【文章內(nèi)容簡介】 9）鋪高前基層應(yīng)清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，根據(jù)板面水平絲確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度擬手捏成團(tuán)，落地即散為宜）厚度控制在放上花崗巖板塊時應(yīng)高出面層水平線34㎜，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實找平。（10）鋪設(shè)時，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面涼干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間位的十字控制線，縱橫各鋪一。依據(jù)試拼時的編號、圖案在十字控制線交點一始鋪砌，鋪板時將板鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀志移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，再鋪板塊，安放時四角同時往下落。本工程可由房間中央向外鋪貼。鋪貼后的板材應(yīng)平整，線路順直，板材間、板材與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠邊處均應(yīng)緊密砌合不得有空隙。（11）在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿、擦縫后的花崗巖表面應(yīng)潔凈、平整、堅實，以上工序完成后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（12）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后（），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。（13）貼大理石踢腳板背面抹一層加10%107膠的素水泥漿后，往底面上粘貼，上口應(yīng)拉通線調(diào)平。待結(jié)合層的水泥漿強度達(dá)到要求后與地面一起打蠟。（八）外墻涂料分項工程進(jìn)行外墻涂料施工時，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。墻面必須清理完成，無明顯的凸凹，按照市質(zhì)檢站要法語，在涂料施工前滿刮一遍白水泥漿，配比為白水泥加水重20%107膠，干后磨砂紙。涂料施工時應(yīng)先刷邊角，再刷大面，要均勻涂刷，保證涂料色澤一致，外墻進(jìn)行涂料施工時要注意不要污染墻面分格縫。涂料裝飾線施工前應(yīng)將下面的涂料妥善用報紙、塑料布遮擋，防止裝飾線流淌時將涂料不可兌得過稀。對于個別裝飾線未刷到位的部位應(yīng)用小刷子進(jìn)行找補。（九）外墻磚分項工程抹底灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)12天。按招設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，橫縫與窗臺一平，按整塊分格，采取調(diào)整磚縫大小解決。一般控制在8—10mm。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干8水平線，陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。突出墻面的部位，如窗臺、腰線及滴水的排磚方法，正面磚要往下突出3 mm左右，底面磚要留有滴水坡度。用面磚做灰餅，按出墻面，柱面，門窗套的橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方。粘完一皮后須清理干凈?？p子的嵌縫條應(yīng)在貼面磚當(dāng)天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿色溝縫。整個工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。（十）室內(nèi)涂料分項工程施工工序：基層清掃一填補縫隙、孔洞一磨砂紙一滿刮膩子一磨光一滿刮膩子一磨光一表面清理一刷涂料。基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟物，必須洗凈清除?；鶎訙囟?，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂科。表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為：20：100）和適量的水調(diào)成的膩子，用膩子將墻面麻面，蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后用膩刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。（十一）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施室內(nèi)抹灰分項工程（1）抹灰面應(yīng)光滑，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。（2）抹灰質(zhì)量允許偏差：表面平整：4㎜；立面垂直：4㎜ 陰陽角方正：4㎜.木門框制作與安裝分項工程：（1）門框表面應(yīng)平整光滑，無戧槎，創(chuàng)痕，毛刺，錘印和缺楞掉角，門框裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，接縫嚴(yán)密，門框安裝必須牢固，框與墻體間應(yīng)鑲嵌密實，木門安裝要求裁口順直，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。木門框制作允許偏差：翹曲：2㎜；對角線長度差：2㎜；表面平整。木門框安裝允許偏差：框的正、側(cè)面垂直度：1㎜；框與扇接縫高低差：1㎜；木門扇安裝允許偏差：扇與扇接縫高低差：1㎜；門扇對口縫留縫限值：㎜；門扇與上框留縫限值：㎜；門扇與側(cè)框間留縫限值：34㎜；門扇與下框間留縫：34㎜。白鋼門分項工程（1）白鋼門的規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。