【文章內(nèi)容簡介】 在室內(nèi)進行。如必須在室外進行焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20℃，同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)的措施。焊接后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。 鋼筋在負(fù)溫度條件下電弧焊：負(fù)溫電弧焊的焊接參數(shù)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整，為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度增大，在進行幫條焊、搭接焊第一層焊接時應(yīng)先從中間引弧，以使接頭鋼筋達到一定的預(yù)熱效果，在此以后各層焊縫的焊接時，采用分層控溫施焊，坡口焊的加強焊因此應(yīng)分兩層控溫施焊。II 、III級鋼筋進行多層施焊時，采用“四火焊道施焊法”，同時焊接時略微增大電流，適當(dāng)減慢焊接速度?；炷凉こ? 嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，以及防凍劑、早強劑和減水劑的摻量，嚴(yán)格按照配合比配制，必要時對重要部位在混凝土增加一級強度等級。對砂、石、水要注意保溫，混凝土的攪拌時間要比常溫延長50%，必要時用溫水?dāng)嚢?，水泥?yīng)使用暖棚存放，控制好混凝土的入模溫度，同時要做到混凝土溫度的測量工作。表面澆筑完畢后，梁板立即覆蓋一層塑料薄膜，并覆蓋草簾，柱子用草簾包好，使其利用自身的水化熱達到養(yǎng)護效果。適當(dāng)延長混凝土的拆模時間，保證拆模時墻、柱、梁不粉膜，不掉角、無裂縫等。第六章 施工資源配備計劃第一節(jié) 主要施工機械及檢測設(shè)備使用計劃見附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：擬投入本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表第二節(jié) 勞動力資源配置計劃見附表三：勞動力計劃表 第三節(jié) 施工場地布置原則本工程的施工場地布置須考慮下述施工設(shè)施的合理布置：臨時生產(chǎn)設(shè)施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸，臨時生活設(shè)施，施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等，施工總平面布置及臨時用地見附表。施工平面布置圖具體的布置原則為：適應(yīng)各施工階段的生產(chǎn)需要，利于施工作業(yè)。交通運輸暢順，盡量減少材料的二次運輸。避免或減少對周圍環(huán)境和市政設(shè)施的影響。符合安全生產(chǎn)要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。遵循節(jié)約原則，降低生產(chǎn)成本。第四節(jié) 施工設(shè)施布置一、工地圍蔽根據(jù)市政府關(guān)于文明施工的規(guī)定，所有施工工地均須加設(shè)2m高的施工圍蔽，使其與外界隔離。磚墻外重新加白色粉飾。二、工地出入口位于施工場地南面，直通進場道路。出入口處為主要運輸車輛出入口，設(shè)專用洗車槽。三、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的供水管作為供水水源，沿施工場地周邊布置施工用水管路，每隔20－30m設(shè)一個供水點。四、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的用電電源。用電線路同樣沿施工場地周邊布置，每隔30m設(shè)一個用電接點。五、場地硬化與排水施工場地邊沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內(nèi)設(shè)集水井。施工廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。第五節(jié) 施工用電方案一、施工用電方案設(shè)計說明按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電定為二級負(fù)荷，采用一個獨立電源供電?，F(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)多，設(shè)備容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)法計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確的計算，合理分配負(fù)荷，使三相均衡。深入負(fù)荷中心，根據(jù)供電負(fù)荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負(fù)荷中心。在380/220V低壓架空線路設(shè)計中，除按常規(guī)選擇導(dǎo)線截面外，當(dāng)負(fù)荷較大時應(yīng)考慮選擇節(jié)能截面。合理進行補償，提高功率因數(shù)。二、施工設(shè)備最大用電量根據(jù)施工方案的選擇，經(jīng)計算總需要用電容量約為610KW。雖然現(xiàn)場由業(yè)主提供足夠的施工臨時用電，但考慮到在施工過程中，會發(fā)生臨時停電。三、現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向本施工現(xiàn)場用電大致分2部份：①施工機具及照明；②辦公生活用電。所有電纜均沿擬建建筑物周邊敷設(shè)。配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)、閘刀（三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定），各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備必須實施一機一閘一漏電開關(guān)制第六節(jié) 施工用水方案一、現(xiàn)場臨時用水主管道的選擇施工現(xiàn)場用水主要包括：施工用水、生活用水和消防用水。由于本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，施工用水主要考慮模板沖洗和混凝土養(yǎng)護、磚墻砌筑批蕩用水等。施工用水主管選用DN100mm鍍鋅水管；施工用水支管選用DN50mm鍍鋅水管；生活區(qū)用水支管選用DN25mm鍍鋅水管；消防用水支管選用DN50mm鍍鋅水管。二、現(xiàn)場用水的保證措施為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，項目部組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識?，F(xiàn)場供水管的安裝維修由專業(yè)水電工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。第七章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 測量控制1. 沉降觀測本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。觀測中一定保證“定人、定儀、定時”，同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計單位。觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)，采用S2水準(zhǔn)儀，觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量。觀測點布置、做法按照設(shè)計及規(guī)范要求進行。對觀測點要嚴(yán)加保護，不得損壞。2. 建筑物豎向控制采用經(jīng)緯儀進行垂直測量，其垂直度容許誤差不超過H/1000，總偏差不超過30mm。3. 建筑標(biāo)高、軸線控制一、工程軸線和標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。工程標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測量水準(zhǔn)點（基點）引入標(biāo)高，并在所建建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點，以引測建筑物的各層標(biāo)高。