設計方的聯(lián)系實行以技術負責人為首的質量責任制及時提供材料合格證、產(chǎn)品檢驗證各級管理人員加強質量意識，嚴把質量關，不合格堅決返工重做編制民施工方案并嚴格執(zhí)行按質量標準組織施工杜絕重大安全事故減少一般事故質量管理程序圖學習圖紙和技術資料材料、設備、勞動力組織教育培訓工作學習操作規(guī)程施工準備克服交叉作業(yè)弊病辦理開工手續(xù)各工種組長參加碰頭會圖紙交底施工準備嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間檢查按圖施工施工過程實行三檢制度處理工序搭接監(jiān)理及質檢部門檢查檢查進度隱蔽工程驗收簽字執(zhí)行驗收標準現(xiàn)場安全文明施工施工準備不合理處理措施（返工）代表性的自然性抽查10%，無代表性的不能小于5%材料合格證試驗記錄驗 收隱蔽工程驗收記錄竣工圖紙三、質量崗位責任制度實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責，項目經(jīng)理、技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。公司設立質監(jiān)部，配備專職負責人和專職質量員，各項目部設立專職質量檢查員。各級專職質檢員協(xié)助該級領導人員進行日常的質量管理，其主要職責：(1)進行質量思想和技術知識的宣傳教育，貫徹上級頒發(fā)的制度、規(guī)程、規(guī)范、并組織編制結合本單位具體情況的實施細則。(2)深入施工現(xiàn)場進行中間檢查和調查研究，掌握工程施工質量情況，對違反操作規(guī)程作業(yè)，造成質量事故的現(xiàn)象和苗子應及時制止并立即報告有關領導處理。(3)參加質量檢查驗收工作和評級工作、參加質量事故調查，提出事故處理意見、做好質量的統(tǒng)計上報工作。(4)研究質量工作動向，總結質量管理經(jīng)驗教訓并組織交流。四、材料及半成品檢驗制度材料的管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。為此企業(yè)根據(jù)材料的管理工作配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理，嚴格把好材料質量、數(shù)量驗收關，制定如下制度：嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入賬手續(xù)齊全。堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨消。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經(jīng)驗，增收節(jié)約，降低造價。加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數(shù)。加強驗收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應中短缺物資現(xiàn)象。嚴格控制來料的規(guī)格、材質、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗均應向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報，由質檢部門抽驗。對主材及半成品材料進場，必須附有材料供應單位提供的質保書單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料不得使用。五、操作工人“三檢”制度操作工人“三檢”(自檢、互檢、交接檢)由施工隊長領導班組工人進行“三檢”。自檢：操作工人在施工過程中，按施工技術交底及有關規(guī)范要求，隨時進行自我檢查并整改的過程?；z：同班組操作工人，在操作過程中，按技術交底及有關規(guī)范要求，隨時進行他人質量檢查并整改，檢查組織由班組長領導。交接檢：上道工序的施工班組完工后下一道工序將繼續(xù)操作的施工班組進行交接檢查驗收，交接檢，由項目工程師組織。六、隱蔽及半隱蔽工程驗收制度所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢查驗收后才能隱蔽。隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗收的，下道工序不得施工。