【文章內(nèi)容簡介】 管砂漿嚴(yán)禁注入澆筑體內(nèi)。 商品混凝土運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁擅自加水。 商品混凝土的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有其提供的混凝土的試配經(jīng)驗(yàn)，有混凝土常規(guī)試驗(yàn)條件。在使用商品混凝土?xí)r，有條件時(shí)應(yīng)在使用時(shí)間段內(nèi)派出技 術(shù)人員對混凝土的生產(chǎn)情況進(jìn)行全過程監(jiān)督。六、磚砌體工程工程概況標(biāo)高177。 以下外墻370煤矸石實(shí)心磚，M5 水泥砂漿砌筑；內(nèi)墻200煤矸石實(shí)心磚，M5 水泥砂漿砌筑；177。 以上磚砌體200Mu5煤矸石空心砌塊砂漿強(qiáng)度等級、配合比:。材料準(zhǔn)備（1）磚：177。 以下采用370和200煤矸石實(shí)心磚，177。 以上采用200Mu5煤矸石空心砌塊，磚須持有出廠合格證，并見證取樣送檢合格方可 使用。（2）水泥:本工程所用水泥為建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，且須有出廠合格證，并經(jīng)見證取樣送檢合格方可使用。（3）砂：采用河砂，要求含泥量不得超過 5%，使用前過 5mm 孔徑篩。（4）白灰膏：熟化時(shí)間不少于 7d。砂漿的制備（1）各種砂漿應(yīng)由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告單?？梢罁?jù)已經(jīng) 設(shè)計(jì)的配合比提出實(shí)驗(yàn)室配合比，但已有的配合比必須與實(shí)際試用的原材 料相同，且同一配合比的使用時(shí)間不得大于半年。（2）砂漿的現(xiàn)場攪拌采用 1 臺 JZ350 型自落式自動(dòng)加水砼攪拌機(jī)。（3）砂漿攪拌的裝料順序：先倒砂子，再裝水泥、石灰膏，最后加水。（4）砂漿組成材料的配合比按重量比計(jì)算，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供數(shù)據(jù)采 用，現(xiàn)場掛牌，填寫砼的配合比，砂漿的各種材料原則上要求每車過磅， 不得用換算體積比，計(jì)量誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)：水泥177。2%，砂、石灰 膏177。3%，水177。2%。攪拌前，應(yīng)根據(jù)砂子的含水率將實(shí)驗(yàn)室配比換算成施工 配比，砂子含水率的測定頻度應(yīng)為每臺班不少于一次。計(jì)量器具必須定期 檢定，每臺班開始工作前進(jìn)行校準(zhǔn)?，F(xiàn)場攪拌嚴(yán)格控制微沫劑的摻量。（5）砂漿攪拌時(shí)不少于 ，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下，水泥 砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿試塊留置方案：每一樓層（不超過 250m3 砌體）同一強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至 少檢查一次，每次至少應(yīng)制作二組試件（每組 6 塊），一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 另一組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊在制作后 3 天內(nèi)須送標(biāo)養(yǎng)室，同條件養(yǎng) 戶試塊的存放位置，須會同監(jiān)理進(jìn)行選擇。砂漿試塊嚴(yán)格實(shí)行見證取樣制度。作業(yè)準(zhǔn)備（1）樓面抄平，拉線檢查表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大 于 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。（2）彈好軸線、門窗洞口位置線等，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求。（3）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15m~20m 為宜，大角轉(zhuǎn)角處須 設(shè)置，皮數(shù)桿底部須抄平。框架柱間墻可在框架柱上畫出皮數(shù)。（4）將框架柱身預(yù)留的拉接筋焊接接長。 操作工藝（1）組砌方法采用采用“一順一丁”或“梅花丁”，同一墻的組砌方法 必須一致。（2）砌筑前，將基層表面清掃干凈，灑水濕潤。排磚撂底，若有破活、 七分頭、丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其他不明顯部位。再盤墻角， 每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚。隨盤隨靠平吊直。（3）砌筑一磚墻外手掛線，長墻盡量掛通線，長線中間設(shè)支線點(diǎn)，小線 拉緊。（4）采用攤灰砌法，常溫下攤灰長度不得超過 75 cm，夏季不超過 50 cm。 灰縫厚度應(yīng)根據(jù)砌筑高度及磚的模數(shù)在皮數(shù)桿上畫出，但不應(yīng)小于 8mm，也 不應(yīng)大于 12mm。砌磚要放平，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 砂漿飽滿，并隨砌隨將舌頭灰刮凈。（5）留直槎須設(shè)置拉接鋼筋，埋入墻內(nèi)每邊不少于 50cm。（6）馬牙槎四伸四縮（小紅磚）或不超過 30cm，先縮后進(jìn)，設(shè) 2Φ6 拉接筋，伸入墻內(nèi)＞1000，且＞1/5 墻長，砌筑時(shí)應(yīng) 注意拉墻筋的設(shè)置數(shù)量及長度，每個(gè)拉墻筋的端部應(yīng)用鐵絲綁扎并把鐵絲 露出墻面，以便于檢查時(shí)查找。（7）安裝過梁要先坐灰，坐灰厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼鋪墊。過 梁安裝是兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。（8）墻身與梁底交接處預(yù)留空檔，待新砌磚墻充分沉降(5d)后，用小紅 磚斜砌擠緊,M5 砂漿塞實(shí)。成品保護(hù)（1）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（2）在操作過程中，要認(rèn)真自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。