【正文】 有關的結扣時，必須先告知對方，以防墜落，發(fā)生安事故。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應線拆中間的扣件，然后托住中間，再解開端頭扣，所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不能大于2步，如高差大于2步，應設連墻桿件夾固。拆除后的架體穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿倍拆除前，應加設臨時支撐以防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的長度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻桿件。材料的密度、導熱系數(shù)等技術要求，必須符合設計要求和層面工程質量驗收規(guī)范，并應有試驗資料。板狀材料質量要求項目聚苯乙烯泡沫塑料類硬質聚氨脂泡沫塑料泡沫玻璃微孔砼類膨脹蛭石（珍珠巖）擠壓摸壓表現(xiàn)密度（kg/m3）≥3215～30≥30≥150500～700300～800導熱系數(shù)［W()］≤≤≤≤≤≤抗壓強度（MPa）≥≥≥在10%形狀下的壓縮應力（MPa）≥≥＞70℃48h后尺寸變化率（%）≤≤≤≤吸水率（V/V,%）≤≤6≤3≤外觀質量板的外形基本平整，無嚴重凸凹不平；厚度允許偏差5%，且不大于4mm：攪拌機、平板振搗器：鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。（結構層）施工完后，將預制構件的吊環(huán)、板縫進行處理，板縫可采用水泥砂漿或細石砼嵌實，經檢查驗收合格和找坡層完成檢查會同合格后，方可鋪設保溫材料。，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空彭缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求。，應用細石砼填塞密實，以使管子固定。，存放應注意保護，堆放整齊防止損壞和受潮?；鶎忧謇韽椌€找坡管根固定隔氣層施工抹找平層保溫層鋪設：預制結構表面或現(xiàn)澆砼結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。：按設計要求的坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定找坡層各部位的厚度及范圍，但最高處應≥30mm.：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石砼塞堵密實。：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷材料均勻無漏刷。：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時板塊上、下兩層接縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在板狀保溫層上用松散料濕作找坡。：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥砂漿、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結材料粘貼。：本工藝流程各點均為質量控制點，嚴格按本工藝標準施工，必須達到質量要求。所有檢查點均要求進行班組自檢，并達到質量要求，檢查結果可作為班組自檢記錄。所列停止點班組自檢合格后，由專職質檢員檢查評定，并填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄，報監(jiān)理單位驗收。：基層清理、彈線找坡、管根固定、隔氣層施工、保溫層鋪設。：彈線找坡、隔氣層施工、保溫層鋪設。：隔氣層施工、保溫層鋪設。主控項目：保溫材料的堆積密度或表觀密度，導熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求和屋面工程質量驗收規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠合格證，質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。檢驗方法：檢查現(xiàn)場抽樣報告。板狀保溫材料鋪設應符合：緊貼（靠）基層,鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。檢驗方法：觀察檢查：板狀保溫材料為177。5%，且不得大于4mm。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：每100M2抽查一處，每處10M2，且不少于3處。細部做法全數(shù)檢查。細部構造根據(jù)分項內容，應全部檢查。、土、硬塊、雜物等青少干凈，防止降低隔氣效果。，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證屋面保溫效果。（1）工藝流程基層處理→水悶焦渣→找標高、彈線、作找平層→基層灑水濕潤、拌合陶?！伣乖移聦印纹健L壓→養(yǎng)護（2）操作要點基層處理：鋪設焦渣前，基層需清掃干凈，灑水濕潤。水悶焦渣：焦渣使用前需澆水悶透。找標高、彈張、做找平墩：根據(jù)水平標高線及設計坡度量測出找坡層的最高和最低標高彈在女兒墻上，然后拉線抹找平墩，用來控制找坡層標高?