【文章內(nèi)容簡介】 按縱橫方向間距600m綁扎。④ 沿模板長度間距600mm設(shè)一根控制鋼筋保護(hù)層厚度的φ18掛鉤筋，掛鉤掛于模板上口，長度為300mm。⑤ 壁柱筋應(yīng)便于從側(cè)面套入柱內(nèi)，當(dāng)用組合式箍筋時(shí)相鄰箍筋的拼接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接焊單面長為5d，箍筋末端套入有困難時(shí)，彎鉤角度可作成90度，但彎鉤平直長度相應(yīng)加長，φ8時(shí)取120mm，φ10時(shí)取150mm，⑥ 當(dāng)支承桿彎曲變形時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固，加固用與支承桿同直徑鋼筋條加焊方式，并與相鄰受力鋼筋焊成格結(jié)構(gòu)柱增加強(qiáng)度。⑦ 支承桿或鋼筋必須保持清潔，遇油污時(shí)用棉紗擦凈。⑧ 水平環(huán)筋均放在立筋兩側(cè)，以便于穿筋綁扎，綁筋人員一般站在內(nèi)外側(cè)操作，平臺(tái)上穿筋綁扎。鋼筋工在操作臺(tái)上綁扎的豎向鋼筋的接長均站在上料平臺(tái)上和開字架聯(lián)圈上進(jìn)行。（3）、 砼澆筑①、施工前由試驗(yàn)室按C30砼標(biāo)號(hào)配制合比。落度控制在5—7cm以內(nèi)，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)左右，終凝時(shí)間控制在4小時(shí)左右。② 、施工過程中，隨時(shí)測量施工期間晝夜氣溫變化，以及觀測砼的出模強(qiáng)度，以便于調(diào)整水灰比及滑升速度。③ 、砼應(yīng)分層、分段、交圈均勻澆筑，每層澆筑厚度20—30cm在施工中應(yīng)注意同步，澆筑時(shí)應(yīng)在同一個(gè)水平面上，最上層砼低于模板上口50mm。門窗兩側(cè)砼應(yīng)對(duì)稱澆筑。④ 砼采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)不得振支承桿、鋼筋和預(yù)埋件模板，振搗棒不插入前一層砼，以免振壞下層砼?；^程中應(yīng)停止振搗，并停止支承桿的加固作業(yè)。⑤ 滑升脫模后的砼表面由專人抹壓、修補(bǔ)，修補(bǔ)墻面的砂漿采用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿，外表面刷一道1:（水泥:881）聚合水泥漿。⑥ 待砼表面凝結(jié)后，表面噴刷Mq砼養(yǎng)護(hù)劑，封閉養(yǎng)護(hù)，噴養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)厚薄均勻，不漏噴、漏刷。⑦ 砼出料后用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)讲僮髌脚_(tái)上方卸在灰盤上裝锨入模。⑧ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每工作班不少于一組，砼出模強(qiáng)度每工作班檢查不少于二次，每次模板提升后，及時(shí)檢查出模砼有無塌落、拉裂、麻面等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題作好處理記錄。、門窗洞口預(yù)留和予埋件（1）門窗洞口用50mm厚木板，按弧度放樣制作，與筒壁同寬，一面釘5070的木方作肋。滑到洞口時(shí)安裝上，先安裝兩側(cè)的木板，待滑到可以安裝上口模板時(shí)，洞口內(nèi)有爬桿的將木板鋸開，并在兩根爬桿之間焊上兩根Φ20的鋼筋托住木板，在底模下用鋼管進(jìn)行支撐，洞口寬的支撐間距300mm，并與隨滑升隨起的內(nèi)架子加固在一起。（2） 門窗洞口的木模板框必須方正，有足夠的剛度，下端定牢固，防止滑模時(shí)框板被帶起，門洞口左右和上方，窗洞口四面的砼表面均須按照規(guī)定下好預(yù)埋件，預(yù)埋件焊在鋼筋上。（3） 對(duì)梁窩和后澆柱的留設(shè)，用Φ18的鋼筋插到需留設(shè)處并焊成框，然后在框外蒙上雙層鋼板網(wǎng)，用鉛絲綁扎牢固。