【文章內(nèi)容簡介】 漿管路。3)旋噴樁成樁要素為了確保成樁質(zhì)量，成樁前必須清除場地表層建筑垃圾、塘渣、設(shè)置排水系統(tǒng)，開挖區(qū)域土料回填必須滿足回填土方相關(guān)規(guī)范要求。清除地上、地下障礙物。場地平整度、地耐力達到樁架行駛的要求。a、樁位：樁機移架就位，根據(jù)總承包方提供的控制點測設(shè)樁位（用竹簽作標記），測量誤差小于1cm，攪拌頭對準竹簽誤差小于1cm，累計誤差小于2cm，在樁區(qū)處必須設(shè)置一定數(shù)量的控制檢查樁，打樁前核對竹簽有無變化，有變化及時更正。 b、垂直度：設(shè)計要求樁身垂直度達到≤%，按照此要求在樁架上兩個方向設(shè)置水平尺（牢固綁扎或焊接）及2m高的垂直線球，使垂直線球保持在刻度度范圍內(nèi)，每根樁打樁前檢查一次，每鉆進提升一次，必須檢查一次，使打樁全過程保持在允許的垂直度范圍內(nèi)。c、每根樁鉆進提升速度必須按照試樁工藝確定的參數(shù)施工。噴漿要求均勻，連續(xù)一根樁打完后，噴漿量誤差控制在2%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)漿液不足，應(yīng)停鉆攪拌，滿足噴漿攪拌后繼續(xù)施工。d、送漿控制：在送漿泵上安裝壓力表，防止送漿壓力不足和樁身斷漿。在送漿過程中專人觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與前臺取得聯(lián)系，進行補噴、補攪。e、深度控制：設(shè)計有效樁長為4～17m，測出場地高程，計算好施工樁長。成樁前量好鉆桿長度，并在樁架上做好標記，包括每米刻度（用油漆），開始噴漿位置及最終深度的標記，要求夜晚也能明顯看到標記，保證深度誤差小于5cm，嚴格掌握好噴漿位置。f、保證樁徑達到Φ700mm、800mm,每班組施工完畢后對機械設(shè)備、管路檢查一次。4)數(shù)據(jù)記錄在施工過程中，記錄人員應(yīng)及時做好各類質(zhì)量記錄，如：旋噴樁原始記錄、單樁材料用量記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄等。做到嚴肅認真、一絲不茍、不漏項、不錯記，嚴格遵守交接班制度；根據(jù)總包單位和監(jiān)理工程師對竣工資料的編制要求，結(jié)合我項目部經(jīng)理部規(guī)范化管理工作的經(jīng)驗積累，工程檔案及管理文件按以下整理：a、本項目的技術(shù)文件和質(zhì)量文件由項目資料員負責接收、分類、保管等工作。b、各業(yè)務(wù)部門，凡在業(yè)務(wù)活動中涉及到工程文件，均送項目資料員存檔處理。c、資料員根據(jù)部門負責人或項目工程師簽署的意見，及時將技術(shù)文件發(fā)放到有關(guān)部門及人員保存，收件人辦理領(lǐng)用登記手續(xù)。d、施工階段，資料員定期審查各部位施工員、質(zhì)量員以及材料員所提供資料，并根據(jù)資料的準確，齊全、工整，同步程度給予獎勵或處罰，同時要求不符合規(guī)定的資料之責任人限期整改完善。e、竣工文字資料幅面規(guī)格為標準A4，大于標準幅面的統(tǒng)一折疊為A4幅面，小于A4幅面粘貼在A4規(guī)格白紙上。白紙采用70克以上紙張。f、施工記錄做到內(nèi)容齊全，能反映施工實際情況，字跡端正、清晰（電腦打印除外）不涂改。g、工程竣工資料隨工程進度情況及時分階段，按批進行移交，一般在單位工程竣工驗收通過后半個月內(nèi)完成移交工作。五、水泥攪拌樁施工方案、水泥攪拌樁施工、塊石，根據(jù)甲方提供的基準點，準確測放樁位，并做好定位邊線的控制措施，在開挖邊線控制點處的延長線外側(cè)5m處埋設(shè)控制木樁。 （挖清回填土）。 樁機定位對中，樁的定位偏差小于20mm，樁身垂直度誤差小于1%，噴漿攪拌提升（或下沉）速度不大于1m/min，試樁后確定。 ，摻量15%。 水泥漿攪拌均勻，攪拌時間不小于3min。 ~。 設(shè)備配置根據(jù)場地施工條件和工期要求安排二臺雙頭深層攪拌樁機進行施工。 施工工藝流程水泥攪拌樁成樁工藝流程圖施工準備定位放線挖土（溝）至地表下1米噴漿下攪至設(shè)計樁底標高制 漿停漿上攪至高于樁頂標高500重復噴漿下攪至設(shè)計要求深度停漿上攪至地面樁機移位施工工藝： （1）、水泥攪拌樁￠700樁采用雙頭水泥攪拌，利用水泥作為固化劑，通過SJC2型深層攪拌機在地基不同深度處將軟土和固化劑就地攪拌形成由水泥土構(gòu)成的樁體。采用四攪兩噴全長均勻噴漿，工藝流程如下：①樁機就位，鉆桿對準樁位，采用線錘或經(jīng)緯儀校正，%。②制備固化劑漿液在集料筒中攪拌均勻，攪拌時間每盤不小于3分鐘，倒入蓋有篩網(wǎng)的集料斗中，再次攪動，啟動灰漿泵，輸漿至噴頭噴出。 ③、噴漿攪拌下沉：啟動攪拌機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向滑道噴攪下沉至設(shè)計深度。 ④、攪拌提升：關(guān)閉送漿泵，按設(shè)計提升速度邊攪拌邊提升至樁頂停漿面（高于設(shè)計樁頂標高50cm）。⑤、重復攪拌下沉：第二次啟動送漿泵，邊噴邊攪下沉至設(shè)計全長復噴的要求，然后停噴邊提升邊攪拌至停漿面。⑥、由于攪拌樁設(shè)計樁頂標高距自然地面較深，嚴格控制上部空攪部份，施工時嚴格控制樁頂標高（在高于設(shè)計樁頂標高500時開始噴漿），第一次空攪部份要噴漿，否則噴口要堵塞而影響正常施工。⑦、因業(yè)主工期較緊，水泥攪拌樁施工結(jié)束后馬上要進行基坑土體開挖，為改善水泥土加固體的性能和提高早期強度，宜摻外加劑。 攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù)提升速度：水泥：水灰比：—樁徑：Ф700mm樁中心距：500mm攪拌樁組與組之間搭接寬度為20cm，如遇外界因素影響，不能連續(xù)施工時，應(yīng)在樁位搭接處外側(cè)補一根攪拌樁。 水泥攪拌樁的質(zhì)量技術(shù)保證措施為了確保本工程地基加固的施工質(zhì)量，根據(jù)我單位長期施工積累的經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，采取以下技術(shù)措施。 為了確保樁位準確，軸線測量定位后應(yīng)做軸線引出樁，引出樁離軸線不宜小于5m。樁位埋設(shè)誤差不小于2cm。 水泥進場應(yīng)有質(zhì)保書，并隨時送試驗室進行復驗，待復驗合格后方可投入使用。 不宜過濕或過干。嚴格控制用水量，水用量具計量，不得用目測法估算用水量。為防止噴嘴堵漿，拌漿機拌出的漿液，待絲網(wǎng)過濾后倒入集料斗再進送漿泵。控制沉噴及攪拌提升速度每分鐘不大于1m，控制漿壓，保證壓力正常，噴漿均勻，漿量又恰好符合設(shè)計要求?？刂拼怪倍绕畈淮笥?%。制備好的漿液不得離析，停置時間不得過長，超過3小時的漿液不得使用。輸漿管的長度不得大于80m。現(xiàn)場指揮與后場送泵工密切配合，信號明確，做到先噴漿，后攪拌下沉，攪拌下沉過程中做到輸漿連續(xù)，嚴禁中途停漿?，F(xiàn)場記錄員應(yīng)及時做好每根樁的施工質(zhì)量記錄。若遇中途停電或噴嘴堵漿，應(yīng)立即停噴，待排除故障后，按規(guī)定進行重噴（提升鉆桿至故障點大于1m開始）若故障時間較長，采取清洗管道，重新沉噴。質(zhì)量檢測：①、施工中嚴格把好質(zhì)量關(guān)，由質(zhì)量員負責對每根樁進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施。②、檢查水泥質(zhì)量和用量是否滿足設(shè)計要求，水灰比是否符合設(shè)計規(guī)定要求。③、檢查提升速度是否符合規(guī)程要求。④、檢查地面高程與樁頂標高的高度。⑤、檢查樁的位置、搭接長度、數(shù)量等是否符合設(shè)計及要求。第六章 質(zhì)量保證措施一、總則本項目施工過程中將全面貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量方針、目標、政策、法令和標準，嚴格按ISO9001質(zhì)量管理模式，進行全過程全方位質(zhì)量管理。持“科學管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、奉獻精品”方針，牢固樹立“質(zhì)量就是效益”的觀點，確保項目保質(zhì)，體系正常運作，使質(zhì)量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態(tài)。嚴格按施工圖和現(xiàn)行的施工規(guī)范精心組織施工，任何現(xiàn)場修改、材料使用、材料代用，設(shè)計更改等必須取得業(yè)主的同意后才能進行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。施工前必須對建筑區(qū)內(nèi)空中和地下的障礙物進行處理，打樁前應(yīng)預(yù)先探明施工樁位處有沒有石塊等其它障礙物，并將其挖除或采取其它處理措施。做好施工設(shè)計圖紙審核工作，編制好施工組織設(shè)計和各專業(yè)施工技術(shù)方案，明確設(shè)計要求和技術(shù)標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。樁機的保養(yǎng)和維修要有專人負責，以便機械能正常運轉(zhuǎn)，工程順利進行。針對本工程的施工特點和內(nèi)容制定質(zhì)量檢驗計劃，明確各項工序的質(zhì)量控制點，以實施對質(zhì)量的有效控制。堅持“三檢一評”和質(zhì)量一票否決權(quán)制度；堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度；推行施工工序檢驗、停止點申報會簽制度。