【文章內(nèi)容簡介】 不合格 竣工驗(yàn)收 合格 售后服務(wù) 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一． 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系運(yùn)行（一） 項(xiàng)目質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行技術(shù)保證措施制定質(zhì)量控制點(diǎn)技術(shù)與工藝交底文件質(zhì)量目標(biāo)分解人員保證措施人員培訓(xùn)，考核上崗 質(zhì)量管理小組公司品管部樣板制度社會監(jiān)督部門驗(yàn)收制度材料保證措施保管制度機(jī)具保證措施機(jī)具的保養(yǎng)維修材料措施降低成本措施建設(shè)方工藝措施成立專業(yè)測量小組自檢、互檢、交接檢制度施工質(zhì)量保證措施分項(xiàng)工程“樣板制度”執(zhí)行“巡查制度”執(zhí)行“工程例會制度”施工資料的記錄、整理施工資料保證措施加強(qiáng)保護(hù)意識及管理成品保護(hù)保證措施及時(shí)回訪與維修售后服務(wù)保證措施（二） 過程質(zhì)量控制開工前，依據(jù)工程特點(diǎn)，制定需要編制的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的清單，明確責(zé)任人。項(xiàng)目部組織召開專題討論會，每個(gè)方案的實(shí)施執(zhí)行方案提出、討論、編制、審核、修改、定稿、交底、實(shí)施等步驟。現(xiàn)場實(shí)施過程中，項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)在施工組織設(shè)計(jì)和方案的現(xiàn)場實(shí)施中的跟蹤調(diào)查，匯總以后，通過內(nèi)部洽商或修改方案的方式明確如何解決。1. 制定質(zhì)量控制點(diǎn)，明確難點(diǎn)解決措施對本工程中技術(shù)要求高，施工難度大的施工工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置為技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)。針對這些技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)，對操作人員、材料、工具、施工工藝和方法均做重點(diǎn)控制。針對質(zhì)量通病或質(zhì)量不穩(wěn)定、易出不合格品的工序，事先提出控制預(yù)防措施。2. 技術(shù)交底文件（1） 技術(shù)交底制度的建立：“技術(shù)交底”是在單位工程或分部（分項(xiàng)）工程正式施工前，對參與施工過程的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待，交待內(nèi)容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設(shè)計(jì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個(gè)較詳細(xì)的了解，以便科學(xué)地施工，合理地安排工序，避免發(fā)生技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤或操作失誤。使用圖表和書面材料，將每一道工序的具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進(jìn)行書面交底，施工班組按圖表和書面材料的內(nèi)容進(jìn)行施工，避免發(fā)生差錯(cuò)。技術(shù)交底流程：項(xiàng)目部研究圖紙→項(xiàng)目部向各施工班組長做技術(shù)交底→各班組長對主要工人交底→工人按交底施工。（2） 技術(shù)交底的具體內(nèi)容：l 設(shè)計(jì)交底：由項(xiàng)目經(jīng)理主持，邀請?jiān)O(shè)計(jì)人員出席，施工專業(yè)負(fù)責(zé)人參加，詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)圖紙的要求、工程特點(diǎn)、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l 施工技術(shù)交底：由項(xiàng)目部施工員向各專業(yè)工種的班組長進(jìn)行技術(shù)交底。3. 人員保證措施（1） 人員培訓(xùn)與考核根據(jù)本工程的特點(diǎn)，由公司抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)正派的各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場施工，并且必須審核特殊工種上崗人員是否持有上崗證。進(jìn)場前，針對本工程的特點(diǎn)和重要性，對所有的工人進(jìn)行教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的工人方準(zhǔn)予上崗。（2） 提高施工一次成活率各工種在施工過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工工藝進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象。如果因操作質(zhì)量問題導(dǎo)致返工，將采用返工賠料制度，由責(zé)任人負(fù)擔(dān)因此而造成的損失。在施工過程中工作面要干凈利落，下角料要及時(shí)清理，要嚴(yán)格愛護(hù)材料和半成品、成品，避免污染，造成損壞者按價(jià)賠償，造成污染的自己負(fù)責(zé)清理，項(xiàng)目部不負(fù)擔(dān)此項(xiàng)用工費(fèi)用。對違反一次成活規(guī)定的人要及時(shí)批評教育，對造成事實(shí)的責(zé)任班組處以罰款。項(xiàng)目部內(nèi)部驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)仍有成品污染或衛(wèi)生不到位，將對責(zé)任人和該班組長進(jìn)行處罰。4. 材料物資保證措施（1） 明確材料物資采供保證體系流程按品牌廠家訂購，生產(chǎn)過程對生產(chǎn)用原材料的控制對生產(chǎn)工藝流程的控制出廠驗(yàn)收現(xiàn)場驗(yàn)收樣板確認(rèn)（2） 執(zhí)行“材料樣板制度”針對設(shè)計(jì)師及業(yè)主指定的裝飾材料品牌，進(jìn)場后，項(xiàng)目部把樣品送給設(shè)計(jì)師和業(yè)主鑒定。達(dá)到滿意后，按樣品品牌規(guī)格訂購使用。（3） 材料物資的采供與進(jìn)場管理分項(xiàng)工程材料需求計(jì)劃表總材料需求計(jì)劃表材料定貨計(jì)劃表生產(chǎn)過程跟進(jìn)材料進(jìn)場入倉材料定貨合同簽定1） 材料需用計(jì)劃根據(jù)本工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙，以及施工方案、施工措施編制而成，反映該工程項(xiàng)目所需的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間要求。2） 材料來源計(jì)劃根據(jù)需用計(jì)劃和所需的合格供貨方編制，構(gòu)成該工程裝飾材料的供貨渠道方向，例如直接從專業(yè)廠家訂購、分供方采購等。