（3）框與墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。（4）扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。（5）允許偏差門槽口寬度、高度：2㎜；門槽口對角線長度差：3㎜；門框的正、側(cè)面垂直度：㎜；門的水平度：2㎜；門橫框標(biāo)高：5㎜；門豎向偏離中心：5㎜；塑鋼窗分項工程（1）塑鋼窗表面無嚴(yán)重劃傷，光潔無污染物，關(guān)閉時扇與框間無明顯縫隙，密封良好，泡沫壓條接頭處無明顯間隙，門窗扇開關(guān)靈活，無阻滯回彈，翹起變形現(xiàn)象。（2）塑鋼窗安裝允許偏差:槽口對角線控制在4㎜以內(nèi)，門窗框垂直度控制在2㎜以內(nèi)。窗框橫標(biāo)高：5㎜；穿框的水平度：3㎜，窗豎向偏離中心：5㎜。室內(nèi)瓷磚分項工程（1）瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞掉角中裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整、潔凈、無污痕等。（2）瓷磚的允許偏差：立面垂直：2㎜；表面平整2㎜；陰陽角方正：2㎜；接縫平直2㎜，接縫高低：㎜；接縫寬度：㎜。地面磚分項工程（1）地面磚表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。（2）表面平整度允許偏差：2㎜ 縫格平直：3㎜ 接縫高低差：㎜ 地磚間隙寬度不大于2㎜。室內(nèi)涂料分項工程項次項 目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿，咬底不允許4流墜，疙瘩不允許5顏色，刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋6裝飾線，分色線平直（5米通線）偏差不大于1㎜7門窗、燈具潔凈外墻真實漆分項工程品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求有排水部位應(yīng)做滴水線，滴水部位應(yīng)順直，滾水坡向應(yīng)正確。四、建筑屋面分部工程（一）主要施工要點：屋面防水等級為二級。材料要求 防水材料，苯板要有正規(guī)廠家的產(chǎn)品說明書和合格證。屋面找平層 抹灰前澆水濕潤，抹1：3水泥砂漿找平層，隨抹隨用2米靠尺刮平，鐵抹子壓實抹光。充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥皮、起砂、起皮現(xiàn)象。在主體施工完畢，頂層板澆筑完成后，開始屋面工程的施工，首先做屋面找平層，清理板面，澆水濕潤，刷素水泥漿一道，,然后做配比為1:2水泥砂漿的找平層,并做6米*6米的分格,經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天后,灑干表面水份.苯板保溫層,苯板加工成保溫層一半的厚度,雙層錯縫鋪設(shè),苯板縫隙必須對嚴(yán)之后,用輕質(zhì)材料做找坡層,施工時做好標(biāo)高標(biāo)志,鋪設(shè)按標(biāo)高找坡,以保證坡向正確。保溫層上找平層做法同板上找平層，之后，采用上覆草袋子澆水養(yǎng)生，時間不超過7天。保溫為擠塑板厚100㎜，雙層鋪縫搭接，每層為50㎜厚，用散珍珠巖填縫。（二）電氣裝置安裝安裝控制柜——配置線槽、線管——放電纜、配線——安裝電氣開關(guān)——安裝指示燈、按鈕操作盤——導(dǎo)線的接、焊、包壓頭——安裝井道照明六、建筑給水，排水及采暖分部工程（一）室內(nèi)給水系統(tǒng)：給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘，托盤或支架上。（二）室內(nèi)排水系統(tǒng)：生活給水管道應(yīng)使用塑料管，鑄鐵管，承插鑄鐵管道的接口應(yīng)用麻絲填充。水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥漿口。安裝排水管道必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置檢查口，安裝排水塑料管接口，應(yīng)用粘接劑粘牢。（三）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具的托架安裝須平整牢固，與器具連接緊密，安裝平直，垂直度的偏差不得超過3㎜.并做防腐處理。單獨器具允許偏差10㎜，成排器具50㎜。衛(wèi)生器具給水配件安裝接口應(yīng)嚴(yán)密，啟閉件靈活，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲水，地漏高度不得小于50㎜。（四）施工工藝質(zhì)量控制措施：室內(nèi)給水的水平管道、縱、橫方向彎曲允許偏差：鋼管每米的允許偏差為1㎜。㎜。鑄鐵管每米為2㎜，25m以上不大于25㎜。立管垂直允許偏差鋼管每米允許偏差3㎜，5m以上不大于8㎜。鑄鐵管5m以上大于10㎜；鑄鐵管道每米不大于3㎜。排水管道允許偏差：（1）橫管縱橫方向的彎曲：鑄鐵管每米不大于1㎜，全長25m以上不大于25㎜。鋼管每米管徑﹥100㎜㎜。鋼管25m以上管徑﹥100㎜為不大于38㎜。衛(wèi)生器具：衛(wèi)生器具安裝允許偏差：單獨器具坐標(biāo)10㎜；成排器具坐標(biāo)5㎜。單獨器具標(biāo)高177。15㎜；成排器具標(biāo)高177。10㎜。器具水平度2㎜；器具垂直度3㎜。給水配件安裝允許偏差：高、低水箱、閥角及截止閥水咀177。10㎜；淋浴器噴頭下沿：177。15㎜；浴盆軟管淋浴器掛鉤177。20㎜。采暖質(zhì)量控制措施：（1）散熱器背面與墻內(nèi)表面距離30㎜；與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20㎜；散熱器垂直度3㎜。（2）管道安裝允許偏差：管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（㎜）每1米管徑≤100㎜1管徑﹥100㎜全長（25米以上）管徑≤100㎜≯13管徑﹥100㎜≯25立管垂直度每1米2全長（5m以上）≯彎管橢圓率管徑≤100㎜10%管徑﹥100㎜8%折皺不平度㎜管徑≤100㎜4管徑﹥100㎜5七、電氣工程：（一）主要施工要點：施工順序為：電管敷設(shè)一配電箱洞口一管道穿線一配電箱集中表箱安裝一開關(guān)插座安裝一燈具開關(guān)插座安裝。