標(biāo)高施測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直立測量，一般高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個棟號水準(zhǔn)點，在各向上引測處準(zhǔn)確測出啟始標(biāo)高線（一般多測+）；用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線；將水準(zhǔn)儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核；觀測時，做到前后視線等長；由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗，量高差時，尺身鉛直，要進行尺長改正和溫度改正；工程軸線的控制：采用經(jīng)緯儀進行軸線施測，并在每條控制軸線的兩端，離開建筑物一定距離的位置設(shè)立固定標(biāo)記，作為施工觀測和復(fù)核交接使用。4. 測量儀器及校驗本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。序號儀器名稱誤差用途1電子經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差177。2”一測回垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差177。6”建筑定位、建筑軸線投測2水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于177。3mm建筑物的一般高程測量3水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于177。1mm建筑物沉降觀測450m鋼卷尺長度誤差177。3mm量距以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意：定期到市計量檢定站，經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用；測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度；測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。第二節(jié) 基坑土方開挖1. 基坑監(jiān)測基坑開挖前先編寫基坑監(jiān)測方案，送監(jiān)理工程師核定。做好基坑監(jiān)測的各項準(zhǔn)備工作，包括建立水平位移和垂直位移的監(jiān)測網(wǎng)、監(jiān)測點布設(shè)、監(jiān)測人員和儀器配置等?；颖O(jiān)測網(wǎng)的精度滿足基坑監(jiān)測項目的精度要求。監(jiān)測項目暫定：邊坡土體頂部的水平位移；邊坡土體頂部的沉降；基坑周圍的地表裂縫；邊坡變形和裂縫；坡腳土體的水平位移；周圍構(gòu)筑物、道路、管道的變形、破損；基坑滲漏水情況；支護結(jié)構(gòu)裂縫。監(jiān)測方法以儀器監(jiān)測為主，目測為輔。2. 基坑排水搞好基坑排水，建立有效的排水系統(tǒng)，確保土方開挖施工安全，提高挖土效率，創(chuàng)造一個整齊清潔的基坑環(huán)境。基坑排水的具體措施如下：基坑土方開挖前，應(yīng)沿基坑頂面修造排水溝，排水溝用紅磚砌成并用砂漿抹面，形成環(huán)路，并排入市政排水管道，以防地面水流入基坑內(nèi)。土方開挖過程中，應(yīng)沿開挖時的邊坡坡腳開挖臨時排水溝，設(shè)置臨時集水坑，使基坑積水通過排水溝流入集水坑內(nèi)，再用水泵抽出坑外。土方開挖至基底標(biāo)高時應(yīng)盡快修筑基底周邊的排水溝，排水溝用紅磚砌成，深約30cm，寬約30cm，四角各設(shè)一個深約1m的集水井，形成基坑內(nèi)周邊排水系統(tǒng)，用水泵將積水排出坑外。3. 土方開挖。采用2臺反鏟挖掘機后退式開挖基坑，分二個施工段同時施工，一次挖掘到底完成。土方開挖前，先勘察清楚場地范圍內(nèi)種種管線埋設(shè)情況，并安排拆除或搬遷。同時在地面上基坑邊外約1m處設(shè)截水溝。土方開挖完成后，沿坑底四周開挖排水溝。土方開挖過程中，應(yīng)對定位樁、水準(zhǔn)點等保護好，挖運時不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測、檢查其可靠性。夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有足夠照明設(shè)施?；舆呥€應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護欄。為避免超挖，挖掘機挖土至設(shè)計標(biāo)高處剩下15～20cm土方，余下土方人工修土。對局部超挖土方及開挖后出現(xiàn)的局部軟弱土層，采用局部換土。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工1. 砌體工程施工本工程砌塊采用灰沙磚砌塊。一、磚砌體施工技術(shù)要點砌塊現(xiàn)場堆放砌塊進入現(xiàn)場，應(yīng)按砌塊強度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。，堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運輸上墻。墻體砌筑砌筑時，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進行，內(nèi)外墻體同時進行交錯砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm，如不能保證時，可在水平縫中設(shè)置2Φ4或2Φ6拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長度均不應(yīng)小于300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮磚高度。臨時間斷砌體的砌筑時，應(yīng)在臨時期間斷處砌成斜搭，斜搭長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搭有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長度均超過直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm配置2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長。砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95％，豎向灰縫飽滿度不低于90％?；铱p寬度控制在8～12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。二、砌體施工質(zhì)量控制程序2. 混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土水平及垂直運輸采用混凝土輸送泵為主的輸送方式。一、混凝土的澆筑①澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；②混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施；③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm；⑤使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；二、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序四、泵送砼施工工藝泵送砼前，向料斗加入適量1：2水泥砂漿，開機泵送，濕潤輸送配管的管壁，然后再投入砼進行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時觀察泵的壓力和各部位的工作情況。泵送過程連續(xù)不斷向料斗投料，嚴(yán)防亮底。如工程中必須停機，停機時間不得超過5min。否則正反開車，防砼在管中疑固。發(fā)生砼堵塞時，應(yīng)停泵，用手錘沿管道敲打，堵塞處聲音發(fā)悶，可卸開檢查加以排除。泵送完，用清水沖洗干凈。在泵機出口不遠(yuǎn)處的輸送管根部設(shè)一逆流閥。離開砼泵的第一個彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個彎頭間的直管長度不得過小。一般為10～15m。泵送砼過程中，如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一般以3m為宜。夏季高溫季節(jié)進行泵送砼時，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。3. 鋼筋工程一、施工工藝鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋焊接電渣壓力焊工藝①焊接工藝流程見下圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖：②電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切