【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)干透且通過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員認(rèn)可，花蘭螺栓調(diào)整在中間長(zhǎng)度位置。吊裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮；將分別連在管母線一端V形瓷瓶串兩頭的兩根鋼絲繩，通過(guò)分別固定在橫梁兩個(gè)掛點(diǎn)附近的定滑輪轉(zhuǎn)向后與機(jī)動(dòng)絞磨的牽引繩連接在一起，機(jī)動(dòng)絞磨牽引時(shí)，V形資瓶串帶動(dòng)管母線的一端升起，管母線的另一端由人工拉住、扶穩(wěn)保證管母線不被撞擊、磨損，管母線的中間段，通過(guò)吊車(chē)的多吊點(diǎn)起吊防止管母線受傷、塌肚。在管母線升起到適當(dāng)高度、位置，將V形瓷瓶串上的掛線金具分別掛在橫梁的永久掛點(diǎn)上。按照同一方式安裝管母線另一端V形瓷瓶串，在安裝過(guò)程中，吊車(chē)應(yīng)自始至終密切配合機(jī)動(dòng)絞磨操作同時(shí)升降，防止管母線受傷、塌肚。6)管母就位后的調(diào)整和檢查。管母線就位后，檢查所有金具是否齊全完好，安裝位置、方向是否正確，彈性銷是否全部穿上，每段管母應(yīng)在中間一點(diǎn)固定，應(yīng)平直無(wú)扭曲變形，表面光滑。調(diào)整絕緣子串上的花蘭螺栓，使每段管母保持水平，同相管母保持在同一直線上，各根管母應(yīng)處于同一水平面內(nèi)；檢查管母高度是否符合圖紙要求；檢查相間距離及對(duì)地距離是否滿足規(guī)程要求。(3)軟母線安裝。軟母線施工對(duì)工藝要求很?chē)?yán)，110kV大檔距母線采用經(jīng)緯儀惻量，以減少測(cè)量誤差。l)材料檢查。導(dǎo)線、金具、盤(pán)式絕緣子、支柱絕緣子規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有廠家合格證。材料外觀光滑平整。無(wú)損傷、無(wú)明顯缺陷。導(dǎo)線、金具各部分尺寸、公差滿足國(guó)家規(guī)定要求。盤(pán)式絕緣子耐壓試驗(yàn)合格。2)液壓壓接檢查、試驗(yàn)。液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油壓表合格并在定檢周期內(nèi)。壓鉗和鋼模相匹配并無(wú)損傷。鋼模應(yīng)與被壓管相匹配。按照規(guī)范的要求每種導(dǎo)線取兩只耐張線夾作成一試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。3)生母線組裝。母線檔距測(cè)量時(shí)，將鋼卷尺拉直，逐相測(cè)量掛環(huán)里口之間的距離，作為實(shí)測(cè)檔距。耐張絕緣子單組裝時(shí)，彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，雙串絕緣子并聯(lián)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)搭配，使每串受力均勻。本站使用微機(jī)計(jì)算導(dǎo)線線長(zhǎng)。放線戰(zhàn)時(shí)導(dǎo)線應(yīng)從線盤(pán)上方引出。放線過(guò)程中導(dǎo)線不得與地面摩擦，應(yīng)在地面上鋪放草席。在下線處兩側(cè)用鐵絲扎緊后，方可切斷。導(dǎo)線、鋼芯、錢(qián)夾的接觸面應(yīng)用溶劑汽油清洗干凈后，方可壓接。液壓時(shí)，每模都應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力，而不依合模為壓好的標(biāo)準(zhǔn)；相鄰亮模間重疊不應(yīng)小于5mm，彎曲度不大于壓接管長(zhǎng)的2％，壓后去倒刺、毛刺，外露鋼管表面及壓接管刷防銹漆，所有口朝上的錢(qián)夾在下部鉆一個(gè)φ5小孔，防止冬天下雪融化后結(jié)冰。雙導(dǎo)線間隔棒按照設(shè)計(jì)間距，配置間隔棒。架線時(shí)使用拖拉機(jī)絞磨施工，雙絕緣子串使用專用工具架線。母線弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+5％、％，同一檔內(nèi)三相母線的弧度應(yīng)一致。4)母線跳線施工。用軟繩索測(cè)量跳線長(zhǎng)度，測(cè)量時(shí)使其各點(diǎn)與橫梁下平面的各點(diǎn)間凈距大于AI(帶電部分與接地部分距離)值。導(dǎo)線切割、接觸面處理、壓接要求同主母線施工要求。跳線線夾與耐張線夾連接時(shí)應(yīng)把光面和光面相接。接觸面涂以電力復(fù)合脂。跳線施工后、測(cè)量時(shí)使其各點(diǎn)與橫梁下平面的各點(diǎn)間凈距大于AI值。測(cè)量時(shí)使其各點(diǎn)與橫梁下平面的各點(diǎn)問(wèn)凈距大于AI值。引下線設(shè)備聯(lián)線的安裝所使用金具、線夾符合設(shè)計(jì)要求，戶外銅鋁接觸面處理必須按規(guī)范施工。(4)SF6斷路器安裝。其中110kV采用瓷柱式雙斷口斷路器。