隱蔽工程檢查驗收應由工地施工負責人認真填完隱蔽工程驗收單。隱蔽工程驗收按國家頌布的《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB 503192003執(zhí)行，經(jīng)驗收合格方可進行下一步施工。隱蔽工程驗收單要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔。七、 產(chǎn)品加工進行的主要質量檢測及控制程序。產(chǎn)品加工質量的主要檢驗（1）原材料進料檢測（2）玻璃框料、鋁窗框料下料檢驗（3）玻璃打膠檢測（4）半成品中間檢測（5）成品最終檢測產(chǎn)品加工質量控制程序（1）質量計劃1）加工階段的質量計劃加工階段的質量計劃使用工序流程卡的形式。每項產(chǎn)品均由生產(chǎn)廠工藝員按產(chǎn)品設計要求編制相應的工序流程卡。2）加工過程及半成品檢驗的質量計劃對幕結構加工過程及有關成品的檢驗和試驗要求應形成相應的檢驗計劃，并按檢驗計劃要求進行檢驗活動。（2）質量手冊1）工序控制生產(chǎn)工序按工藝流程卡要求進行加工。對需編制作業(yè)指導書的工序應編制書面作業(yè)指導書，對玻璃打膠的工序參數(shù)應按膠的供應商的試驗方法進行連續(xù)的控制。對特殊工序應保證按明確的要求進行控制。生產(chǎn)設備應進行定期的維護。生產(chǎn)人員必須按公司培訓大綱的要求進行必要的培訓，工序的操作人員必須持上崗。2）檢驗和試驗生產(chǎn)加工過程及半成品的檢驗按公司程序文件《生產(chǎn)工序的檢驗和試驗》以及《加工半成品的檢驗和試驗》執(zhí)行。質檢科應對生產(chǎn)過程及半成品檢驗明確書面檢驗要求。檢驗員按書面檢驗要求，對生產(chǎn)加工過程及半成品進行檢驗直到工序經(jīng)檢驗合格后方能進行下道工序的加工，檢驗應做好各種檢驗記錄。需緊急放行的工序應作出明確標識，以保證可追溯性。3）檢驗、測量和試驗設備公司質檢科按計量器具的使用性質對計量器具進行分類，并建立計量器具臺帳和校準計劃，按計量器具的分類、校準計劃，對計量器具進行定期校準，以保證檢驗的準確性。4）檢驗和試驗狀態(tài)各工序檢驗員根據(jù)有關技術文件，產(chǎn)品標準及檢驗作業(yè)指導書，檢驗制作工序質量和安裝工序質量，檢驗結果應實施狀態(tài)結論，確保只有合格品才能進入下一工序。對不合格品嚴格實施控制。杜絕混入下道工序。（3）質量程序1）編制工藝流程卡工藝人員根據(jù)圖紙、下料單和工藝卡，負責編制工藝流程卡，由廠長批準實施。操作人員按工藝流程卡中對生產(chǎn)工序的安排，從第一首工序開始，按工序順序流轉，直到最后一道工序完畢，按工藝要求內容操作并自檢，完成本道工序后要簽名，檢驗人員要對工序要求的質量狀態(tài)檢驗并簽名蓋章。2）下料工序控制編制作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書操作；操作人員經(jīng)必要的培訓，并持證上崗；加強現(xiàn)場質量控制，堅持三檢制，嚴格首件檢驗；嚴格做好下料設備的日常和定期維護。3）設備的控制生產(chǎn)設備：計劃部必須保證生產(chǎn)設備按期進行檢修、維護，對打膠機、切割機等關鍵重點設備進行監(jiān)控，使設備處于良好狀態(tài)；計量器具：質檢科應按公司質量文件《計量器具的校準》和《計量器具的管理》程序執(zhí)行，確保計量器具檢修、校準，在合格使用期內處于完好狀態(tài)；環(huán)境控制：生產(chǎn)場地須按工藝要求，配備必要的通風、照明設備，要保證地面環(huán)境清潔衛(wèi)生，特別是專用打膠房。（4）質量評定加工過程中的各工序以及成品和半成品的評定，嚴格按照公司ISO9001文件中有關質量規(guī)定的標準進行評定。九、鋁合金窗施工質量的要點及質量通病防治措施一般要求（1）嚴格按照批準的制配圖及技術規(guī)范進行施工，符合設計對材料、表面處理、形狀、大小、厚度及接口位置；并對選用的同類型材料應使色澤、紋理及線條統(tǒng)一和諧，并得到業(yè)主與設計單位的同意。（2）所有材料、元件及系統(tǒng)按有關制造商的特定標準及程序使用，所有制成品均由熟練工人以行業(yè)內最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量，并符合本工程的技術要求及有關國家規(guī)定。