；鶎訛⑺疂櫇瘢核嗵樟０韬狭箱佋O之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍。水泥焦渣拌合：先將悶透的焦渣按體積比與水泥干拌均勻，再加水拌合，要嚴格控制加水量，以鋪設時找坡層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。鋪設焦渣拌合料：鋪焦渣前在基層刷一道素水泥漿，∶1。刮平、滾壓：以找平墩為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓，厚度超過120mm時用平板振搗器振搗，并隨時檢查平整度，直到滾壓平整出漿為止。養(yǎng)護：找坡層施工完畢后要進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人亂踩，待其凝固后方可進行下道工序施工。根據(jù)有關規(guī)定，防水材料進廠必須有建設工程材料準用證、材料出廠合格證及防偽標志，同時必須有產品說明書及出廠檢驗報告。另外，材料進廠后必須現(xiàn)場取樣，送交實驗室按有關規(guī)定進行試驗；試驗合格后方可使用。防水施工時，基層必須干燥平整，不得有起砂、起皮等現(xiàn)象；陰陽角、管根、地漏等部位必須做成圓弧形或鈍角并符合設計及施工規(guī)范要求；基層含水率不大于9%。簡易檢測方法是將1m1m的SBS卷材平鋪在清掃干凈的基層上，靜置3～4h，如覆蓋的卷材基層表面顏色仍與周圍未覆蓋部分一樣（即卷材和基層都無明顯水?。凑J為基層干燥可以施工。清理基層→涂刷底油→附加層施工→卷材防水層施工→保護層施工。 先用鏟刀和掃帚及其他工具將基層表面的突起物，砂漿和疙瘩等清除干凈，并將塵土、雜物清掃干凈，對陰陽角、管根等部位必須仔細認真清理。將氯丁膠乳作為底油，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經過4h，手感不粘時，方可進行下道工序。陰陽角等復雜部位必須先做附加層寬度為300mm，用熱熔法使SBS改性瀝青防水卷材熱熔施工，粘貼必須牢固。卷材鋪貼方法：將成卷防水卷材放于基層下坡，用噴燈烘烤卷材底面，加熱一定要均勻，當?shù)讓尤刍接泄鉂砂l(fā)黑時，滾動卷材，使其底層粘貼牢固。卷材的長邊搭接為10cm，短邊搭接為15cm，接縫處要用噴燈熱熔粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為合格隨即用鐵抹子壓縫，刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊，使之成為一個完整的防水層。第一層防水卷材施工完畢經檢查驗收合格后方可進行第二層改性瀝青防水卷材施工；施工方法同第一層。上、下兩層卷材禁止垂直鋪貼，應平行鋪貼，壓邊必須錯開三分之一卷材幅寬，接頭應錯開30cm以上。卷材防水層施工完畢，經監(jiān)理、甲方等驗收合格后，即可進行保護層施工（保護層施工時一定要注意成品保護）。卷材防水層的表面應平整、潔凈，陰陽角等呈圓弧角或鈍角，底油應涂刷均勻。卷材防水層鋪貼方法和搭接收頭、封邊應符合規(guī)范規(guī)定，粘結牢固、緊密封邊封嚴，無損傷和空鼓等缺陷。卷材防水層與保護層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層和卷材之間，多在卷材搭接處。造成原因是卷材防水層存有水分，找平層未干，含水量過大有潮氣；粘結不牢固，壓的不緊，水分受熱后產生氣體膨脹，使卷材起泡起鼓。接縫不嚴：原因是操作者工作不專心。由于防水工程的特殊性，既要加強施工過程的質量控制又要加強成品保護。在用噴燈熱熔卷材施工完畢后，由于卷材溫度比較高，嚴禁上人踩壓，以免卷材表面出現(xiàn)腳印等不應有的缺陷。已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得受尖物的刺碰， 免損傷防水層。在進行防水保護層施工時，手推車等硬物必須加軟保護，盡量使用平鍬，防水層上不得堆放其它材料和設備、機具等，嚴禁鑿眼打洞。陰陽角等部位要加強保護，不得使防水層損傷移位。另外，在保護層施工時，還要設專人看守現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)局部破損，立即修補。 ，存放材料的倉庫及施工現(xiàn)場必須遠離火源、嚴禁煙火和通風良好，同時必須配備消防器材。，應穿球鞋等軟底鞋從事作業(yè)。施工機具、施工材料必須輕拿輕放，以免損壞防水層。、防水層施工應在土建工程全部完工后再進行，不得交叉施工。，操作人員必須系好安全帶和佩戴安全帽。，不得進行施工。，必須及時用有機溶劑（如二甲苯等）將施工機具清洗干凈，以備下次再用。177。, 非承重填充外墻和內墻均采用200厚陶粒空心砌塊砌筑，衛(wèi)生間隔墻采用120厚陶?？招钠鰤K砌筑，其余內墻均采用200厚陶?？招钠鰤K砌筑。、砂子取樣進行試驗，并由試驗室開砂漿配合比，施工時嚴格按配合比計量施工。，并按規(guī)范進行取樣試驗。還應進行外觀質量檢查，合格后方可使用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須在拌成后2h和3h內使用完畢。，應先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再加如水攪拌均勻。攪拌水泥混合砂漿時，先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再加如石灰膏加水攪拌均勻。攪拌時間不得小于2min。、制作。，常溫下不得用干磚上墻。，組砌方式一順一丁，采用“三一”砌筑法。