【文章內(nèi)容簡介】 墻上，用以控制整個鑲貼飾面磚表面平整度。 f、墊底尺。計算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 1CM左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。 g、鑲貼面磚。粘磚應(yīng)自下向上粘貼，粘貼灰漿飽滿。隨粘隨用靠尺檢查，保證縫隙寬度一致，平整度、垂直度符合施工驗收規(guī)范要求。 h、擦縫。鑲貼完，自檢無空鼓、平整度、垂直度后用棉紗擦干凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 3)、質(zhì)量要求： a、飾面磚的規(guī)格、形狀、顏色等符合設(shè)計要求。 b、飾面磚無落砂、掉角、裂紋缺陷，表面方 正，色澤一致。 c、飾面磚鑲貼牢固。 d、飾面層表面平整、潔凈、無歪斜翹曲，粘貼無空鼓。 e、飾面磚縫隙均勻一致，填嵌密實、平直。 f、飾面磚排版正確。 輕鋼龍骨紙面石膏板、烤漆龍骨硅鈣板工程 1）、工藝流程：搭設(shè)施工腳手架→彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整龍骨→龍骨底部彈線（拄線）→安裝紙面石膏板（硅鈣板）→紙面石膏板（硅鈣板）飾面→清潔 2）、操作程序 a、安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、腳手架采用ф 48鋼管鋼腳手架和竹跳板，據(jù)現(xiàn)場施工員安排交底搭設(shè)，符合要求方可 上架操作。 c、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確。 d、吊桿的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用吊桿可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖，輕型吊頂選用ф ，長度按實際標(biāo)高差距確定寬刷防銹漆。 e、吊點布置：根據(jù)設(shè)計實際施工圖和工程房間研間確定，輕型吊頂（不上人吊頂）間距 1200— 1500，吊桿采用膨脹螺栓與原砼樓板固定牢固。吊桿安裝時上端應(yīng)與埋件焊牢，下端 ，配好螺帽。端頭焊設(shè)處外露不少于 5MM。吊桿距就帽端即不超過 300MM，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造成增設(shè)吊桿。 f、龍骨安裝 龍骨與吊桿采用專用吊掛件 連接，擰緊焊絲卡牢，龍骨可用連接件按長，龍骨間距根據(jù)礦棉板的設(shè)計尺寸確定。龍骨安裝好后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍∮诜块g短向跨度的 1/200，邊龍骨按設(shè)計標(biāo)高圖固定在墻上，龍骨校正后將所有吊掛件，連接件擰緊夾牢。 g、紙面石膏板（硅鈣板）安裝。安裝時，吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形，安裝時，使礦棉背面的箭頭方向和白線方向一致，保證花樣、圖案的整體性，安裝采用擱置法安裝， 3)、質(zhì)量要求： a、輕鋼龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松勁、變形。 b、吊桿固定連接滿足設(shè)計和施工驗評要求。 C 紙面石膏板（硅鈣板）與龍骨連接緊密，表面平整，圖案完整，朝向一致，不透縫。接縫均勻、美觀。 鋁扣板工程。鋁扣板安裝與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝基本相同，其施工方法參照輕鋼龍骨紙面石膏板安裝。 鋁合金窗、塑鋼窗和鋼化玻璃門工程 （一）、鋁合金窗及塑鋼窗工程 1)、工藝流程 彈線→窗框就住→窗框固定→填塞縫隙→裝窗扇→安玻璃→安五金配件→打膠→清理 2)、操作程序 a、根據(jù)設(shè)計墻面材料檢查洞口尺寸，洞口位置標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時剔鑿、修補。 b、依據(jù)圖示、尺寸彈好窗中線和室內(nèi) +500MM水平線。并在洞口墻體 上彈好門窗框安裝位置線。 c、窗框就位。窗框放在洞口的安裝位置線上，校正調(diào)整其垂直、水平度和對角線，符合要求后用木楔臨時固定。 d、窗框與墻體固定。當(dāng)洞為砼墻體時，先用鍍鋅焊釘把鐵腳鉚固定在鋁框上，再用Φ 的射釘把鐵腳與墻體固定牢固 .當(dāng)洞口為磚砌體時 ,應(yīng)用沖擊鉆鉆Φ 10 以上的深孔 ,再用膨脹螺栓固定 . e、填塞縫隙 .窗框四周圍塑料薄膜或橡膠隔離 .框外表面須留 5— 8MM深?？谔钋犊p密封膠。 f、裝窗扇。推拉窗裝窗扇時，先在上框內(nèi)安上導(dǎo)軌和滑輪，再進行安裝。 g、安裝玻璃。安裝玻璃時先撕去窗上的保護膜，在 安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 h、安五金配件。安上各種五金配件，安裝應(yīng)牢固、美觀。 i、打膠、清理，在玻璃縫兩邊打上專用密封膠，清理干靜。 3)、質(zhì)量要求。 a、鋁合金窗框固定牢固。位置準(zhǔn)確。 b、鋁合金窗框開啟方向。填縫材料須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 c、鋁合金窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，靈活適用。 d、鋁合金窗表面潔凈，無銹蝕。 e、鋁合金窗扇密閉不透氣、透光。 （二）、鋼化玻璃門工程。鋼化玻璃門安裝可參照鋁合金窗安裝。 