服從質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督和檢查，接受監(jiān)理的監(jiān)督和管理，積極對其進行的質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作予以配合，確保本工程施工質(zhì)量。對于關(guān)鍵工序和隱蔽工程，及時提請監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序，并做好工程施工記錄。1從源頭抓起，加強材料的采購、復檢、驗收工作，采購單必須經(jīng)監(jiān)理方、業(yè)主認可后才能采購，材料必須經(jīng)監(jiān)理方驗證后方能使用，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。1確保焊接工藝評定復蓋率100％，特殊工種上崗持證率100％。1嚴格監(jiān)控、測量、調(diào)整程序，確保工程質(zhì)量。二、施工過程的質(zhì)量管理　?。?）施工隊資質(zhì)審查必須對施工隊（打樁隊伍）的資質(zhì)材料進行審查與管理，了解施工隊的技術(shù)力量及打樁水平；審查施工組織設(shè)計、施工路線、施工進度計劃，評價其可行性；要求施工隊每個技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。　?。?）樁機的選擇　　必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計的單樁承載力要求，準確地選擇工程鉆機。（3）施工放線與定樁位　　由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。項目技術(shù)管理人員應(yīng)該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正?！　?三、質(zhì)量管理措施 建立完善實施質(zhì)量體系所必需的組織機構(gòu)、責任制，促進質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。質(zhì)量管理中嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系和公司質(zhì)保手冊、程序文件。并把質(zhì)保體系中的各個要素分解到各環(huán)節(jié)，且落實到具體的人員。 加強職工教育，使項目部全體人員提高質(zhì)量意識，加強職工技術(shù)培訓，提高職工的技術(shù)水平，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)的生命。 施工管理人員、班組長、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力，關(guān)鍵、特殊崗位必須持證上崗。 編制分項工程作業(yè)指導書及工程質(zhì)量計劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”。行駛質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進行下道工序的施工，工程質(zhì)量與經(jīng)濟利益直接掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。 施工項目質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組織有關(guān)部門進行圖紙會審，編制施工指導性文件，制定工序質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進行能力驗證。制定有關(guān)質(zhì)量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢預(yù)檢資料，分項工程檢驗批驗收資料、各種試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告，材料測試報告、各種驗證報告的收集整理工作。 在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動（檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序），進行管理點的質(zhì)量記錄。對所用的檢測儀器經(jīng)常校核及監(jiān)督，對所放樁位經(jīng)常進行技術(shù)復核工作，對主要質(zhì)控點反復核檢。在材料進場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面進行全方位質(zhì)量控制。嚴把材料關(guān)，主要材料，尤其是鋼筋水泥等材料進場必須有質(zhì)保書及復驗單，并經(jīng)檢測合格后方可使用。 及時參加業(yè)主召開的質(zhì)量協(xié)調(diào)會議，積極主動參加質(zhì)量協(xié)調(diào)，堅