【文章內(nèi)容簡介】 水管道灌水試驗后將水排至地漏內(nèi)。第四章 施工方案及方法 多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝 施工流程施工準(zhǔn)備→空調(diào)設(shè)備管道、管件、風(fēng)管等材料器具的檢查→依據(jù)施工圖測量定位→空調(diào)設(shè)備外機(jī)基礎(chǔ)及位置復(fù)測→配合土建預(yù)留孔洞→支吊架的制作安裝→室內(nèi)機(jī)后綴風(fēng)管的加工制作→冷凝水主管安裝→焊接安裝冷媒管→冷凝水支管安裝→空調(diào)室內(nèi)機(jī)及后綴風(fēng)管吊裝→空調(diào)管道的吹掃、試壓、試漏→隱蔽工程驗收→室外機(jī)的就位安裝→系統(tǒng)連接→系統(tǒng)的試壓充氟→空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試試運行測試性能指標(biāo)→空調(diào)系統(tǒng)的整理清潔→交工驗收 室內(nèi)機(jī)的安裝根據(jù)圖紙，明確室內(nèi)機(jī)位置，核對室內(nèi)機(jī)型號、尺寸，確定定位點足夠牢靠。放線打孔，制作安裝室內(nèi)機(jī)吊桿（Φ10mm）,吊桿長度根據(jù)吊頂高度以及室內(nèi)機(jī)尺寸來確定。吊桿采用絲桿，以便調(diào)節(jié)室內(nèi)機(jī)高度及水平。打開包裝，檢查室內(nèi)機(jī)外表無損后，可進(jìn)行吊裝，依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水平儀校正水平度，采用上下對夾定位法緊固固定螺栓。在吊頂結(jié)束后，安裝室內(nèi)機(jī)面板或固定風(fēng)口。 冷媒管布置安裝施工工序：支吊架制作安裝→按圖配管→充氮焊接→管路吹掃→打壓試漏→擴(kuò)口連接→干燥處理→包扎固定冷媒管線布置：需依據(jù)設(shè)計標(biāo)高、路由、設(shè)置支吊架，根據(jù)管徑不同，吊架間距為（1~）只做支托用途，不可用力卡死。冷媒管必須選用質(zhì)量可靠，管徑、管壁符合工藝要求的銅管。使用前需做清潔處理，可用凈布抽拉法，對內(nèi)壁進(jìn)行處理。清潔后銅管穿套管用滿足設(shè)計要求的保溫護(hù)套，留出焊接部位。焊接采用專用磷銅銀焊條進(jìn)行釬焊，焊接過程中持續(xù)充氮，以防止產(chǎn)生氧化膜，焊點應(yīng)光滑平整無泄露。鉗焊要求：① 冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。② 冷媒管焊接溫度為720~820℃，采用磷銅銀焊條對焊口進(jìn)行滿焊。釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。③ ~，~2米，注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。在穿墻或樓板的位置時，均應(yīng)設(shè)套管，應(yīng)符合規(guī)范要求。冷媒分歧必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求配置連接。冷媒管道焊接完畢后，需做吹污處理，具體方法是：將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)接口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至于抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，以目測為標(biāo)準(zhǔn)。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止，每臺室內(nèi)機(jī)都要求同樣工作。室內(nèi)機(jī)與冷媒管連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，~；；~；，~；，~；擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管應(yīng)采用專用割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時，應(yīng)在擴(kuò)口的內(nèi)處表面上涂些冷凍機(jī)油。擴(kuò)口連接時應(yīng)用力矩扳手操作。熱彎或冷彎應(yīng)采用專用彎制工具（一般采用銅管折彎器），橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。1絕熱工作須按設(shè)計要求選材施工、在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后進(jìn)行焊口處理。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。絕熱材料厚度標(biāo)準(zhǔn)：…10mm厚；…15mm厚；…20mm厚絕熱材料1在冷媒管系統(tǒng)試壓合格后，對焊點處補做保溫。 室外機(jī)安裝核對型號、依施工圖檢查室外機(jī)基礎(chǔ)，復(fù)測安裝尺寸，應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備技術(shù)資料中室外機(jī)要求的間距尺寸。并在安裝前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強度，表面的平整度等等。利用建筑物中運輸及吊裝設(shè)備將室外機(jī)運至安裝地點，并對基礎(chǔ)放線、定位，混凝土基礎(chǔ)可埋設(shè)地腳螺栓或打膨脹螺栓（Φ1012mm）。拆除包裝，檢查外觀是否無損，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的標(biāo)注名稱，核對名稱、規(guī)格 型號，同時清點隨機(jī)不見清單，并做記錄，之后便可就位，因外機(jī)較輕，可采用小型升降工具或人工抬放就位。試運行。電氣配電到位后（也可接臨時用電），按照規(guī)范要求，對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，期間安排專人看護(hù)，監(jiān)視設(shè)備的電流、電壓和溫升。如有異常，立即停機(jī)檢查。并做記錄 信號線及遙控器安裝~1m178。雙芯線，部分室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)信號線可按三星技術(shù)要求與冷媒管包扎一起，連接處采用錫焊或壓帽，要求必須牢靠，應(yīng)禁止電源線與信號線捆扎在一起，以防電磁干擾，造成傳輸亂碼，電源線與信號線安裝布置滿足國家規(guī)范中對強弱電的要求，平行、立體交叉應(yīng)保持的間距。當(dāng)連接大樓集中控制系統(tǒng)時，需土建配合作線管，將外機(jī)串聯(lián)，并引至總控室。遙控器安裝在設(shè)計施工圖上預(yù)留位置，應(yīng)在裝修結(jié)束，空調(diào)調(diào)試前進(jìn)行安裝。