【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)埋件等是否有變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停止該部位砼澆筑，檢查修正后再繼續(xù)澆筑。，下料采用串筒，防止砼離析，下料時應(yīng)注意螺栓、鐵件、鐵盒埋件，要對稱下料，防止擠走埋件。，且最大不超過40cm，使用時應(yīng)注意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，插點間距一般為40cm，振搗上一層時應(yīng)插入下一層510cm，以清除兩層砼間的接縫。，振動棒離鐵件、鐵盒距離不得小于150mm，且要求左右分層振搗，防止鐵件、鐵盒錯位。，按設(shè)計標(biāo)高用長刮杠將砼刮平，用木抹子抹壓兩遍，終凝前用木抹子抹平壓實。、養(yǎng)護、試驗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，工地設(shè)置專門的試塊養(yǎng)護室，并已準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護箱1臺，可同時容納60組試塊。同條件試塊使用專門制作的鋼筋試塊籠，有效地留置于相關(guān)構(gòu)件部位。，嚴(yán)格進行測溫記錄及控制。，相關(guān)措施見雨季施工技術(shù)措施。主體框架結(jié)構(gòu)中，梁斷面尺寸類別多,主、次框架梁相互交叉，所以在支模前必須確定梁鋼筋綁扎先后順序，梁的斷面高度是否需要調(diào)整，無問題后再支梁模板。 主體梁模板 本工程主體為大框架結(jié)構(gòu)層高較高，需經(jīng)過計算確定立柱和橫竿的間距計算：GB5020492，附錄（一）（1）現(xiàn)澆板模板荷載：P1=（2）新澆砼荷載：P2=(++)24KN/m3=（3）=P3=+=（4）施工荷載：計算小楞： P4=計算支架立柱：P4=（5）振搗砼荷載：振搗面積按1m2受力考慮P5=1m2=（6）傾倒時產(chǎn)生荷載（按傾倒砼瞬時間考慮，計算面積取1m2）P6=2KN/m21m2=2KN設(shè)振搗砼產(chǎn)生荷載與傾倒砼產(chǎn)生荷載不同時發(fā)生，選其較大。（7）計算小楞時：∑P=(+++)/+（6） =+ =112KN/m2（梁底每m2荷載）按梁寬線荷載（梁寬400）112=。（8）計算梁底立柱支撐荷載值： ∑P=(+++)/+（6） =90+ = =梁底立柱支撐對φ48，承載力為30kN，=30kN滿足要求。（9）梁底按每m長一道φ48鋼管計算小橫楞受力簡圖175500q175q=112kN/m2=M=() [+()/(2)] =mσ=M/W=102kNcm/=48kN/cm2[σ]21kN/cm2每對立桿段內(nèi)布置一個小楞不能滿足要求，需布置48kN/cm3247。21kN/cm3=。（10）按多跨連續(xù)梁考慮，計算梁底縱向肋用φ48鋼管，動載計算：P=247。3=M==mσ=M/W=102kNcm/=59kN/cm259kN/cm2247。21kN/cm2=按3根φ48腳手管布置縱向肋，相應(yīng)立桿每排按3根布置。每側(cè)三道弧形加固管梁側(cè)支撐管梁底橫楞立桿間距600*80*40卡片拉桿,每道梁上下兩道梁支模圖剪刀撐按支撐體系總體布置框架柱模板采用300mm+200mm新模板，該模板預(yù)先配制。使用φ48鋼管加固，豎向每600mm布置一道橫管加固?，F(xiàn)澆板模板采用竹膠模板和木楞，現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)采用φ48，形成整體支撐體系。在模板及支撐體系計算要求中，對設(shè)剪刀撐無規(guī)定，但考慮實際情況在大跨度框架梁支撐中設(shè)剪力撐，南北設(shè)置2道，東西方向每跨設(shè)置兩道，加強支撐的穩(wěn)定性。由于跨度較大，%起拱。