（4） 所有預(yù)埋件由專人按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)錨固到正確的位置，砼澆筑時(shí)由專人看護(hù)，邊澆筑邊抹壓、修補(bǔ)。、 正?；?） 滑升過程中，并氣溫及砼強(qiáng)度情況適當(dāng)增加中間提升次數(shù)，中間提升高度為1—2個(gè)千斤頂行程。（2） 滑升過程中操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂相對(duì)高不大于30mm，相鄰兩個(gè)開字架上千斤頂?shù)纳畈淮笥?0mm。（3） 滑升過程中用兩臺(tái)經(jīng)緯儀晝夜進(jìn)行垂直觀測，每滑升1m觀測一次，每作業(yè)班不少于2—3次，并作好記錄，將垂直度情況隨時(shí)反饋到作業(yè)班，水平觀測每滑升2m高度測量調(diào)整一次，均需作好記錄。（4） 滑模過程中，液壓控制臺(tái)的操作人員應(yīng)作詳細(xì)的滑升記錄。（5） 滑升過程中及時(shí)清理粘接在模板上的砂漿及雜物，并保證鋼筋清潔。（6） 滑升停歇二次。?；绊艖?yīng)澆筑到同一水平面上，—1小時(shí)提升1—2個(gè)千斤頂行程，連續(xù)進(jìn)行，直到上層砼凝固，脫空至平臺(tái)標(biāo)高上50mm處，在規(guī)定高度范圍內(nèi)支承桿按格構(gòu)柱方法進(jìn)行加固。（7） 停滑前對(duì)平臺(tái)進(jìn)行水平觀測，調(diào)整到允許范圍內(nèi)后，將四周纜風(fēng)繩與地錨拉結(jié)，錨固時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測，使平臺(tái)處于垂直均衡受力狀態(tài)。再次滑升前要將纜風(fēng)繩解開。（8） ?；蠹皶r(shí)清理模板及鋼筋，砼石按施工縫進(jìn)行鑿毛。、 特殊部位的滑模施工① 漏斗QL1先空滑到漏斗壁插筋下端，然后綁上QL1下半部分鋼筋，在鋼筋外綁上鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼10mm，內(nèi)外均綁 ，然后進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑完畢后立即用抹子找平，然后再往上空滑到梁頂面上150mm處，進(jìn)行梁上部分鋼筋綁扎漏斗插筋，然后再綁鋼板網(wǎng)，進(jìn)行砼澆筑。② 筒壁與漏斗壁相交處施工因漏斗壁為斜壁，和筒壁相交成沿斜壁的拋物線，鋼筋的長度、位置、標(biāo)高均不一樣，鋼筋下料先放漏斗L2筒壁足尺大樣。施工時(shí)到漏斗筋的位置就空滑，插漏斗筋，然后綁鋼板網(wǎng)、澆筑砼、抹平。如此往復(fù)。③、平臺(tái)處，先留下梁窩不澆筑砼，待澆平臺(tái)梁時(shí)一起澆筑。④、待施工漏斗時(shí)梁柱一起澆筑。⑤、漏斗內(nèi)壁和QL1,L21,QL3的兩側(cè)均采用雙層鋼板網(wǎng)作模板，鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼為10mm。鋼板網(wǎng)先用20鉛絲@200綁在主筋上，再用12鉛絲@300雙股對(duì)拉。在鋼板網(wǎng)上抹1：2的水泥砂漿毛面，待澆筑完砼后再用1：2的水泥砂漿罩面壓光。、 滑模施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題(1) 滑升過程中的預(yù)埋件主要是門窗洞口、室外爬梯、室外鋼瓶臺(tái)、空氣泡預(yù)埋套管等，除按標(biāo)高順序列出預(yù)埋程序表外，在施工時(shí)每班安排一名技術(shù)人員和二名木工專門負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。要求這些人員責(zé)任心要強(qiáng)，頭腦清醒。對(duì)尺寸、位置、型號(hào)、數(shù)量要反復(fù)核對(duì)，一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)，千萬不可錯(cuò)漏，否則無法彌補(bǔ)。(2) 平臺(tái)梁的標(biāo)高不一致，技術(shù)人員要繪制簡圖，標(biāo)明梁的平、剖面、截面尺寸，梁上、梁底標(biāo)高。支座處加固筋的范圍等, 滑模中要認(rèn)真遵照施工。