斷路器的安裝調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和制造商有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并按照《SF6斷路器安裝調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》控制和檢查各道工序，其施工步驟如下：1)開(kāi)箱檢查。檢查包裝箱內(nèi)設(shè)備及零部件齊全、完好，安裝專用工具、技術(shù)資料齊全；滅弧室和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的SF6氣體的壓力值和含水量符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2)安裝設(shè)備。按照制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定進(jìn)村組裝。組裝的基本順序是安裝斷路器鋼支架、吊裝斷路器支架、均壓電容試驗(yàn)、將均壓電容與滅弧室組裝在一起、吊裝斷路器滅弧室、安裝斷路器彈簧機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)并安裝密度繼電器、充SF6氣體、二次系統(tǒng)安裝、設(shè)備接地，對(duì)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆工作。3)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。進(jìn)行斷路器電氣交接試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)數(shù)據(jù)均應(yīng)合格。(5)隔離開(kāi)關(guān)于裝。隔離開(kāi)關(guān)的安裝調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和制造商有關(guān)技術(shù)文件的要求講行，并按照《隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》重點(diǎn)控制和檢查各道工廳，其施工步驟如下：1)開(kāi)箱檢查，檢查包裝箱內(nèi)設(shè)備完好，產(chǎn)品附件、安裝專用工具、產(chǎn)品備件及技術(shù)資料齊全。2)檢查設(shè)備基礎(chǔ)工程質(zhì)量，核對(duì)設(shè)備本體尺寸與設(shè)計(jì)圖紙、制造商技術(shù)資料有無(wú)差別。3)將單相隔離開(kāi)關(guān)安裝在水平的基礎(chǔ)上，并且調(diào)整使三相的轉(zhuǎn)軸在同一中心，檢查主閘刀中間觸頭情況是否良好。將主閘刀三相間的連桿裝好，調(diào)整連桿長(zhǎng)度，使合閘同期誤差在要求范圍內(nèi)。4)將接地開(kāi)關(guān)的三相間連動(dòng)桿裝好，調(diào)整操作桿，機(jī)械聯(lián)鎖杠桿，扭力彈簧及固定環(huán)，接地刀合閘后，接觸面應(yīng)接觸良好，并接觸在中間位置。5)將機(jī)構(gòu)安裝在支架上，用垂線法保證機(jī)構(gòu)主軸與轉(zhuǎn)抽中心相吻合。機(jī)構(gòu)與隔離開(kāi)關(guān)同時(shí)處于分閘或合閘狀態(tài)，用接連頭與聯(lián)動(dòng)桿連接隔離開(kāi)傳動(dòng)軸與機(jī)關(guān)主軸固定連接頭螺栓，操作3～5次后檢查隔離開(kāi)關(guān)是否符合要求。將接地訴觸頭固定好．調(diào)整接地刀使合閘時(shí)正確插入靜接頭，檢查主刀與接地刀的機(jī)械閉鎖良好，對(duì)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漆工作。6)進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)直流電阻等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目(8)接地網(wǎng)施工。1)施工前須編寫(xiě)具體的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的深度、規(guī)格、數(shù)量埋設(shè)接地極和接地網(wǎng)。接地線在穿過(guò)墻壁，樓板和地坪處，均應(yīng)用管子和角鋼加以保護(hù)。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)或以上與接地網(wǎng)相連接。2)凡需經(jīng)過(guò)道路的接地線，在道路施工前一律將接地網(wǎng)預(yù)埋好，為后續(xù)的施工創(chuàng)造有利條件。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。(9)主變局放試驗(yàn)1)試驗(yàn)前需做工作。①主變常規(guī)試驗(yàn)(繞組直阻、直流泄漏電流、介損、變化、絕緣電阻)全部合格，油務(wù)試驗(yàn)(微水、含氣量、介損、耐壓、簡(jiǎn)化分析、色譜)全部合格，變壓器注油完、熱循環(huán)完以后，靜止時(shí)間至少五天以上，使內(nèi)部氣泡盡量釋放，以減少不必要的干擾。變壓器三側(cè)引線拆下，拉至足夠的安全距離，三側(cè)引線同時(shí)接地，盡量用明線接線。