【文章內(nèi)容簡介】 設計院、監(jiān)理、業(yè)主、其他單位、公司總部的及時聯(lián)系，施工現(xiàn)場將安裝電話一部，項目部主要管理人員配備手機，保證和各單位及時聯(lián)系確保工程進度和質(zhì)量。為施工現(xiàn)場安全文明管理，也為美化城市環(huán)境，在施工現(xiàn)場四周采用鋼彩板瓦圍墻。在大門口兩側圍墻上制作文化墻美化施工現(xiàn)場環(huán)境。在門口設置八牌二圖。 施工現(xiàn)場分別設置辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，辦公區(qū)包括門衛(wèi)、辦公室、標養(yǎng)室、班組庫房等，生產(chǎn)區(qū)主要包括鋼筋加工場地、大型工具堆放場地、混凝土、砂漿攪拌站、砂石料堆場等，供施工現(xiàn)場使用。具體見《施工平面布置圖》。主要項目的施工方法施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經(jīng)國家檢測單位檢測合格。根據(jù)給定的坐標控制點、設計坐標值，以及本工程軸線的相互位置關系，建立平面直角坐標控制網(wǎng)，用全站儀布設建筑物四角軸線控制樁，一般縱橫向外各延長3～5m設置軸線控制樁，并采取措施保護好，由現(xiàn)場技術員負責此項工作，并報項目部技術負責人組織有關人員驗線?？刂茦饵c應埋設預先預制成200200500的砼短柱，其上表面應埋設鋼板并畫出十字線。將水準控制點測設到定位控制樁上以備使用。引測時，根據(jù)水準點與擬建建筑的距離，采用往返測量或形成一個水準閉合環(huán)，通過這兩種方法將測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為擬建建筑的水準控制點。（同軸線引測時的放線單仔細核對）確定無誤后，方可根據(jù)設計圖中各軸線尺寸關系。采用直角坐標法逐一確定軸線位置，并做好標志。，仔細復核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無誤后，用經(jīng)緯儀采用直角坐標法，將建筑物的四大角橫縱軸線，投影在墊層上，（儀器測試完后，再用勾股定理原理復核一遍），然后用鋼尺逐一量出各結構幾何位置尺寸，畫點彈線，引出各分部軸線，并做好標志保護，便以下道工序軸線引測投影），此項工作完畢后，報項目部技術負責人組織有關人員驗線。，將軸線引測出來，用墨線彈出，基礎四大角軸線是各樓層軸線上引的基準線，必須采取措施保護好。（四大角）。，177。，具體控制線標高多少，由技術負責人根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，177。，各樓層的標高引測采用大鋼卷尺吊線垂直測量法，不允許用小鋼卷尺分段累計測量，一層主體施工完畢根據(jù)現(xiàn)場引測的水準點，在四大角上測出+，以此向上引測各樓層標高。、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍。177。，作為一層標高的控制線。一層施工完后，在各邊柱和角柱上彈出+，作為各層向上引測的起始標高線。，各層的標高均從各處的起始標高線向上直接量取。，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。3mm以內(nèi)，在各層抄平時，必須后視兩條水平線以作校核。+，所用鋼尺必須經(jīng)校核，尺身必須垂直，抄平時，前后視線盡量等長。 采用機械開挖為主，人工配合清底修邊坡。：測量放線—機械開挖—人工清底?；娱_挖時，嚴格控制圖紙設計的標高。施工技術人員應配合抄出標高控制點，操作人員拉縱橫線逐層修整，鏟平至設計標高。基槽周圍不得堆放土方。，若遇不良的土質(zhì)應及時與設計單位聯(lián)系，妥善處理后再進行施工。，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始由人工挖出30㎝預留土體，用50㎝標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。，必須技術組織建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、地質(zhì)勘測部門、施工單位共同進行地基驗槽，驗槽無問題時盡快進行下道工序，共同進行地基驗收合格后，必須填寫地基驗槽記錄，共同簽字認可。：測放樁位——機械就位——振動成孔——停振灌滿料——數(shù)次反插并補料——加壓成樁——振動提管——振動提管至地面——振動提管——空中二次——反插數(shù)次——第三次投料至地面——數(shù)次反插——加料至滿——提升下料 本工程施工將嚴格按照國標和部標中建筑工程施工與驗收的有關技術規(guī)范、規(guī)程和標準執(zhí)行，具體施工技術參數(shù)按現(xiàn)場試樁得出的并經(jīng)設計、監(jiān)理等確認的技術參數(shù)進行。 根據(jù)業(yè)主提供的控制點及設計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出擬建物軸線及控制點，并加以妥善保護，以便打樁時引測、控制、復核樁位。 由于打樁產(chǎn)生的擠土作用，可能對控制點造成影響，所以施工期間，對控制點每周復測兩次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化，及時調(diào)整臨時坐標值和標高值，以免引起較大誤差。 放線定位嚴格遵守《工程測量規(guī)范》中有關樁基施工的規(guī)定。復核場地軸線及控制點無誤后，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，由專業(yè)測量人員測放樁位，并作好標記，埋設樁尖，要求放樣誤差≤2cm。定位與打樁間隔不超過24小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調(diào)整。 