3） 材料驗(yàn)收制度本工程中所有材料，包括各種原材料、半成品及成品材料，必須先將材料的技術(shù)資料和試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)資料及材料樣品或?qū)嵉卦囼?yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請監(jiān)理工程師審批。凡是資料不全或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。在進(jìn)貨過程中，采購人員根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對所購材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場。4） 材料保管制度對購入的材料和成品，首先存放在材料周轉(zhuǎn)庫，由專人保管、發(fā)放。倉庫管理要有嚴(yán)密的制度，定期組織檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并注意倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產(chǎn)品要單獨(dú)分開存放。5. 機(jī)具保證措施根據(jù)本工程的工程量及特點(diǎn)，項(xiàng)目部編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，配備相應(yīng)數(shù)量的施工機(jī)具。施工其間，對施工機(jī)具設(shè)備隨時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以保證滿足施工的需要。6. 成本控制措施（1） 加強(qiáng)預(yù)算管理，嚴(yán)格按圖施工，做好各項(xiàng)需要量計(jì)劃的安排，防止勞動力、材料及機(jī)械的浪費(fèi)。（2） 對施工人員進(jìn)行成本知識教育，強(qiáng)化成本意識，在確保優(yōu)良的前提下，實(shí)現(xiàn)工程的最低成本。（3） 加強(qiáng)庫房管理，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，領(lǐng)、退料手續(xù)齊全。定期進(jìn)行清理檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4） 加強(qiáng)臨水、臨電的控制。（5） 嚴(yán)格控制材料消耗率。（6） 做好機(jī)械維修保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率，提高機(jī)修使用率。（7） 做好各工序、工種之間的協(xié)調(diào)工作，提高一次成活率。（三） 質(zhì)量控制措施1. 執(zhí)行分項(xiàng)工程“樣板制度”即在每一道工序開始時(shí)，先做好樣板，然后邀請監(jiān)理公司、業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進(jìn)行檢查和評定，檢查該項(xiàng)樣板的材料、工藝、效果是否滿足要求，通過鑒定后，再以樣板為標(biāo)準(zhǔn)展開大面積施工。未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的，必須重新做樣板。2. 實(shí)行班組“自檢、互檢、交接檢制度”（1） 分項(xiàng)工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組長帶頭進(jìn)行自檢，自檢不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項(xiàng)目部，在施工過程中，對本工序每步操作的自檢記錄存檔。（2） 每一工序結(jié)束之后，由施工員組織相關(guān)的專業(yè)班組長對各工序進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，填寫互檢記錄存檔。（3） 班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需用按時(shí)進(jìn)行交接。執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務(wù)下工序，保護(hù)工序成品，明確責(zé)任。在各工種交接時(shí)，采取“工序交接”制度，交接雙方對上道工序的成品和設(shè)備須進(jìn)行檢查并實(shí)行書面移交手續(xù)，下道工序的操作者必須認(rèn)真保護(hù)，造成損壞和丟失要全面負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格不發(fā)放下道工序材料制度。交接檢查，包括工程質(zhì)量、過程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容，由施工員主持上道工序合格后方可交交給下道工序，交接雙方在記錄上簽字并注明日期后存檔。3. 執(zhí)行“巡查制度”（1） 質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時(shí)解決，并做好記錄。（2） 項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)班子成員，每天下午下班前對工地當(dāng)天工程全部巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題填寫“施工檢查記錄”，然后交給班長進(jìn)行整改，整改合格后，記錄存檔。（3） 對工程重要部位，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，技術(shù)組和質(zhì)檢部要進(jìn)行全過程監(jiān)督，輪值當(dāng)班，保證本工序一次成功。（4） 對質(zhì)檢員的工作要有獎(jiǎng)罰制度 ，出現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)檢員要向項(xiàng)目部書面檢討，對工作成績顯著者，要進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。4. 執(zhí)行“工程例會制度”每日下午5時(shí)的例會是項(xiàng)目部實(shí)施施工計(jì)劃管理的主要手段，會議的主要內(nèi)容：（1） 各班組長匯報(bào)當(dāng)日計(jì)劃實(shí)施情況及出現(xiàn)的問題；（2） 項(xiàng)目經(jīng)理對當(dāng)日施工質(zhì)量、進(jìn)度等情況進(jìn)行商討并確定處理措施；（3） 與會人員討論制定第二天施工計(jì)劃和實(shí)施措施。每次會議議定內(nèi)容均做書面記錄，與會人員簽字認(rèn)可，并下發(fā)至各有關(guān)部門依照執(zhí)行，資料存檔。5. 執(zhí)行“掛牌制度”（1） 技術(shù)交底掛牌在每道工序開工前，項(xiàng)目部針對施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求以掛牌形式予以明確，既有利于管理人員現(xiàn)場交底，又便于操作人員自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。（2） 半成品、成品掛牌對施工現(xiàn)場使用的原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。