（1）按照圖紙要求綁扎好加強筋，在斷面處綁扎雙層密目的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)外側(cè)用φ12鋼筋間距100毫米豎向綁扎，防止漏漿和脹裂。（2）按設(shè)計要求，施工縫模板拆除后對砼表面進行鑿毛，澆注混凝土前在接茬處撒與混凝土同等強度的水泥砂漿，保證后澆混凝土與原混凝土很好的結(jié)合。、梁主筋均為HRB400,采用直螺紋機械連接技術(shù).。、圖紙及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范.、梁、柱鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿墊塊控制，現(xiàn)澆板雙層鋼筋中間架設(shè)φ12馬蹬鐵，每平方米一個。鋼筋綁扎經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，報監(jiān)理單位驗后，組織進行下道工序。 ，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正好。,柱砼應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)用串桶。，留設(shè)水平施工縫，澆筑完畢后，隨時將伸出的連接鋼筋整理到位。，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，呈階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。澆筑前抄好控制平線，振搗完畢后用木抹子抹平。，間隔時間不超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。，每一振動點的延續(xù)時間的表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器插入下層砼5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，必須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度保證大體一致，大洞口的洞底模板必要時開口，并在此處澆筑振搗。，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面砼找平。，先振實底板砼，達(dá)到踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。，砂漿強度等級為M5，混合砂漿，砌筑按05J3（四）。，做好墻體放線，砌塊排列，制配砂漿，砌塊就位與校正，豎縫灌砂漿等項工作。，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的拉接做法采用植筋膠植筋技術(shù)。，按建筑圖所示位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與樓面相交處，在竹膠模板上鉆孔，留出相應(yīng)插筋，與梁底相交處預(yù)留8300300預(yù)埋鐵，后與柱主筋焊接，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，先砌墻后澆筑砼，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋，澆筑前將柱根處雜物清理干凈。，填充墻砌筑得采取提前砌筑，即主體分層驗收，分層砌筑。填充墻砌至板、梁底附近后預(yù)留3050毫米，待砌體沉實后，再用小渣C25混凝土灌實。，在管道與設(shè)備安裝就位后砌筑。（20），并與其它不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件搭接150mm。