（3）水電管線等洞、槽應(yīng)在墻上預(yù)留，特殊情況須在墻上開洞、槽時(shí)， 嚴(yán)禁打、砸，應(yīng)畫出輪廓線后，用切割機(jī)開洞、槽，開穿墻洞使用開洞機(jī)。季節(jié)性施工措施（1）雨季施工措施 雨天停止外墻砌筑，雨天后繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對當(dāng)天砌的砌體復(fù)核垂直度，砂漿沖刷處要補(bǔ)灌或重砌。施工中不得使用過濕磚塊，以免砂漿流淌，使 墻體發(fā)生滑移，砂漿稠度可適當(dāng)減小。外墻每日砌筑高度不宜超過 ， 收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。（2）高溫季節(jié)施工措施1）采用攤灰砌法，攤灰長度不超過 50 cm。2）水泥砂漿必須在 2h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，不 得使用過夜砂漿。七、裝飾工程施工工藝安排施工順序堅(jiān)持內(nèi)外結(jié)合，自上而下的原則。室內(nèi)裝修先墻面，后樓面，做到退一步，清一步，為后續(xù)工程施工提供良好的工作面，克服全樓開花。大面積施工前，均需做樣板。室內(nèi)墻面抹灰首先根據(jù)圖紙所要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。大面積抹灰前，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋完工2H左右就可抹底灰，不要過早或過遲，先薄薄刮一層底灰，接著分層裝檔與沖筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面驗(yàn)收底灰的平整，陰陽角的方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。當(dāng)?shù)谆伊叱筛珊蠹纯赡ㄕ置婊?。罩面灰二遍成活，兩人操作，從陰角處開始一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。砼基面上打底前清理墻面，用摻和混凝土界面劑的1：1水泥砂漿（按水重20%量摻和），清掃一遍以增強(qiáng)與基層的連接。室內(nèi)乳膠漆施工室內(nèi)乳膠漆施工施工工藝：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印咳槟z漆基層處理：首先將墻面基層上起皮，松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的雜物清除干凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬鄬γ嫔峡影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳龋ㄖ亓勘龋┌兹槟z：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：，刮膩?zhàn)雍笾饘佑?號砂紙進(jìn)行打磨使表面平整光滑。涂乳膠漆：先涂頂板后墻面，墻面先上后下，涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。室?nèi)地面施工施工程序：素土（或灰土）夯實(shí) 澆筑墊層 貼地面磚素土（或灰土）施工：素土（或灰土）回填分層夯實(shí)后，檢查表面平整度，控制在177。20㎜左右。壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。墊層施工：根據(jù)標(biāo)高用槽鋼分倉澆筑60厚C15混凝土，振搗密實(shí)，表面平整，澆筑完畢終凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用切割機(jī)分縫處理。地面磚面層：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定標(biāo)高線，貼地面磚或水磨石塊，中間留設(shè)界格，表面不大于36平方米或梁位置處，要求表面平整，不錯(cuò)臺，不空鼓。外墻抹灰抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂至底一次進(jìn)行，彈出垂直線，做灰餅。橫線則以本工程的水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。每層打底則以此灰餅做為基準(zhǔn)進(jìn)行沖筋，使其底灰平整，同時(shí)要注意找好突出窗臺、雨逢等飾面的流水坡度。抹底層砂漿，先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟用同標(biāo)號灰與所沖的筋抹平，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行面層裝飾（乳膠漆）施工。頂棚抹灰（1）抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。（2）在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。（3）抹底灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰67成干時(shí)，分三遍壓光。（4）頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。屋面工程本工程屋面有卷材防水：（1）掌握施工操作要領(lǐng)1）施工準(zhǔn)備對進(jìn)庫的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2）施工要求保溫層：保溫層的厚度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)，材料采用40厚擠塑聚苯板。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。防水層：施工前基層必須干燥，涂刷厚度均勻且厚度滿足設(shè)計(jì)要求，細(xì)部處理符合有關(guān)要求（重點(diǎn)控制）。（2）施工工序清理基層找平層施工粘貼保溫層防水層施工1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。2)找平層找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)均做成圓弧半徑，圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求。找平層宜設(shè)置分格縫，并嵌填密封材料，面積不大于6m*6m。3)涂刷防水材料：施工前基層必須干燥， 在基層上涂刷處理劑一道。涂刷均勻、厚度滿足要求。4)屋面防水材料施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的作好附加層。