鋁塑板工程 鋁塑板安裝做到鋁合金基層處理骨架平整和連接牢固，面層處理避免表面材質(zhì)的傷，合理分割施工縫，同時在施工縫的處理采用專用密封膠封閉，并保證封口平整無污染。 樓梯欄桿工程 樓梯欄桿施工采用膨脹螺栓固定欄桿立桿，立桿間距均勻，固定牢固。焊巴打磨順暢，扶手為不銹鋼，彎頭制作順暢，接頭焊巴打磨光滑，以保證欄桿美觀大方，使用方便。 1木制作工程 木材選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，木制作工程嚴(yán)格按操作程序進行，做到基層處理牢固，面層處理細(xì)致，效果美觀大方。門采用廠家定做，保證工程質(zhì)量，做到美觀大方。 1 鋪設(shè)地毯、墻面細(xì)部裝飾工程（書記辦公室、新會議室和門廳） 1）、地毯鋪設(shè)。由專業(yè)隊伍進行施工 ,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 ,加強成品保護。 2）、影木飾墻面。由裝飾工按照設(shè)計施工圖和裝飾相關(guān)規(guī)范要求進行施工，施工中加強與建設(shè)單位聯(lián)系，將以符合業(yè)主要求放在首位，保證裝飾效果美觀大方。 1照明電氣工程 1）、施工工藝流程：剔槽→導(dǎo)線、母線敷設(shè)→絕緣電阻測試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng) 調(diào)試。 2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準(zhǔn)確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不漏鑿。 3）、電氣配管：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后 進行，配管線需安裝獨立的支架，不得利用吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ埽芫€進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大于 15mm，導(dǎo)管彎曲半徑必須大于 6 倍 d。 4）、電纜橋架敷設(shè)：室內(nèi)抹灰結(jié)束后，按照設(shè)計圖紙要求，在墻上和電管井內(nèi)從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質(zhì)膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護接地線。橋架敷設(shè)完畢后，首先應(yīng)認(rèn)真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設(shè)，并掛好標(biāo)志牌。為避免交叉和絞擰，敷設(shè)時應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須 符合規(guī)范要求≥ 10d。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設(shè)，施工方法基本相同。 5）、管內(nèi)穿線：首先應(yīng)熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導(dǎo)線規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應(yīng)檢查導(dǎo)管，清除堵塞物，采用小型壓縮機吹掃管路，然后穿鋼絲引導(dǎo)。施工時應(yīng)認(rèn)真保護好導(dǎo)線絕緣層，鋼管管口應(yīng)加橡膠護圈，導(dǎo)線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導(dǎo)線連接應(yīng)先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。 6）、絕緣電阻測試：在導(dǎo)線敷設(shè)完結(jié)后，采用 500V兆歐表對每一回路的導(dǎo)線進行相間、線間、對地絕緣電阻測試，測試時搖表速度應(yīng)保持 120r/min 左右，測試值應(yīng)大于 兆歐。測試結(jié)果應(yīng)填寫《絕緣電阻測試記錄》。 7）、燈具、插座、開關(guān)安裝：本工程開關(guān)盒、插座盒與土建砌體施工同步進行預(yù)埋，在室內(nèi)外裝修完成后，進行接線和安裝面板，燈具安裝施工時應(yīng)認(rèn)真彈線定位，保證位置的準(zhǔn)確性。吊頂內(nèi)嵌入的燈具，應(yīng)與裝修施工配合進行。 1給水管道工程 1）、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝 2）、施工準(zhǔn)備：管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真 做好施工準(zhǔn)備，其主要包括①認(rèn)真熟悉施工圖（管道安裝圖和土建結(jié)構(gòu)圖）搞好圖紙會審和技術(shù)交底。②根據(jù)施工圖編制材料計劃（主材及管件、輔件），并按計劃及時供貨到現(xiàn)場。③根據(jù)施工工藝要求，正確選用工具和加工設(shè)備（通用機械和專用設(shè)備）。 3）、剔槽 。 4）、預(yù)制加工：管段加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合對土建結(jié)構(gòu)的實際測量數(shù)據(jù)繪制施工草圖，然后采用先主管，后支管的順序，分段進行加工，管道切割使用專用的斷管機具，使其斷口平整，并垂直于管軸線。