防止試驗(yàn)過(guò)程由于距離不夠放電、引線懸浮電位而產(chǎn)生干擾，套管表面擦干凈，防止表面臟污而造成沿面放電。②檢測(cè)單元采用串聯(lián)接法接在套管末屏上。③從主變低壓側(cè)加壓，并把試驗(yàn)線接在低壓側(cè)被試?yán)@組上。④試驗(yàn)電源變壓器的容量35kV時(shí)不小于l60kVA；10kV時(shí)不小于200kVA。發(fā)電車(chē)、局放儀、電抗器等需接地設(shè)備應(yīng)一點(diǎn)接地。2)試驗(yàn)①發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。將總電源三相送線刀閘會(huì)上，刀開(kāi)關(guān)上口三相電源指示燈亮及操作盤(pán)上三塊電源電壓表指示220V。，指示燈亮與跳閘指示燈亮，表明信號(hào)電源接通。，電動(dòng)機(jī)回路電源指示燈亮，表示電動(dòng)機(jī)操作、控制回路電源接通?！皢?dòng)”按鈕，此時(shí)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)指示燈亮，綠燈滅，同時(shí)檢查電機(jī)后面接觸架上三分接觸器中的兩端接觸器合上，中間未合，表示正確?！斑\(yùn)行”鈕，運(yùn)行指示燈亮啟動(dòng)指示紅燈滅，同時(shí)中間和右邊接觸器合上，左側(cè)接觸器斷開(kāi)，運(yùn)行回路正確。“停止”鈕，此時(shí)電動(dòng)機(jī)停止指示綠燈亮，運(yùn)行指示黃燈滅，同時(shí)中間，右側(cè)接觸器斷開(kāi)，表示整個(gè)電動(dòng)機(jī)操作回路正確。②斷路器操作。，先接控制箱，后插操作盤(pán)。斷開(kāi)時(shí)相反。，回路電源指示燈亮，表示斷路器操作、控制電源回路接通。“預(yù)合”鈕，或控制箱上的“預(yù)合”鈕，斷路器儲(chǔ)能?！昂祥l”鈕，斷路器合閘回路通，動(dòng)作合閘，紅燈亮?！疤l”鈕，斷路器動(dòng)作跳閘。③電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。把電動(dòng)機(jī)回路控制電源開(kāi)關(guān)投入，按“啟動(dòng)”鈕，電動(dòng)機(jī)以星形方式合上電源，按順時(shí)針啟動(dòng)正確，逆時(shí)針需換相。緩慢啟動(dòng)，電機(jī)電流顯示900～1000A，隨后是十幾秒的轉(zhuǎn)子加速過(guò)程，電流值逐漸減小，當(dāng)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，電流突然降低很小數(shù)值，聲音突然變輕快，電源電流也下降到正常數(shù)值。按“運(yùn)行”鈕，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)槿切谓泳€，啟動(dòng)完畢。如發(fā)現(xiàn)機(jī)組反轉(zhuǎn)，一定持啟動(dòng)完畢的再停機(jī)換相。④加壓試驗(yàn)。，二次接電壓表，交直流電壓表接升壓變壓器低壓側(cè)，電壓升至10kV左右來(lái)校準(zhǔn)升壓變壓降高壓側(cè)電壓與低壓側(cè)的電壓表指示是否一致。⑤升壓試驗(yàn)。在升壓過(guò)程中，人員不能離開(kāi)發(fā)電機(jī)并且隨時(shí)觀察“電動(dòng)機(jī)電壓”“電動(dòng)機(jī)電流”“發(fā)電機(jī)電流’“勵(lì)磁電壓”等表計(jì)，觀察補(bǔ)償電抗器有無(wú)異?，F(xiàn)象，如果危險(xiǎn)情況，立即關(guān)掉勵(lì)磁電源，使發(fā)電機(jī)不在勵(lì)磁產(chǎn)生電壓，然后斷開(kāi)斷路器。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)觀察放電電波形，井按一定的時(shí)間間隔記錄放電量Q。放電量的讀取，以相對(duì)穩(wěn)定的最高重復(fù)脈沖為準(zhǔn)，偶爾發(fā)生的較高的脈沖可忽略。整個(gè)試驗(yàn)期間試品不發(fā)生擊穿，在U2的第2個(gè)階段30min內(nèi)，所有測(cè)得放電量連續(xù)的維持在允許的限值內(nèi)，并無(wú)明顯的，不斷地向允許的限值內(nèi)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，則試品合格。如果放電量為超出允許限值內(nèi)，但之后又下降并低于允許的限值，則試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，直到等候30min的期間內(nèi)局部電量不超過(guò)允許的限值，試品才合格。⑥停機(jī)操作。調(diào)下勵(lì)磁電壓，按下勵(lì)磁“跳閘”按鈕，斷開(kāi)勵(lì)磁回路。按下斷路器“跳閘”按鈕，跳開(kāi)開(kāi)關(guān)。按下電動(dòng)機(jī)“停止”鈕，斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)回路電源。然后依次斷開(kāi)“電動(dòng)機(jī)回路電源”、“勵(lì)磁回路電源”、“斷路器回路電源”開(kāi)關(guān)，關(guān)掉鑰匙開(kāi)關(guān)，內(nèi)接開(kāi)關(guān)。