（3）所有部件在受熱效應、結構效應、風壓力或靜垂壓力下，能無聲地自由滑動，玻璃不會因而產(chǎn)生應變，部件不會壓曲，任何部件或組件不受過大的荷載壓力。（4）在未訂材料或現(xiàn)場施工之前，先到現(xiàn)場實地復核建筑尺寸及定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺寸與圖紙尺寸 不一致時，立即通知甲方、設計單位，及時解決存在問題。（5）積極與總包單位協(xié)商，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的空間去存放成品和半成品防電化學腐蝕（1）避免在工程中出現(xiàn)不同金屬直接接觸，必須接觸的，不同金屬接觸面加墊防腐墊片、柔性墊片或其他認可的方法加以分隔。（2）在工程中避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸或表面涂上被認可的保護涂漆或膠膜加以分隔。（3）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。錨固系統(tǒng)及建筑框架（1）每個豎框固定在每一屋的結構構件上，所有的鋼連接件均鍍鋅。預埋混凝土的螺栓和角鋼等錨固依設計院提供的圖紙，若與幕墻設計條件不符，提供調整措施與現(xiàn)場安裝。檢查及確定螺栓或預埋之確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝。（2）錨固系統(tǒng)均在投標時用圖紙表達清楚供設計單位參考；確保錨固系統(tǒng)的安裝不影響建筑設計的平面或面積大小。玻璃安裝（1）安裝前，檢查及確定是全新而未經(jīng)任何工程使用過的，并符合材料規(guī)格及設計要求，有平整的四邊及方角；嚴禁使用有瑕疵的玻璃。（2）安玻璃片的凹槽最小尺寸符合國家規(guī)范的標準，框件組裝保持清潔、干燥且有平整的四邊及方角。 （3）玻璃片盡量從室內安裝；如需要從室外安裝，擦窗裝置確保能達到外各部份以進行玻璃片的更換。（4）在制配圖上提供安裝方法及涂料時，同時附上由玻璃生產(chǎn)商發(fā)出的文件，確定玻璃安裝涂料與玻璃片相互配合。在施工過程中，保護玻璃片以防止損壞或污染著色。（5）固定塊/玻璃墊：為90durometer硬度黑色實心壓制盛典形的氯丁橡膠，最小長度為150mm，而最小寬度則根據(jù)玻璃片凹槽的大小而定；寬度不小于凹槽的寬度3mm。固定塊均能穩(wěn)固地置放于幕墻構件之內，同時亦不妨礙排水功能。放置的地大致為積壓框架邊長度四分之一的位置。密封墊塊及密封膠的施工安裝（1）所有密封口的設計確保符合密封膠制造商的規(guī)范。（2）在安裝密封墊或密封膠前，需檢查及確定接口面及玻璃片槽溝清潔、干燥及沒有對密封墊或密封膠粘合能力產(chǎn)生不利影響的物質。（3）安裝玻璃片時以遮蓋貼條保護密封膠或封墊旁邊的范圍，以保持接口平直及防止污染其他物料。（4）嚴格依照供應商的建議安裝密封膠及密封墊，禁止使用已凝固或已過了使用期的密封膠。在沒有清楚注明底密封層是否需要的情況之下，在密封未安裝之前漆上合適的底密封層。此外。（5）密封膠的顏色一般情況下為黑色。特殊部位由設計單位選擇。（6）密封膠連續(xù)飽滿地堵塞所有接口，形成一整齊、均勻、凹陷或扁平的密封條。水平方向的外露之密封膠稍為傾斜以助排水。（7）選擇適當形狀、尺寸的密封墊以承托玻璃片及防止雨水滲透。外用密封墊有車間預制成形的角位。（8）所有的密封膠，密封條盡可能采取構造處理措施以使其避免因陽光的直接輻射而老化。6﹑鋁合金門窗質量通病的控制措施鋁合金門窗開啟（1）出現(xiàn)啟閉門窗時有阻滯現(xiàn)象，開關需要很大力氣，框扇搭接寬度小，周邊縫隙不均勻。（2）產(chǎn)生原因：1）門窗框或扇變形，密封條松動脫落。2）五金配件損壞。3）安裝質量差，超出允許偏差甚多，又未予及時調整。（3）防治措施：1）門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調整每工序的安裝質量。2）窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細調整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應在允許偏差范圍內。3）門窗扇入框前應檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