【文章內容簡介】 頭立即將拌和不均，或標高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。（十三）養(yǎng)生不能及時覆蓋上層基層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經常濕潤。養(yǎng)生期內封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。四、天然砂礫石墊層（一）準備下承層在已完成的路基上按規(guī)范規(guī)定檢查驗收的方法和頻度進行高程、寬度、橫坡度、平整度的檢查。采用20t壓路機進行碾壓檢驗（壓3～4遍）在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干，表層松散，適當灑水，如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。（二）施工放樣在下承層上恢復中線10米設一樁。進行水平測量，在兩測指示樁上用明顯標記標出底基層邊緣的設計高。（三）計算材量用量。根據施工路段墊層的寬度、厚度及預定的干壓實密度并按確定的需要數量，并計算每車料的填筑距離。施工時應灑水加濕，控制好含水量。（四）運輸和攤鋪集料裝車時，必須控制每車料的數量基本相等。在同一料場供料的路段內，由遠到近將料按計算的距離卸置于下承層上，嚴格掌握卸料距離避免料不夠或過多。料堆每隔一定距離留一卸口。集料在下承層的堆置時間不宜過長，運頭集料較攤鋪料只宜提前二天。通過試驗確定松鋪系數。用裝載機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，檢查含水量補充灑水，使含水量達到最佳值，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱，同時攤鋪路肩用料。（五）穩(wěn)壓整型用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用人工整平和整型。（六）碾壓整型后，當集料含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用此以上的三輪壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直線段，由外側向路中心碾壓；有超高路段，由內側路肩進行碾壓，碾壓時后輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓一直進行到要求的密實度為止?！?，以后用2～。路面的兩側應多壓2～3遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭急剎車。（七）橫縫處理兩作業(yè)段的銜接處，應搭接，第一段攤鋪后，留5m不進行碾壓第二段施工時，前段留下來壓部分與第二段一起整平后進行碾壓。五、泥結碎石路面施工施工流程：測量放樣→布置料堆→攤鋪碎石→穩(wěn)壓→澆灌泥漿→碾壓→鋪封層。（一）堆料及攤鋪作業(yè)段劃分：攤鋪作業(yè)時間，每個流水段可按80100m為一段，根據攤鋪用料石量計算卸料車數。卸料后用推土機整平。碎石層虛鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數的松鋪厚度壓實系數根據現(xiàn)場試驗段確定。攤鋪：碎石料卸料后，應及時推平。應最大限度使用推土機初平，路寬不能滿足推土機操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場施工人員應根據放線標高及虛鋪厚度，用白灰標出明顯標志，為推土機指示推平高度，以便推土機按準確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機械施工：施工時，設專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。在路床表面灑水，灑水車應由專人指揮，應參照作業(yè)時的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標準調整現(xiàn)場灑水量。各類機械施工必須至始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其事。應配備足夠的平整、修邊人員，對機械不能修整到的邊角部位進行修補，同時測量攤鋪層的寬度、標高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。（二）穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用壓路機自兩側向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。（三）灌泥漿碎石層經穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的空隙。泥漿的表面應與碎石齊平，碎石的棱角應露出泥漿之上。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當泥漿下沉，空隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。（四）碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，應立即用壓路機在路基全寬內進行壓實，由兩側向中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)定到碾壓全過程都應隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設計要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應適量灑水，整平壓實。（五）養(yǎng)護經常對路面進行保養(yǎng)和維護，保持路面平整完好，路面整潔，橫坡適度，對出現(xiàn)的問題及時分析和修補。由于路面滲析力低，降雨極易形成路面徑流，沖刷的泥砂淤積路邊的排水邊溝，而引起路面積水橫溢，沖毀路基，影響道路使用壽命，因此應對路面適時進行養(yǎng)護，保持路面橫向排水通暢。（六）磨耗層將磨耗層石料與20%～30%的粘土先干拌2遍，將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法)，用10～12t壓路機碾壓2～3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊2%。