（四） 施工資料歸檔本工程的工程資料按照總包的要求進(jìn)行整理。在施工過程中的各個(gè)階段，認(rèn)真填寫各種技術(shù)資料，如施工組織設(shè)計(jì)的審批、進(jìn)場材料的報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表、竣工驗(yàn)收等。各種資料及時(shí)均要及時(shí)請有關(guān)部門簽字，并進(jìn)行整理存檔。工程竣工后，按照規(guī)范要求整理成冊，向有關(guān)部門進(jìn)行移交。（五） 成品保護(hù)對已完工的區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)保管工作，凡未經(jīng)許可一概不得進(jìn)入已完成的區(qū)域。第五章 主要設(shè)備、物料用量計(jì)劃第一節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備的用量計(jì)劃一． 機(jī)械設(shè)備使用流程圖編制機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃選擇專業(yè)施工班組根據(jù)計(jì)劃檢查庫存機(jī)械設(shè)備根據(jù)計(jì)劃檢查班組工具相應(yīng)補(bǔ)充機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備進(jìn)場維修保養(yǎng)二． 機(jī)具管理1. 一般規(guī)定（1） 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得崗位證，持證上崗，學(xué)員應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作。（2） 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不行擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室同內(nèi)。（3） 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動防護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露。（4） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。（5） 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報(bào)警等自動報(bào)警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。（6） 在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井、樁基基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。（7） 本規(guī)程未列施工機(jī)具的安全裝置與操作要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 手持電動工具（1） 使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。（2） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣的電動工具。（3） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（4） 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)應(yīng)符合下列要求： l 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；l 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；l 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；l 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固 作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。（5） 使用切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：l 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；l 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。（6） 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：l 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。l 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持1530度的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不的橫向擺動。3. 電焊（1） 電焊機(jī)安裝時(shí)應(yīng)做好防雨措施，以免受潮。一次線長度不應(yīng)超過5米，二次線應(yīng)不大于30米，一二次接線柱出應(yīng)加方護(hù)罩，嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。（2） 電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。接零部分不得腐蝕、受潮及松動。（3） 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān)。電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣必須良好。電焊機(jī)的絕緣檢查、接線、裝設(shè)開關(guān)必須由電工完成。（4） 電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。（5） 作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、線路、電焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。電焊作業(yè)現(xiàn)場10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。（6） 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿配防護(hù)服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)須系好安全帶。（7） 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、已噴涂過油漆的容器內(nèi)焊接。（8） 施焊地點(diǎn)潮濕時(shí)，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應(yīng)定期檢查。（9） 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，移動電焊機(jī)時(shí)必須切斷電源。焊接中途停電，必須立即切斷電源。（10