【文章內(nèi)容簡介】 清除模板內(nèi)雜物，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，并灑水充分濕潤模板表面。②砼運送時，應(yīng)防止水泥漿流失，砼自卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不大于45分鐘。③梁、柱墻采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振動器振搗。使用插入式振動棒時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。④澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。⑤澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。⑥柱的砼澆筑： A、柱澆筑砼前，應(yīng)預(yù)留好砌體拉結(jié)筋。做法：沿墻高每隔500600mm高度設(shè)2φ6，拉結(jié)筋入柱200mm，外伸長度不小于砌體墻長的1/5及1000mm。B、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與柱砼配合比相同減石子水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振動器時每層厚度不大于50cm，要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。，振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。C、砼入模的自由高度不超過2m，超過2m的柱，砼澆筑必須使用溜槽管下料，以免產(chǎn)生分層離析。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門洞用模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。D、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。E、澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。⑦剪力墻砼澆筑：A、如柱、墻的砼強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱砼，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋，支模，澆筑砼。B、剪力墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。C、澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2小時，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。D、振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏漿，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。E、砼墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上砼找平。⑧梁板砼澆筑：A、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。B、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。C、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，其移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。厚板可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平、壓實，表面不得有松散砼。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時不允許用振動棒鋪攤混凝土。D、施工縫的留設(shè) 同一施工段梁板砼澆筑盡量不留施工縫，一次連續(xù)澆筑完畢，其中主梁、懸臂梁、現(xiàn)澆板不留施工縫，次梁在跨中1/3處可留設(shè)豎向施工縫。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。E、才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。⑨樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯板1/3跨度處。⑩澆筑砼時應(yīng)注意保護(hù)鋼筋的位置及外墻的防水構(gòu)造，使其不受損害，并派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞等情況，支撐、拉桿是否松動、脫落，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修正好。砼澆筑完1012小時內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，才準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。砼施工時，每次應(yīng)填寫好砼施工記錄，并制作好砼試塊兩組，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，梁板增加一組拆模試塊。砼應(yīng)注意的質(zhì)量問題：A、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，或鋼筋較密而砼坍落度過小，或石子過大或柱、梁根部有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。B、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大或漏放，使鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。C、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤度不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成脫皮麻面。D、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。E、縫隙及夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。F、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差，或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。