磨耗層灑水濕潤后，將粒徑2～5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。六、排水防護工程：（一）土質邊溝采用小型挖掘機開挖，人工配合清底、修整。（二）排水混凝土管道制安：管道制作在專門預制工廠生產，管道安裝嚴格按照工程設計事先對管座進行砼進行澆筑，管道安裝時采用人工配合吊車對管。用吊車直接將管節(jié)吊至對口位置，底部離基礎約1cm左右，在管的插口端套上橡膠圈，涂上潤滑劑，再用手葫蘆拉入承口中。利用經緯儀控制中線，使管道中線符合設計要求。然后對管道進行水泥砂漿勾縫、包帶。填土、夯壓，砌筑進出口端墻和八字。（三）擋墻砌筑：１、基礎開挖溝槽開挖以機械為主，人工為輔的方式進行，并按規(guī)范規(guī)定預留工作寬度。人工配合挖掘機開挖基礎溝槽。為防止超挖擾動或破壞槽底結構，挖掘機挖溝槽土方至設計槽底以上20cm，其余土方由人工清挖至槽底。隨時測點，槽底高程允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內，不得超挖?；子脵C械夯實。溝槽開挖完工后就地整平。材料要求：①石料：石料就地取材，選用未風化新鮮巖石，不得夾帶泥土污物。石塊應略呈立方體，不得使用有尖角或片狀的石料，石料塊重量大于25kg，中厚大于20cm。用做外露面的片石要選表面較平整，對尺寸較大者，要稍加修正。②砂：砂料含泥量符合規(guī)范要求，經試驗合格并經監(jiān)理同意后采用。砂漿攪拌：砂漿的強度等級符合設計規(guī)定，配合比經試驗確定。采用灰漿攪拌機進行拌和，裝載機運輸。砂漿拌和要均勻。砌筑：①砌筑及加高順壩時采用雙排腳手架，腳手架搭設應滿足規(guī)范要求，確保搭設牢固，滿足施工要求。②測定砌筑體，并立好線桿掛線，砌墻要兩面掛線，內外線要直順、整齊，保證砌體符合設計結構物斷面尺寸要求。砌筑中應經常校正線桿減少偏差。③砌石前，應將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌體的第一層要用較大較平整的石頭砌筑，在砌筑第一層時，要將大面向下。④采用坐漿法分層砌筑。鋪漿厚度3～5cm，隨鋪漿隨砌石。砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠。砌縫內砂漿采用扁鐵插搗密實，嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。⑤上下層砌石應錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預留4cm深的空隙，以備勾平縫處理。，豎縫寬不大于4cm。勾縫砂漿采用中細砂配制，水泥與砂的配比為1:2。⑥砌筑時要分層臥砌大面向下或上下錯縫，內外搭砌，㎡墻內應設拉結石一塊，在同層內的拉結石中距不應大于2米，不得采用外面?zhèn)攘⑹?、中間填心的砌筑方法，不得有空縫。⑦砌筑外邊時應選擇有平面的石塊，使砌體表面整齊，不得用小石塊鑲砌，砌體中的石塊要大小搭配，相互錯疊，咬接密實，較大石塊要寬面朝下。⑧砌筑因故停工，砂漿已超過初凝時間，；在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時避免振動下層砌體。勾縫及養(yǎng)護①砌石時應留有4cm深的空隙不填砂漿，砌筑1~2日內應用水泥砂漿勾縫。②清除砌體表面粘結的砂漿，灰塵和雜物，并將砌體表面灑水濕潤。瞎縫或縫寬尺寸不足者，均要鑿開、鑿寬，清剔腳手架眼，用與原砌體相同的材料堵砌嚴密。③勾縫前必須清縫，清除砌體表面粘結的砂漿，灰塵和雜物，用水沖凈并保持縫槽內濕潤,并將砌體表面灑水濕潤。勾縫要橫平豎直，深淺一致，不得有瞎縫，丟縫，裂縫和粘接不牢現(xiàn)象。④勾縫砂漿采用中細砂配制，水泥與砂的配比為1：2。嚴禁勾假縫、凸縫。⑤在砌筑或勾縫砂漿初凝后，就立即覆蓋灑水，濕潤養(yǎng)生7天。⑥壩后回填采用挖溝機甩土，人工整平、修坡，用小型夯實機具夯實，達到設計要求。根據現(xiàn)場土質情況及壓實機具，確定每層攤鋪厚度；通過實驗確定最佳含水量及最大干密度。每完成一層回填必須經自檢合格后報監(jiān)理驗收合格后進行下一層施工?；靥钔翂簩嵍确显O計及相關范要求。第五章 施工進度計劃及工期保證措施我公司根據自身的綜合實力，同時參考本公司類似工程施工積累的經驗，從人、機、料、法等各項生產要素的優(yōu)化組合、施工過程控制、多專業(yè)施工配合、進度計劃控制、與各方的協(xié)調等方面管理出發(fā)，發(fā)揮我公司綜合實力，統(tǒng)籌考慮，總體部署，以確保工期目標的順利實現(xiàn)。從健全的組織結構上保證在公司內組織具有同類工程施工經驗的的項目經理部（具體的管理人員詳見附表），在該項目經理部基礎上，在總公司范圍內精心挑選一批現(xiàn)場施工經驗豐富，并具有中高級職稱的管理人員，充實該項目部。對影響工期因素進行分析，對工期影響較大的因素，由施工經驗豐富的人員負責，并制定出相應的控制預案。從合理的施工組織上保證根據本工程平面的特點，采用平面分區(qū)，區(qū)內分段流水施工的方法，施工隊伍之間相互進行勞動競賽，加快施工進度。從材料計劃的準確性上保證通過現(xiàn)場考察擇優(yōu)選擇合格材料供應商及成品、半成品供貨商，嚴格考察其生產能力、供貨能力、技術實力。提前做好材料、成品、半成品翻樣、提料及委托加工。加強對材料的入場檢驗，嚴禁不符合要求的材料應用于工程。加強進場材料的管理，合理規(guī)劃存放場地及調劑材料使用。從勞動力投入上保證嚴格審查勞務隊伍資質及施工能力、技術實力，優(yōu)選有類似工程施工經驗、技術水平高、善于吃苦、打硬仗的施工人員。加強對勞務隊技術骨干的崗前培訓、班前教育，使其了解本工程相關技術難點，掌握施工技能及規(guī)范要求，確保技術嫻熟、施工熟練；根據計劃安排，合理調配勞動力，避免勞力不足或窩工浪費。由于本工程工期較緊、項目部必須提前編制網絡進度控制計劃，不僅要有整體施工進度控制計劃，還要將總進度計劃進行分解到月、旬、周計劃，并根據施工預算將每道工序工程量及工作量進行統(tǒng)計匯總，計算出所每天所需的工人數，提前計劃配足勞動力。在施工中及時進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時分析、反饋、修正或給出進度控制建議。從施工技術上保證采用先進的技術工藝，提高生產效率。編制出針對性強,切實可行的季節(jié)性施工方案,減少惡劣天氣