，保證抹灰不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（1） 模板工程組合鋼模板由于經(jīng)過周轉(zhuǎn)使用，模板發(fā)生輕微變形。在支設(shè)柱、梁模板時，在板縫處粘帖海綿條，防止漏漿，導(dǎo)致出現(xiàn)局部石渣過多現(xiàn)象。梁、柱節(jié)點處二次支模，支模前在柱頭混凝土表面粘帖一道海綿條，防止漏漿。在柱頭不合模數(shù)的情況下，不能按常規(guī)方法使用木板，根據(jù)實際情況用鋼模和木模拼裝，木模表面刨平，用螺栓把木模固定在鋼模上，此項工作在施工前預(yù)制。（2）鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量通病一般為綁扎不到位，在這方面嚴(yán)格控制箍筋的彎曲半徑，按規(guī)定制作一套完整的彎曲軸，不同的主筋選擇相應(yīng)的彎曲軸。綁扎時首先把柱、梁邊角筋固定到位，然后進行箍筋綁扎。柱保護層控制選用塑料墊塊，避免水泥墊塊在支模時擠碎，澆注柱混凝土?xí)r用水泥墊塊把鋼筋上口墊好，防止鋼筋偏移。（3） 凝土工程混凝土在澆注完畢后處凝階段容易出現(xiàn)裂紋，在攪拌時摻入外加劑粉煤灰，控制水灰比，出凝后增加趕壓遍數(shù)。高強度混凝土碳化值高，養(yǎng)護不到位，柱模拆除后及時用塑料薄膜纏好，澆水養(yǎng)護。頂板終凝后在外邊做擋水埝，放水養(yǎng)護，防止水流失。（4） 砌筑工程為保證砌筑的墻體表面光潔，灰縫均勻，工地配制專用電鋸，用來切割加氣混凝土砌塊，排磚時按模數(shù)購進特殊規(guī)格的砌塊，砌筑后灰縫進行澆水養(yǎng)護。：1）內(nèi)墻貼磚工程：在加氣混凝土砌塊墻面滿釘18號鋼板網(wǎng)，用混合砂漿抹灰打底，表面趕壓平整，澆水養(yǎng)護保證不空不裂，按照甲方指定的瓷磚進行鑲貼，貼磚前進行排磚設(shè)計，邊角不能出現(xiàn)小于100毫米的磚，鑲貼后澆水養(yǎng)護，保證不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。2）外裝修：本工程采用墻面外保溫做法，外墻貼50毫米厚聚苯板。具體做法在加氣混凝土砌塊墻面滿釘18號鋼板網(wǎng)，甩毛處理，防止抹灰空鼓開裂，抹灰打底找平，用專用粘結(jié)劑聚苯板，聚苯板粘貼時采用錯1/3茬粘貼法，聚苯板表面加長脹栓滿固定尼龍網(wǎng)，用20毫米厚EC5型聚合物砂漿找平，表面貼面磚。上人屋面：結(jié)構(gòu)層各種管道出屋面后用混凝土把管眼吊嚴(yán)，進行找坡層，按照圖紙標(biāo)注用1：8水泥珍珠巖找2%坡，最薄處20毫米，找坡層上鋪115毫米厚聚苯板，聚苯板容重20kg/立方米，聚苯板上用1：3水泥砂漿做找平層，坡度同找坡層，待找平層干燥后進行3+3毫米改性瀝青防水工程施工，檢查找平層是否干燥的方法：取1平方米改性瀝青卷材鋪在找平層上，24小時后觀察卷材上水氣的多少來確定。找平層上先刷冷底子油，冷底油涂刷均勻，不得有漏刷部位，經(jīng)監(jiān)理單位驗收后進行附加層的施工，要求在轉(zhuǎn)角處貼300毫米寬附加層，然后進行大面積施工。施工時嚴(yán)格控制卷材的搭接位置，同一層接頭要求錯開2米，上下層錯開1/3幅寬，卷材粘接牢固，不得有空鼓，封邊要求嚴(yán)密，作完成后進行24小時蓄水試驗，保證不滲漏進行下道工序。，用1：4干硬性水泥砂漿貼磚。不上人屋面：做法和上人屋面做法基本相同，但不做面層磚。衛(wèi)生間、淋浴間：衛(wèi)生間防水工程相當(dāng)重要，如果在此項工程施工時不重點操作，將會造成衛(wèi)生間滲漏想象，影響正常使用，為保證工程質(zhì)量，在衛(wèi)生間防水工程中采取以下措施：1） 嚴(yán)格控制找平層質(zhì)量做找平層施工前把各種管眼進行封堵，封堵時用干硬性小渣混凝土，內(nèi)摻10%防水粉進行填充，填充密實。做找平層時用素水泥漿把管口附近進行預(yù)先找補。墻面用水泥漿內(nèi)摻TG膠進行找平，高度卷起300毫米。