砌筑灰縫應橫平堅直，砂漿飽滿，飽滿度≥85%。砌體灰縫厚度控制在812mm,一般為10mm。砌體上下皮砌塊應錯縫搭砌，水平灰縫中墻體拉接鋼筋不得遺漏。使用單排孔小砌體砌筑墻體時，應對孔錯縫搭接，使用多排孔小砌體砌筑墻體時，應錯縫搭接，搭接長度不應小于120㎜，所有埋墻管線都要預先砌入墻內，不得用斧、鑿隨意砍鑿。，斜槎長度不小于斜槎高度的2/3。：,每邊放二塊,高在23m的每邊4塊,木磚要提前進行防腐處理,預埋的部位在洞口上下邊180200mm，中間均勻分布。（地）面工程（1）地磚地面和水泥砂漿地面的施工應在頂棚、墻面、飾面完成之后進行。先鋪設地面，后安裝踢腳板。施工前要清理現(xiàn)場并檢查地瓷磚的尺寸 、顏色、邊角等，按順序分類碼放。（2）施工前進行地面基層處理，掛線、找好基層平整度，再用水沖洗干凈，保持基層濕潤。（3）根據(jù)設計要求，確定平面標高位置，并在相應的墻上彈線，再根據(jù)瓷磚分塊情況掛線找中，與走道直接相同的門口處要與走道地面拉通線，分塊布置要與中線對稱。（4）根據(jù)標準確定鋪貼順序，在選定的位置上，對每隔部位、房間進行試拼。由于顏色、花紋部一致，應調整試拼后編號碼放整齊。如室內地面與臺階走道地面顏色不同時，分界線應在門扇中間處。（1）素水泥漿：在基層上均勻灑水，撒水泥面，然后用掃帚掃勻，面積不宜過大，應隨掃隨鋪。（2）沖筋：先做灰餅，灰餅的表面標高應低于地面標高一個磚厚加粘結層厚度。根據(jù)灰餅在房間四周沖筋，房間中間每隔以米左右沖筋一道。由地漏的房間，應從四周向地漏方向抓喲放射形沖筋，并找好坡度，沖筋用干硬性水泥砂漿，厚度不宜小于2㎝。（3）彈線：先畫好皮數(shù)桿，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸和合整磚的倍數(shù)時，可裁半磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可調整縫寬，根據(jù)調整后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線。（4）鋪磚：鋪法是從門口開始，在縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，然后從里往外退著操作，人不得站在已鋪好的磚上。（5）砸平：鋪完磚后用撒壺灑水，使磚浸濕接近飽和，一般需要15分鐘左右。然后用木錘按鋪磚順序砸平，前后左右移動拍板找平。（6）修整：拔縫后把留在縫內的余漿和磚面上的砂漿刷凈，用拍板再輕砸一遍，使其平整。（7）勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實，平整光滑。如設計不留縫隙，則用水泥細砂加水調成糊狀，灌滿縫子，再用1：1水泥干砂面掃一遍，最后用干鋸末掃凈。（8）養(yǎng)護：磚鋪完后，每隔兩日要鋪鋸末進行澆水養(yǎng)生。（9）踢腳板采用粘貼法施工，粘貼時應從陽角向兩側粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后沿兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。選料：選色澤一致，方正、薄厚一致，不缺棱掉角，表面無裂縫的面磚，放在一起使用。普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量3%。（1）找平層宜用干硬性水泥砂漿，先沖筋后鋪抹找平層，其平整度要控制在4㎜以內，加強養(yǎng)護4~5天后，無空鼓起砂時再鋪地板磚。（2）地磚在鋪貼前，先浸水2~3小時取出陰干。（3）查驗找平層的干濕狀況，過干的要灑水濕潤，（水泥：膠：水=1：：）.（4）在鋪貼面磚前，先彈好邊緣四周標準線，在邊緣線內試排面磚。面磚縫隙一般控制在1~2㎜。排磚的原則是首先每隔房間內，尤其時邊緣標準線范圍內不用非整塊面磚。其次是房間與房間之間的磚縫相通。（5）根據(jù)排磚方案，先鋪貼“樣帶”，在縱橫兩個方向，每隔一段鋪“樣帶”一條。如排水有要求時，注意排水坡度。根據(jù)“樣帶”拉線鋪貼面磚。其順序是由里向門口鋪貼。（6）鋪貼面磚時，在找平層上隨刷素漿隨鋪1：2的水泥砂漿5~6㎜厚（宜用半干硬化砂漿），壓實刮平。~2㎜的砂漿。用拼縫鋪貼法鋪貼。砂漿飽滿度＞95%以上。對鋪貼額度面磚輕輕揉實，用木錘或膠錘輕輕敲打，拼對圖案，調整其平整度，撥正縱橫縫隙。（7）在完成一段面磚鋪貼后，用干水泥撒在磚縫上吸取磚縫水份，然后劃縫。將面磚表面清擦干凈，養(yǎng)護3天（24小時后開始養(yǎng)護）不得上人。（8）待一個房間全部鋪貼完成，并養(yǎng)護3天后，用與磚面色澤相近的水泥擦縫，擦縫水泥硬化后對圈房間面磚進行清洗。有污染時可用10%濃度的鹽酸進計酸洗。 裝飾工程按工期控制計劃的時間安排，立體穿插流水，先天棚墻面，后樓地面的施工順序，內外交叉立體作業(yè)，各分項各工種之間按流水段進行穿插流水施工。裝飾裝修材料應會同設計、監(jiān)理、建設單位看樣認可后再定貨。 （1）、進場的水泥必須有必須取樣試驗。砂取樣作試驗，合格后方可使用，在使用時須過篩。（2）、檢查門框是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高，墻面預埋鐵件是否遺漏，位置是否正確，水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，對水暖管道作好壓力試驗。（3）、基層表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂漿補齊，抹灰前進行灑水濕潤。（4）、做樣板間，