施工要求（1）根據(jù)施工圖紙弄清線管敷設(shè)方向及線管的規(guī)格。（2）線管應(yīng)使用套管粘結(jié)連接套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍，接口處應(yīng)用膠劑粘結(jié)牢固。（3）線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。（4）敷設(shè)線管應(yīng)減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15m或直角超過3個時，均應(yīng)設(shè)接線盒。（5）線管敷設(shè)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時，應(yīng)有預(yù)防機械損傷的措施。管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。（2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。（3）管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過管中截面積的40%燈具安裝（1）固定燈具用的螺釘或螺栓不少于2個，木臺半徑在100㎜以上時，可用兩個螺釘和螺栓固定。（2）燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（3；）燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。插座（1）插座的高度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高度。（2）單相三孔及三相孔的接地或接零均應(yīng)在上方。（3）暗設(shè)的插座（開關(guān)）應(yīng)有專用盒蓋，應(yīng)端正貼于墻面。開關(guān)（1）開關(guān)安裝高度按圖紙施工。（2）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2㎜。配電箱（1）導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。（2）配電箱安裝垂直偏差不大于3㎜，暗設(shè)時其面板的四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。避雷（1）避雷所用的材料必須用鍍鋅材料。（2）接地體（級）的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為扁鋼寬度的兩倍（至少三個棱邊焊接）。（3）圓鋼與扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑的6倍。施工工藝質(zhì)量控制措施（1）各種導(dǎo)線的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）各箱中的閘具，漏保必須符合設(shè)計要求。（3）插座，開關(guān)的安裝高度要符合設(shè)計要求，尺安裝高度不超過誤差2㎜。第三章 保證質(zhì)量及質(zhì)量控制措施一、保證質(zhì)量措施（一）加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗的評定，做好技術(shù)檔案管理工作。（二）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。（三）必須做好采購工作的控制，對采購的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)在合格的分供方中選擇。（四）選擇具備承擔(dān)與工程范圍相符并具有相應(yīng)資質(zhì)等級的合格分承包方。（五）對采購的材料、物資、成品、半成品，在施品進(jìn)行標(biāo)識和記錄，防止材料混用和使用不合格品。（六）做好施工過程的控制，特別是關(guān)鍵過程和特殊過程的控制，把主動控制與被動控制結(jié)合起來。施工階段質(zhì)量控制應(yīng)做好事前控制、事后控制，同時要對影響工程質(zhì)量的因素、工程項目施工質(zhì)量進(jìn)行控制。（七）對施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理，滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質(zhì)量。（八）對材料、構(gòu)配件、在施品及成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗，防止使用未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的采購產(chǎn)品，避免不合格在施品轉(zhuǎn)入下一道工序以及驗證最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。（九）對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行同期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗和試驗結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求得到可靠的證實，保證施工質(zhì)量。（十）做好不合格品的控制，對已確不合格的材料，施工半成品及最終產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、評審、處置，保證施工質(zhì)量。（十一）對工程中已出現(xiàn)和潛在的不合格原因進(jìn)行分析，正確應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，采取糾正和預(yù)防措施，從根本上消除產(chǎn)生不合格的因素，保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。（十二）對進(jìn)場物資進(jìn)行合理搬運、貯存，實施具體的搬運作業(yè)指導(dǎo)書，保證合格品供應(yīng)，滿足施工質(zhì)量。（十三）對建安產(chǎn)品形成和最終交付過程中實施有效的防護(hù)和保管措施