(3)在滑升過程中，每班預(yù)備安排8名抹灰工，對(duì)壁、柱表面進(jìn)行修整，抹灰壓光，刷砼養(yǎng)護(hù)劑，對(duì)預(yù)埋洞口進(jìn)行修整，預(yù)埋的胡子筋及時(shí)拉出，有后澆梁砼的結(jié)合面要?jiǎng)澝?，預(yù)埋件在脫模后及時(shí)清理出來。(4) 在滑升過程中，值班技術(shù)人員和質(zhì)檢、監(jiān)理人員要隨時(shí)檢查隱蔽工程，核對(duì)圖紙，及時(shí)作好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，并把施工過程中出現(xiàn)的問題，處理辦法等全部記錄清楚。安檢人員還要隨時(shí)檢查施工安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即通知值班經(jīng)理整改。同時(shí)安排專人檢查勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)違章人員要從嚴(yán)處罰。、滑模的糾偏滑升過程中由于各種力的影響，平臺(tái)可能發(fā)生傾斜和扭轉(zhuǎn)，在滑升20—30個(gè)行程時(shí)（約60—90cm高）需觀察一次，發(fā)現(xiàn)異常，立即糾正。平臺(tái)得相對(duì)高差在20mm以上時(shí)，應(yīng)將較低處的千斤頂多滑升一個(gè)行程，其他部位的千斤頂不動(dòng)，即可調(diào)平。應(yīng)該及時(shí)注意的是平臺(tái)傾斜應(yīng)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)平，相對(duì)高差在20—30mm之間，能使較底部位的千斤頂多滑一個(gè)行程即可，不能連續(xù)多滑一個(gè)行程，以防損壞其他千斤頂，特別是臨近較低部位的千斤頂，相對(duì)高差小于20mm時(shí)可暫時(shí)不調(diào)正，但要注意平臺(tái)上堆放的荷重，通過平衡平臺(tái)上的荷重也能予以解決。預(yù)防水平偏差的方法是在支承桿上安裝限位器，限位器安在同一標(biāo)高度，每次滑升時(shí)千斤頂都升到限位擋體處，這種方法不僅可以保持滑模系統(tǒng)水平上升，并可有意識(shí)地制造升差，進(jìn)行垂直偏差的調(diào)整。、施工照明滑模施工是晝夜連續(xù)作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明，以保證安全施工。各操作平臺(tái)及吊腳手架內(nèi)用低壓行燈照明，燈功率500w，共需30盞和8臺(tái)2kw的行燈變壓器。施工現(xiàn)場以3600w鏑燈為主。鏑燈燈泡易損壞，平均五天壞一只。液壓操作平臺(tái)控制柜電源由工地總電源的配電柜接出，在兩個(gè)平臺(tái)上分別各接一個(gè)配電箱電纜不小于25平方毫米。照明的單獨(dú)一個(gè)配電箱，電焊的單獨(dú)一個(gè)配電箱。各種供電線路一律采用橡皮電纜，各種絕緣性能均嚴(yán)格要求。電纜必須有良好的接地接零保護(hù)，采用重復(fù)接地方法。每處用電設(shè)備均要有一閘單獨(dú)控制并接好漏電保護(hù)器。、滑模測量觀測與沉降觀測（1） 操作平臺(tái)的水平觀測，水平觀測是滑模順利進(jìn)行的關(guān)鍵，為了控制操作平臺(tái)的水平相差，在四個(gè)方向的提升架上橫梁上各焊一根600高的I12槽鋼，在槽鋼上作出水平標(biāo)記，在支承桿上也作上與槽鋼標(biāo)記同水平的標(biāo)記，滑升到一定高度后，檢查各標(biāo)記上的標(biāo)記是否仍在同一標(biāo)高上。要求水平差控制在20mm以內(nèi)，差在20—30mm以內(nèi)立即調(diào)整，差超過30mm立即查找原因，并采取升低處千斤頂，加減負(fù)荷和改變澆筑方向等方法調(diào)平水平。（2） 垂直度的控制采用經(jīng)緯儀法，并輔以線錘法。在南北面的切點(diǎn)處提升架上分別用槽鋼挑出設(shè)標(biāo)記，用經(jīng)緯儀進(jìn)行面點(diǎn)觀測，于東西面切點(diǎn)處提升架上要設(shè)兩個(gè)標(biāo)記。在地面上設(shè)6—8個(gè)，控制樁，輔以吊線垂法進(jìn)行控制。