G、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差過大：主要原因是砼澆筑后表面未認(rèn)真用抹子抹平。⑷砌筑工程：磚砌體施工前，應(yīng)由試驗室試配好砂漿配合比，所用水泥、磚等必須有出廠合格證，并取樣送檢，只有合格的材料才可以用到工程上，同時彈好建筑物的軸線、砌體的砌筑控制邊線及門窗洞口平面位置線等。其施工工藝為 砌筑前的準(zhǔn)備→彈線→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評操作要點：①外墻采用MU10燒結(jié)多孔磚， M5混合砂漿砌筑。燒結(jié)多孔磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，常溫施工不得干磚上墻；雨季施工不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。②砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、石灰膏控制在177。5%以內(nèi)。攪拌采用機(jī)械攪拌。③墻體與砼框架柱、梁交接處的縫，砂漿一定要飽滿并用600mm鋼模網(wǎng)罩住，防止收縮不均勻，產(chǎn)生裂縫。④寬度小于1米的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用于墻心或受力較小的部位中。⑤磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。⑥砌筑前應(yīng)根據(jù)各樓層高度、門窗洞口高度立皮數(shù)桿，并注意預(yù)留好門窗洞口、管道及預(yù)埋件。⑦砌筑時，應(yīng)進(jìn)行試擺，嚴(yán)格執(zhí)行砌筑操作規(guī)程，做到雙面掛線，保證砌體正手墻面和反手墻面的平整度和垂直度。根據(jù)多孔磚不同的孔洞形式采用全順式、全丁式兩種砌筑方式。⑧多孔磚墻不夠整塊的部位，采用普通粘土磚進(jìn)行補(bǔ)砌。當(dāng)砌至梁底下一塊磚時，采用普通粘土磚進(jìn)行斜砌，并用砂漿灌縫。⑨對于開間和進(jìn)深較大處的填充墻，設(shè)置構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱馬牙槎處砌筑時采用先退后進(jìn)的方式，每50cm高設(shè)置2φ6水平拉接筋，錨入構(gòu)造柱內(nèi)200mm，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm⑩門窗口兩側(cè)7/4磚和轉(zhuǎn)角7/4磚的范圍內(nèi)以及寬度小于1米的窗間墻均不得留設(shè)腳手架眼。屋面工程：屋面施工應(yīng)在主體竣工驗收后進(jìn)行，并注意應(yīng)在晴天進(jìn)行，本工程屋面為Ⅱ級防水?dāng)D塑聚苯乙烯保溫板屋面，具體做法如下（從下往上）：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面加20厚（最薄處）1：8水泥珍珠巖找2%坡→20厚1：→刷基層處理劑一遍→6厚SBS改性瀝青防水卷材→60厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→點粘一層350號石油瀝青油氈→40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層→表面壓光（砼內(nèi)配筋：φ4鋼筋雙向中距150）→810厚地磚鋪平拍實（露臺無地磚）。其施工工藝為：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→找平層施工→乏水找坡→養(yǎng)護(hù)→鋪保溫隔熱板→找平層施工→鋪瀝青卷材防水層→涂料或粒料保護(hù)層施工→清理驗收操作要點：①施工前，先將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，凡突出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿除，過于光滑的表面應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈。穿過屋面的管道、洞口根部接縫處應(yīng)處理好，并將管口封堵嚴(yán)實，以免落物封堵管道。②屋面水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計坡度，按排水方向沖筋，并灑適量水濕潤。為避免找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料。找平層砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每個分格縫內(nèi)一次性連續(xù)鋪成，并嚴(yán)格掌握其坡度。在水泥砂漿收水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后不得在找平層上踩踏。鋪設(shè)找平層12小時后，需灑水養(yǎng)護(hù)，在找平層硬化后，用密封材料嵌縫。③找平層施工時，應(yīng)控制找平層的平整度，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平，起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)定等缺陷時，按規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)合格后再進(jìn)行上部施工。④天溝底與房屋交接處，用水泥砂漿做成圓弧，以方便粘貼防水層。⑤鋪貼卷材前，基層表面應(yīng)干燥、干凈，將屋面拐角、管根部、水落口等部位，先涂刷基層處理劑一遍，然后大面積涂刷處理劑一遍4小時后，方可鋪貼卷材。卷材鋪貼時，應(yīng)從低處向高處滾鋪，操作人員壓緊卷材，將膠擠出粘實，以不存在空氣為準(zhǔn)，并將擠出的膠刮平。在屋面拐角、天溝、水落口等部位應(yīng)加鋪卷材附加層。卷材長邊搭接不少于70mm，短邊不少于100mm。⑥水落口加雨水罩后，應(yīng)是天溝的最低部位，以避免水落口周圍存水。⑦屋面防水施工完畢，天溝應(yīng)做儲水試驗，不滲不漏為合格，只有達(dá)到合格后，才能做面層。⑧剛性防水層施工：屋面分格縫橫向以主梁為界分段，縱向分格縫不大于4m，分格縫鋼筋應(yīng)斷開，鋼筋應(yīng)拉直，不得有彎曲、銹蝕、油污現(xiàn)象。每一分格縫內(nèi)，砼一次性澆搗完成，縫內(nèi)用防水油膏填充密實。裝飾工程：1）室內(nèi)裝修工程A. 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工施工工藝平頂龍骨選材平頂龍骨放樣平頂龍骨施工隱蔽驗收石膏板選材合 格 否合 格 否封 面 板開燈孔、風(fēng)口涂料施工燈具風(fēng)口安裝涂料修補(bǔ) Y