斷開(kāi)電源盤(pán)上三相開(kāi)關(guān)。根據(jù)我公司質(zhì)量體系程序文件《特殊過(guò)程控制程序》規(guī)定，本工程電氣安裝的特殊工序有焊接、壓接兩種。在這兩道工序的施工中嚴(yán)格執(zhí)行《特殊過(guò)程控制程序》并按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。(l)特殊作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得有效上崗資格證書(shū)的人員。(2)特殊過(guò)程施工中使用的設(shè)備；由分公司供應(yīng)，項(xiàng)目處鑒定完好。在使用中保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)特殊過(guò)程使用的材料必須有合格證。(4)特殊過(guò)程應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行操作。(5)特殊過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(6)特殊過(guò)程操作完成后有特殊作業(yè)人員按相關(guān)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。(7)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，現(xiàn)作人員在施工部件打上操作者鋼印代號(hào)，并及時(shí)填寫(xiě)施工記錄。、造價(jià)較高，現(xiàn)場(chǎng)施工人員、機(jī)械設(shè)備多、物資保障工作量大，為有效控制工程成本，制定如下措施。(1)本工程的用工管理實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃管理，工程開(kāi)工前，依據(jù)施工圖，對(duì)工程量進(jìn)行詳細(xì)的核算，以此作為工程用工的依據(jù)，根據(jù)工程量的需要進(jìn)行合理的施工組織、制定各分部工程、工序的用工計(jì)劃，并以用工計(jì)劃作為對(duì)施工隊(duì)考核的依據(jù)。(2)人員的組織嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編排，根據(jù)用工計(jì)劃安排，減少重復(fù)勞動(dòng)和窩工現(xiàn)象，充分提高組織效率、優(yōu)化工序。各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)綜合考慮，綜合協(xié)調(diào)，建立動(dòng)態(tài)的用工管理組織形式。(3)以人為本，充分調(diào)動(dòng)人員的工作積極性，保證工程施工的順利進(jìn)行。對(duì)于分都、分項(xiàng)、分工序工程用工，實(shí)施嚴(yán)格控制與獎(jiǎng)懲相結(jié)合的管理辦法。(1)工程開(kāi)工前，由工程部根據(jù)施工圖紙，編制出準(zhǔn)確的工程材料供應(yīng)計(jì)劃，材料計(jì)劃應(yīng)分部、分項(xiàng)、分段編制，各工序綜合平衡考慮。(2)施工隊(duì)根據(jù)計(jì)劃向供應(yīng)部辦理材料領(lǐng)用手續(xù)，制訂防止材料在領(lǐng)用、運(yùn)輸、交接、儲(chǔ)存過(guò)程中損耗的措施；材料使用前、過(guò)程中都有詳細(xì)的記錄和標(biāo)識(shí)；運(yùn)輸過(guò)程重點(diǎn)防止損壞、儲(chǔ)存過(guò)程防止丟失，施工現(xiàn)場(chǎng)防止被盜。(3)材料供應(yīng)減少中間環(huán)節(jié)，交通條件滿足時(shí)，部分材料經(jīng)驗(yàn)收可直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，降低材料運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)費(fèi)用。(4)加強(qiáng)材料質(zhì)量管理，確保所用材料質(zhì)量合格，防止因材料不合格造成不必要的損失。(l)工程開(kāi)工前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，由工程部編制本工程的機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。(2)對(duì)于使用的各種工程機(jī)械，建立一套完善的使用、管理制度，使工程機(jī)械的使用、檢查、維修、保養(yǎng)有章可循。(3)對(duì)于專用機(jī)械指定專人操作、專人維修，并備足配件，確保機(jī)械設(shè)備在施工中發(fā)揮應(yīng)有的效能。(4)工程進(jìn)行過(guò)程中，定期對(duì)施工機(jī)械按程序進(jìn)行檢查與校驗(yàn)，并作好標(biāo)識(shí)，專用機(jī)械每次使用前進(jìn)行檢查，使用后進(jìn)行保養(yǎng)。．(l)管理人員全部受過(guò)專門(mén)的管理崗位培訓(xùn)；滿足管理工作高效率，低編制、一專多能的需要。