將觀測結(jié)果記錄清楚并及時(shí)匯報(bào)給滑模指揮部，以便及時(shí)調(diào)整。（3） 沉降觀測采用瑞士威爾特S1進(jìn)行觀測，觀測標(biāo)志的埋設(shè)見施工圖。共設(shè)4點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。、滑模機(jī)具拆除拆除順序：液壓系統(tǒng)拆除→外操作平臺(tái)→外吊架→內(nèi)操作平臺(tái)→外圍圈模板→內(nèi)圍圈模板→千斤頂→上環(huán)梁→開字架拆除要求：（1） 操作平、千斤頂?shù)壬⒉?，拆除后裝箱吊運(yùn)。（2） 外吊架先拆除安全網(wǎng)，平臺(tái)腳手板，截?cái)嘧o(hù)欄。（3） 開字架割斷圍圈，聯(lián)圈后整體吊運(yùn)到地面。（1）、滑模施工必須連續(xù)進(jìn)行，并且需要很好地施工組織，以保證滑模施工的順利進(jìn)行，故特別成立滑模領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）、勞動(dòng)力安排：分兩個(gè)工作班，每班砼工26人，鋼筋工12人，木工10人，電焊工3人，抹灰工8人，塔吊司機(jī)1人，塔吊指揮1人，液壓操作3人，攪拌機(jī)司機(jī)2人。 、漏斗施工（1） 漏斗外模板采用鋼木結(jié)合，做法是：按照設(shè)計(jì)支好漏斗嘴外模，從外模上口處開始按照設(shè)計(jì)角度搭設(shè)鋼管架子，鉛絲綁上Ф16的水平鋼筋，呈圓弧形，在鋼筋上綁50*70的方木，方木密鋪，，漏斗內(nèi)模采用雙層鋼板網(wǎng)加一層細(xì)孔鋼絲網(wǎng)組成。（2） 漏斗鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格、尺寸、形式進(jìn)行加工，因本工程為壁掛式漏斗，定位放線和計(jì)算都困難，需要足尺放大樣下料。（3） 漏斗壁厚300雙層鋼筋內(nèi)需增加Ф16鋼筋馬凳間距600，徑向通長。（4） 漏斗鋼筋搭接采用焊接，接頭交錯(cuò)布置，同一截面上的鋼筋內(nèi)接頭不超過該斜面受力鋼筋斜面的25%。（5） 漏斗砼澆筑宜逐漸進(jìn)行，每綁扎300高鋼板網(wǎng)后澆筑砼，木抹抹平，再接著往上綁鋼板網(wǎng)，再澆砼再抹，如此往復(fù)，直到全部砼澆完。（6） 砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，砼表面要始終保持處于濕潤狀態(tài)。（7） 作好漏斗施工期間的防暑降溫工作，加強(qiáng)漏斗內(nèi)施工的測溫工作，防止人員中暑，氣溫超過40℃時(shí)，加設(shè)風(fēng)機(jī)，使空氣流通。（8） 漏斗鋼筋綁扎和砼澆筑時(shí)搭設(shè)上大下小的蘑菇形腳手架，搭設(shè)高度超過L21頂面30cm50cm左右，并將整個(gè)倉的漏斗架子連在一起，以便于鋼筋綁扎和漏斗大梁砼的澆筑。、（1） 操作室墻體為190系列空心砌塊。.（2） 砌筑時(shí)上下層砌塊要錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于150mm，要求灰縫厚度15mm，水平豎向灰縫均要求飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。（3） 門窗洞口處制作190*190*190的砼塊并下好預(yù)埋件，在砌筑時(shí)放上，以便門窗安裝。梁底或板底下的縫隙用紅磚頂緊斜砌，要求砂漿塞滿縫隙。（4） 立壁與墻體相連處，柱與墻相連處現(xiàn)在滑模施工時(shí)下好預(yù)埋件，砌筑時(shí)焊拉接筋，墻體轉(zhuǎn)角處也設(shè)置拉連筋，拉結(jié)筋伸入墻體長度1000mm每道2根ф6鋼筋沿墻高500一道。門窗洞口設(shè)預(yù)制砼過梁，過梁見圖集。、屋面及裝飾工程（1） 施工順序：先屋面后墻面；先墻面后樓地面；先整體后局部施工的原則。（2） 本次施工應(yīng)在立體結(jié)構(gòu)施工完，驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（3） 具體施工部位及措施。① 屋面a：現(xiàn)澆板上做1:8水泥爐渣找坡2%，最薄處30厚。b：1:3水泥