管道連接時， DN70以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應(yīng)注意分支管件和接口方 向與位置正確。 5）、主干管安裝：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后即可安裝主干管，安裝前應(yīng)從上到下吊垂直通線，檢查剔槽及套管，然后采用膨脹螺栓安裝支架，支架的安裝位置和間距，應(yīng)根據(jù)不同管徑的具體要求確定，主管安裝應(yīng)自下而上逐層安裝校正。并核對各支管接口方向是否正確，然后進行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機，熱熔深度應(yīng)符合以下要求。 熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間 冷卻時間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 PPR 管固定點的最大間距 公稱外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2020 6）、管道試壓及沖洗： PPR 給水管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求進行強度試驗和沖洗，試驗壓力一般為 ，操作方法詳見消防管道安裝。 7）、 PPR 管道熱熔連接的基本要求： a、管道焊接界面必須清潔，無油 污和渣塵，管道斷口應(yīng)采用配套的專用切割機械，斷面必須垂直于管軸線，手工斷管必須進行斷口打磨。 B、選擇正確的加熱溫度，保證獲得足夠的粘流態(tài)融質(zhì)。操作時應(yīng)檢查熱熔機具是否完好，電壓是否符合使用要求，將熱熔機具接通電源，達到工作溫度指示燈亮以后方可操作。 C、選擇合適的外力，可以加劇分子的變形，使兩個粘接界面的分子充分的纏接，在接頭處形成均勻的凸緣，以保證管道熱熔連接質(zhì)量。 1排水管道工程 1）施工工藝流程：剔槽及預(yù)制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛(wèi)生器安裝→通球、閉水試驗。 2）剔槽：排水管道剔槽 與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。 3）管段加工預(yù)制：首先根據(jù)施工圖的要求并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制施工草圖，根據(jù)草圖進行斷管。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出 15o角，然后進行粘接。 4）主干管安裝：主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認(rèn)真檢查預(yù)留口，吊垂直通線，橫向管道要找準(zhǔn)流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。干管安裝要認(rèn)真核對支架位置，甩口要準(zhǔn)確。若有偏差應(yīng)即時調(diào)整。主干安裝應(yīng)分段進行堵水試驗。 5）衛(wèi)生器具安裝：在衛(wèi)生間室內(nèi)防水層施工結(jié)束后進行，安裝前 要認(rèn)真核對平面位置和標(biāo)高，特別注意衛(wèi)生器具與排水管道接口部的處理，地漏口不得高于地坪面。衛(wèi)生潔具安裝后應(yīng)進閉水試驗和通球試驗。 第九章 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)：達到建設(shè)、監(jiān)理規(guī)定的合同要求，并符合現(xiàn)行驗評標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保證措施 1）、組織保證措施 ，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，施工員基層檢查的三級組織保證體系，形成一個橫向從土建、安裝及縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責(zé)、權(quán)、利落到實處。 ISO9002 質(zhì)量體系，并保持持續(xù)有效運行。 、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認(rèn)真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責(zé)任制。 ，以項目經(jīng)理部為核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。 e、配合建設(shè)、監(jiān)理的質(zhì)量控制，做到外控、內(nèi)控雙執(zhí)行的原則。 2）制度保證措施 ，重獎重罰。公司與項目經(jīng)理部簽定質(zhì)保合同，達到質(zhì)量目標(biāo)，對項目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進行獎勵，如達不到“目標(biāo)”則對等 懲罰。 否決權(quán) 制度，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收。 堅持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理工作中行使質(zhì)量否決權(quán)。以檢查評定數(shù)據(jù)作為分配及獎罰依據(jù)。 ，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)