(2)嚴(yán)格控制辦公費(fèi)用及差旅費(fèi)用，對(duì)施工管理人員的辦公費(fèi)采用嚴(yán)格的用量控制，根據(jù)工程要求，確定使用的辦公車(chē)輛。應(yīng)做到一車(chē)多用；辦公用品定量發(fā)放，差旅費(fèi)用報(bào)銷嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。5工期及施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期：2006年4月1日?？⒐と掌冢?006年6月31日。橫道圖見(jiàn)圖5－l－l。本工程的關(guān)鍵工序?yàn)榈鼗幚?、主建筑物?10kV區(qū)施工調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、全所其他二次設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線、保護(hù)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試。為保證工期，必須對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，因此制定保證工期的措施如下：(1)開(kāi)工前，對(duì)工程做充分組織和技術(shù)準(zhǔn)備，編制完善的施工計(jì)劃，做到工序流程科學(xué)合理，銜接緊密，施工人員分工明確，各盡其責(zé)，以保證工程順利進(jìn)行。(2)加強(qiáng)與項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系、溝通，保證設(shè)備供貨，作好設(shè)備及材料從交接地點(diǎn)到變電所的運(yùn)輸工作、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，如出現(xiàn)設(shè)備材料不能及時(shí)供貨時(shí)，應(yīng)盡快與項(xiàng)目法人聯(lián)系，并合理調(diào)整工序及工期，保證本工程按時(shí)竣工。(3)充分協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，文明施工，及時(shí)解決地方矛盾，確保施工渠道的暢通無(wú)阻。(4)利用我公司的微機(jī)信息處理系統(tǒng)，對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全、統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、文件等科學(xué)管理，提高管理效率。(5)我公司充分保證本工程對(duì)人員、設(shè)備、資金等方面的需求，加強(qiáng)材料管理，及時(shí)安排材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、提貨、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，保障供應(yīng)，避免誤工。(6)在工程中全面貫徹GB/T9002ISO9002質(zhì)量體系、GB/T240011996(ISO14000)《環(huán)境管理體系》和GB/T2800912001(0HSAS18000)《職業(yè)健康安全管理體系》，認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行簽字認(rèn)可制度，保證施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)返工浪費(fèi)現(xiàn)象。(7)加強(qiáng)教培工作。針對(duì)本工程技術(shù)含量大，應(yīng)用新設(shè)備多的特點(diǎn)，組織職工分批參加技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之勝任工程要求。(8)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)展工作，根據(jù)工程中實(shí)際情況，用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制、調(diào)整、指導(dǎo)施工，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)管理。建立完善的工程質(zhì)量、安全控制系統(tǒng)，實(shí)行工作前、工作中、工作后的有效控制。(9)技術(shù)、質(zhì)檢、安監(jiān)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，解決施工中存在的問(wèn)題，加快施工進(jìn)度。、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施我公司積極推行和貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立健全了以送變電工程為產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系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