【文章內容簡介】 加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。4板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。5框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 混凝土工程 本項目按要求必須使用混凝土強度等級有C1CC30三種。為確保工程質量，選用級配良好、各項指標均符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標號產品，以同一生產廠家為好。其攪拌時的操作要求按如下實施：澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。２、根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。３、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。４、混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中不少于三分鐘。1摻有外加劑時，攪拌時間應適應延長。2粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比普通混凝土延長１０至３０s。3輕骨料混凝土加料順序：當輕骨料在攪拌前預濕時，先加粗、細骨料和水泥攪拌30S，再加水繼續(xù)攪勻。未經預濕的輕骨料先加1/2用水量，然后加粗細骨料攪60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻?；炷吝\輸1混凝土在現場運輸工具采用手推車等。2混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象時必須在澆灌前進行二次拌合。3混凝土運輸道路應平整順暢，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋?；炷翝仓囊话阋?混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。3澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。， 最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。4使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 倍（一般300～400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇其間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過２小時應按施工縫處理。6澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 柱混凝土澆筑1柱砼澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。2柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。3構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4施工縫設置：柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。梁、板混凝土澆筑1肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑， 其施工縫應留設在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。3樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。4在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度１／３范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結構、拱、薄殼、水池、多層剛架等結構復雜的工程，施工縫位置應按設計要求留置。 6施工縫宜用木板、鋼絲網擋牢。 才允許繼續(xù)澆筑。，可通過試驗決定。 8在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。9澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。樓梯混凝土澆筑1樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段１／３范圍內。腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網拆除順序為：安全網→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿 聯墻桿→縱向支撐聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。腳手架的防護懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。樓地面工程水泥砂漿層１刷素水泥漿結合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2打灰餅（打樁）、沖筋（打欄）根據＋50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（樁）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄）。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3水泥砂漿地面操作1混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2 （水泥：砂），如用４２５號水泥則用1:。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿（～）均勻滿涂在面上（約1～2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。2第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。3第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。4養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于７天。 門窗工程保證項目1塑鋼、鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2塑鋼、鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。3門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄?；卷椖?門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。2門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。3門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。4彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90176。177。176。關閉時間在6 ～10s范圍之內。 塑鋼、鋁合金框、扇的玻璃安裝1玻璃的裁割尺寸應符合現行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物等，暢通排水孔。2使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。應符合下列規(guī)定：1安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的１／４，且不宜小于150mm。2安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。3玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標準的規(guī)定。4玻璃安裝時所使用的各種材料均不影響泄水系統(tǒng)的通暢。5迎風面的玻璃鑲入框內后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。6玻璃鑲入框扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應和玻璃、玻璃槽口緊貼。7密封膏封，貼縫口時，封貼的寬度和濃度應符合設計要求，充填必須密實，外表應平整光潔。裝修施工墻面抹水泥砂漿１基層處理：吊直、套方、打樁、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1: 水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2抹水泥砂漿面層：中層砂