5）屋面防水材料施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。（3）把好檢查驗(yàn)收關(guān)1）屋面防水材料完成驗(yàn)收后，必須將防水材料的物理性能的檢查報(bào)告及其它有關(guān)資料收集歸檔。2）屋面不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象存在。檢查滲漏的一般方式有三種：①在下雨后進(jìn)行；②澆水進(jìn)行。3）防水材料必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有孔洞、脫層、或流淌和其它缺陷。雨篷工程（1）施工準(zhǔn)備1）使用的工具部分配件運(yùn)抵工地，工具運(yùn)往工地前應(yīng)進(jìn)行安全檢驗(yàn)，測量儀器需要進(jìn)行精度效驗(yàn)，測量儀器若不準(zhǔn)確就會出現(xiàn)大問題。構(gòu)件、材料及配件在現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方、監(jiān)理方、業(yè)主都應(yīng)在現(xiàn)場。測量工具：經(jīng)緯儀、吊線錘、角尺、水平尺、鋼卷尺。輔助材料：鋼線、拉碼、透明水管等。工具：電焊機(jī)、電錘、砂輪切割機(jī)，電動(dòng)葫蘆、氧氣等。2）雨篷的主要支承構(gòu)件加工已在車間完成并運(yùn)抵現(xiàn)場，焊縫應(yīng)有無損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。3）對易損和已丟失的構(gòu)件備有一定的更換儲備量。（2）工藝流程1）輕鋼安裝①安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把作為主龍骨的鋼材調(diào)整至安裝部位準(zhǔn)備安裝。A、應(yīng)將鋼材先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點(diǎn)焊連接。并進(jìn)行調(diào)整和固定。鋼架安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm ,左右偏差不大于3mm。B、相鄰兩根鋼材安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，相鄰兩根鋼材的距離偏差不大于2mm。C、位置的調(diào)整：利用相鄰軸線對軸線內(nèi)龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積；內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測量；水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。D、正式固定龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，保證焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。E、檢查確認(rèn)：利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量龍骨的垂直精確度；內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正；左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機(jī)會產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。②安裝次龍骨A、將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進(jìn)行電焊初步固定。B、以水準(zhǔn)儀及水平基點(diǎn)位基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的焊接好骨架。C、相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不大于1mm.D、檢查確認(rèn)：檢查確認(rèn)次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2）玻璃板安裝①基本方案A、玻璃達(dá)到施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行抽檢。B、玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡易龍門吊，使用電動(dòng)葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm.C、打膠工藝控制與檢測：在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使用玻璃的縫隙密封；打膠順序是先上后下，先豎向后橫向；打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面修整好，保證在膠縫出排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的鏈接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷，必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。②質(zhì)量控制及檢驗(yàn)A、玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫偏差相鄰兩玻璃面水平偏差B、雨縫板塊可以自由拆換，為此我設(shè)計(jì)了玻璃板塊之間接縫，采用現(xiàn)場填注硅酮密封膠。拆換時(shí)可以自由割除及重新填注。八、門窗工程防火門的施工 (1)防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能，并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，成品應(yīng)有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2)防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。 (3)木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 (4)防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5)鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口