為更進一步掌握施工區(qū)域的地質(zhì)土層狀況，獲取更準確的一手資料，驗證施工工藝在該區(qū)域的適應性及地區(qū)差異，檢驗設備選擇是否合理，明確本工程的自身特點，以便更科學地指導施工，正式施工前，首先進行試樁工作，以確定成樁參數(shù)，作為正式施工時的控制指標，并將試樁結果反饋給業(yè)主、設計單位。 試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點的樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定的位置進行試樁。做好試樁記錄。 施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進行。在地基強度較低的軟粘土地基中施工時，考慮到減少對地基土的擾動影響，可采用“間隔跳打”的方法。，也應間隔進行施工。 當加固區(qū)附近有其它建筑物時，必須先從鄰近建筑物這邊開始施工，然后逐步向外推移。 樁機就位時，機架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對中，用吊垂進行目測，要求樁管底板中心與樁位誤差≤2cm，沉管垂直度偏差≤%，并在打樁過程中隨時跟蹤檢查樁管的垂直度。 機械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓12m后開動振動錘振動下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，～，留振5～10S，直至設計深度。 石料選用級配良好的新鮮石料，徑粒20～60mm，最大不超過80mm ，含泥量小于3%，若石料被周圍土體污染，應進行沖洗處理。石料須復檢合格后方能使用，已經(jīng)風化的石塊，不能作為填料使用。 沉管至設計深度或沉管拔出地面時，及時投料或補料至滿，并及時清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。必須保證投料量，單樁最后一次加料必須將設計石料用量全部用完。單樁填料量必須大于成孔體積。 振動成孔后，停振灌料至滿，先振動再開始拔管，邊振邊拔，～，～，并停拔振動5～10S。 反插數(shù)次至樁管內(nèi)碎石全部投出，第一次投料成樁長度應小于樁管長度的一半。用料斗從空中進行第二次投料直至灌滿，振動拔管，進行數(shù)次反插，直至管內(nèi)碎石全部投出。提升樁管高于地面，停止振動，進行孔口投料至地面，反插并補料，數(shù)次反復至設計用料用完。 在上述過程中，提升和反插速度須均勻，在穿過軟弱的淤泥夾層時，應放慢拔管速度， m/min，并減少拔管高度和反插深度。 反插結束后，將料補滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并控制好樁頂標高。 每根樁在施工過程中，必須做好原始記錄，并隨時觀測樁頂和地面有無隆起及水平位移。，合格后方可做隱蔽驗收手續(xù)。，確定含水率，壓實系數(shù)等參數(shù)。施工時應檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土的措施，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。、密實度要求和機械性能確定，一般每層鋪土厚度控制在300㎜以內(nèi)，每層鋪攤后隨之耙平。，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，并嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工現(xiàn)在管道兩側填土夯實，并應由管道兩側同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機夯實，在抹帶接口處，仿佛絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)應符合設計要求，達到設計要求后方可進行下道工序施工。，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 本工程鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量較多，在施工的過程中要嚴格控制好鋼筋的制作、加工、安裝，保證工程的施工質(zhì)量。同時做好鋼筋的連接控制，水平鋼筋采用閃光對焊或搭接焊，豎直鋼筋選用套筒連接。，必須提供有同批號的鋼材質(zhì)量證明書，鋼筋質(zhì)量證書的批號必須和鋼筋上的產(chǎn)品標牌一致。，經(jīng)有資質(zhì)的試驗室進行力學性能試驗，合格后方可使用。，立即退貨，嚴防被誤用到工程中。試驗合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領料加工。：鋼筋進場—取樣、試驗—切斷配料—分組對焊—彎曲成型—掛牌堆放。A、鋼筋調(diào)直：鋼筋制作前應對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直處理，采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4%。鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺伸長并記錄每根鋼筋的冷拉值。B、彎曲成型：Ⅰ級鋼筋末端作180176。彎鉤，平直部分長度為3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需做90176。或135176。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為4d，Ⅲ級鋼筋彎曲直徑為5d。，精確計算鋼筋下料長度和控制彎曲角度，對于特殊部位的鋼筋，先進行放樣，然后再計算下料長度，進行下料加工。，影響施工質(zhì)量。、無損傷、油漬、漆污，鐵銹必須清除干凈，嚴禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必須平直、無局部曲折。