然后地面清掃干凈進行地面掃漿，進行地面找平層施工，各種管眼及墻跟部抹小八字，在施工中嚴(yán)格控制管跟及風(fēng)道跟等細(xì)部，保證找平層表面光滑。2）防水涂膜質(zhì)量控制涂膜前檢查找平層是否合格，特別是管根處，基層清理干凈，保持干燥，不合格時嚴(yán)禁涂膜。涂膜前先在管根及墻角部陰角做附加層，附加層寬度為管外徑外延150mm，陰角處每邊延伸150mm。墻面?zhèn)缺陲L(fēng)道跟涂膜卷起高度300mm，上口留茬整齊美觀。，分三遍做成，厚度要以最薄處為準(zhǔn)，抽樣進行檢驗不能達(dá)到厚度者進行增厚處理，抽樣進行100%切片檢查。涂膜時嚴(yán)格控制操作程序，在前一遍風(fēng)干不粘手時進行下一遍工序施工，每遍要涂刷均勻，每遍的涂刷方向一致，不得有流墜和堆積現(xiàn)象。門口處預(yù)留凹槽處要涂刷均勻，滿足規(guī)定的2mm厚度，門口處涂膜向外延伸200mm。管和地漏上也要涂膜，保證厚度，卷起高度80mm，管上的灰塵等清理干凈。墻根的預(yù)留孔洞要臨時封閉好，不得用硬質(zhì)材料封堵，以后穿管時要通開，能夠滿足蓄水條件。涂膜防水層與基層保證粘結(jié)牢固，平整，涂刷均勻，無流淌，皺折、鼓泡等缺陷。對成品及半成品進行保護、看管，不得隨意走動，防止破壞。3）蓄水實驗蓄水高度超過最高處，蓄水必須滿足24小時，24小時后進行檢查。如有滲漏，把水淘干，干燥后進行修補，待風(fēng)干后重新進行蓄水實驗，反復(fù)重復(fù)，達(dá)到每個衛(wèi)生間都無滲漏現(xiàn)象，表面進行保護層施工，保護層施工前清理干凈，不能有小石子等物體，防止把防水破壞，嚴(yán)禁上小車等重物，施工完成后進行看護，待保護層上強度后進行貼磚工程。1）衛(wèi)生間、淋浴間：采用輕鋼龍骨塑料扣板吊頂，龍骨表面保證平整，邊骨固定牢固，邊骨固定時采用墻磚上打眼塞木楔法固定，打眼時不能破壞墻磚，吊頂表面平整，和安裝工程和理配合，避免返工。燈具處進行龍骨加固。2）樓道：樓道內(nèi)采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，龍骨表面保證平整，邊骨固定牢固，邊骨固定時采用墻磚上打眼塞木楔法固定，打眼時不能破壞墻磚，吊頂表面平整，和安裝工程和理配合，避免返工。燈具處進行龍骨加固。石膏板接縫處預(yù)留58毫米縫隙，不能對接嚴(yán)密，接縫用石膏填平后，貼尼龍網(wǎng)進行加固，防止裂縫，石膏板表面刮膩子兩遍，表面刷涂料。石膏板與墻交角處粘石膏角線，防止此處裂縫影響觀感。編制專項施工方案。編制專項施工方案。砼柱綁筋、支模、澆筑砼使用井字架。梁綁筋支模時，采用梁下雙排腳手架?，F(xiàn)澆板支模采用滿堂腳手架。室內(nèi)砌墻、墻面抹灰采用三角架式里腳手架。主體的外腳手架采用落地式外雙排鋼管扣件式腳手架，詳見腳手架設(shè)計方案。5施工準(zhǔn)備工作主要施工準(zhǔn)備工作計劃序號準(zhǔn)備工作名稱主辦單位 /人員協(xié)辦單位 /人員完成日期負(fù)責(zé)人1安全施工許可安全生產(chǎn)科劉彬耿立功2安全專項方案何永彪劉立3施工許可證市場科耿立功4施工機械設(shè)備驗收備案安全生產(chǎn)部機械租賃分公司劉立項目部5塔吊/外用電梯驗收安全生產(chǎn)部機械租賃分公司劉立項目部6項目部資質(zhì)辦理市場科耿立功8施工進度計劃楊文彬安全生產(chǎn)科預(yù)算員定額員劉立9主要分部工程施工方案何永彪劉立10新技術(shù)應(yīng)用計劃項目工程師試驗員測量員資料員劉立監(jiān)視測量設(shè)備計劃11樣板間驗收計劃質(zhì)檢員劉立12檢驗試驗計劃李明試驗員材料員預(yù)算員劉立13技術(shù)資料管理分工李明劉立本工程樣板間工序及部位如下：1．框架梁、柱鋼筋綁扎（一層23軸交AB軸）。2．內(nèi)墻抹灰（3層23軸交AB軸）。3．門窗安裝、內(nèi)門油漆（3層23軸交AB軸）。鋼筋原材鋼筋接頭墊層基礎(chǔ)一層二層三層四層五層六層屋面衛(wèi)生間φ83組