，豎向鋼筋采用套筒連接。，并進行取樣復試。，模擬試件的焊接檢驗合格后，可成批焊接并從成品中截取試件正式做檢驗，合格后方可進行下道工序。，考試合格后方可持上崗證方可進行操作。，由塔吊直接將鋼筋吊運到施工部位。，分規(guī)格放穩(wěn)，捆綁牢固。，輕拿穩(wěn)放，嚴禁將鋼筋直接由車上向下拋擲。，長鋼筋用鐵扁擔輔助配合吊運，避免彎曲造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。，應分規(guī)格、分型號、分部位按安裝順序吊運。，嚴禁集中堆放。為保證搬運方便，在鋼筋下面墊設木方。，只能分散放置。：放線、劃線—綁扎鋼筋—校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固—鋼筋檢查驗收。鋼筋在綁扎前必須核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計相符，檢查無誤后進行下道工序的施工。. 鋼筋安裝時應核對鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符，并確定逐根鋼筋穿插就位的順序，確定接頭位置的合理性，彈線或拉線嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工。為使板上層鋼筋就位準確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲，在板上下層鋼筋間設鋼筋馬凳，呈梅花形布置，安裝時鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。. 柱縱向鋼筋錨入梁中，從梁面開始計算錨固長度應≥La。，其鋼筋的連接應按設計圖紙規(guī)定執(zhí)行。如設計圖中未做規(guī)定，且鋼筋直徑在25㎜以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應逐點除外，其余按50%的交叉點進行綁扎。，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互鋪開?？v向力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35D(D為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500㎜，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜于大于50%，接頭不宜設置在抗震設防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，可用對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，但不應大于50%。，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25㎜；（L為搭接長度）。，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%，對柱類構件不宜大于50%。、柱類構件的縱向厚禮鋼筋搭接長度范圍：（1）；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍。且不應大于10㎜；（3）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接較小直徑的10倍，且不應大于200㎜；（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25㎜時應在搭接接頭兩個端面外100㎜范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50㎜。，鋼筋保護層必須嚴加控制,為保證主筋位置及保護層厚度,樓板、樓梯鋼筋保護層采用303020mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設置；梁、柱的鋼筋砼保護層均采用505030mm的1:2水泥砂漿墊塊垂直于主筋位置設置,間距為1000mm。為便于固定，豎向鋼筋墊塊預埋22鐵絲，安裝時呈梅花形布置。，綁扎時保證與主筋垂直并且要與主筋綁扎牢固，不得松動。，根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度等。 鋼筋工程完成后，組織有關部門進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序的施工。，嚴禁踩踏，必要時搭設人行道或運輸?shù)馈?，以引起施工人員的注意，在安裝其它部位的鋼筋、模板時，禁止將鋼筋模板堆放在已經(jīng)驗收的鋼筋上。 ，嚴禁將成品鋼筋的薄弱部位作通道的支撐，以防止鋼筋產(chǎn)生下陷。 ，嚴禁對鋼筋進行敲砸，在主筋上打火點焊；澆筑砼時，不得振搗鋼筋。，所有配管都應控制在鋼筋保護層內(nèi)，不得破壞梁、板鋼筋,并在上面設置600㎜寬的鋼筋網(wǎng)，防止現(xiàn)澆砼樓板面裂縫。，必須派專人負責看護鋼筋，修理、調(diào)整加固及綁扎已經(jīng)變形的鋼筋及墊設保護墊塊。熟悉圖紙和技術資料熟悉規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加鋼筋模板工序交接檢準備工作鋼材合格證、檢驗報告安全知識三級教育安全技術措施計劃按不同型號掛牌技術交底資料整理鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼，留人看鋼筋鋼筋下料定型現(xiàn)場綁扎安裝組織工序質(zhì)檢員專業(yè)檢查執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄整改記錄質(zhì)量評定梁、柱、板、獨立基礎抽查10%，不少于三件，基礎、梁每30至50米抽查一處，但不少于3處不合格的處理（返工、返修、鑒定）清理現(xiàn)場