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法 風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對局部尺寸要求較嚴(yán)格時，需到施工現(xiàn)場進(jìn)行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂做。 風(fēng)管制作 本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工采用機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我單位擬在本工程中采用共板法蘭連接方式。風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mm）風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下： 1）鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪；2）將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角； 4）根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分： a、在插條機(jī)上壓制插條接口； b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭； c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方； 6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉚接，同時檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風(fēng)管整體尺寸； 風(fēng)管制作成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。 風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置，現(xiàn)場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。 風(fēng)管保溫與安裝 風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進(jìn)場保溫進(jìn)行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管保溫、吊裝。首先核實風(fēng)管標(biāo)高，進(jìn)行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點采用M8～M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6〞木螺絲固定在角鐵上，支、吊架安裝時，應(yīng)考慮到保溫層厚度。風(fēng)管保溫材料采用橡塑保溫，保溫層厚度：20mm。管安裝時，先在地面上進(jìn)行組裝,并保溫,保溫作法見后述風(fēng)管保溫工藝要求。安裝時先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進(jìn)行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定，風(fēng)管吊裝完畢后，將各段風(fēng)管連接處保溫重新整理。 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙，縱橫縫應(yīng)錯開，保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。各類風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。風(fēng)口安裝時，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。 冷凝水管系統(tǒng)安裝 主管冷凝水管連接坡度與吊架間距對于長的冷凝水管可用吊桿進(jìn)行懸掛，以確保1/100的傾斜度（管不能彎曲），水平排水管支撐間距為2m左右，如果間距過大冷凝水管會產(chǎn)生下垂彎曲，形成氣袋。氣袋形成后，無論水泵怎么推，只會壓縮氣袋而無法排水，將造成冷凝水從積水盤溢出。支管與主管的匯流冷凝水支管匯流到橫管時盡量從上部連接，如從水平方向連接冷凝水容易回流。同樣，冷凝水支管也不能水平接入豎管。 冷凝水管配管安裝機(jī)器周圍的水管吊裝（1）第一個冷凝水管的吊架支撐必須在機(jī)器的旁邊，距離機(jī)器約300mm左右。（2）必須使用機(jī)器附帶的排水軟管連接機(jī)器和排水管，不能夠直接用L形彎頭和機(jī)器對接。冷凝水排水管的提升對于帶有提升泵的室內(nèi)機(jī)，可以通過提高排水的水位來到達(dá)更理想的排水效果。排水管末端的連接（1）采用L形彎頭安裝出水側(cè)時，注意要保證出水管與下面容器底部距200mm以上。（2）采用水平接入法時保證管道與積水容器底部間距150mm以上。 冷凝水灌水試驗把冷凝水排水管道的末端用塞子或其他物品堵住。從管道的排氣孔或?qū)Ｓ米⑺谙蚬艿纼?nèi)注入足夠的水，直到管道內(nèi)注滿水為止，檢查整個管道特別是有連接的部分是否有漏水或滲水的現(xiàn)象，完成后去除末端的堵頭，排空管道內(nèi)的水。如果無漏水發(fā)生，對未進(jìn)行保溫處理的地方進(jìn)行保溫的修補處理，防止在使用過程中排水管產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)方案一、VRV空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)（具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的實際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案。）試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工作1）調(diào)試人員必須經(jīng)過設(shè)備廠家專業(yè)的培訓(xùn)才能上崗操作。2）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢測規(guī)程的規(guī)定。3）確認(rèn)風(fēng)扇等部件手動運轉(zhuǎn)正常，無卡殼現(xiàn)象。4）調(diào)試前請確認(rèn)以下內(nèi)容：l 空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)通過24小時氮氣保壓試驗，并確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏。l 已經(jīng)正確完成全部控制配線連接。l 已經(jīng)將遙控器正確連接。l 已經(jīng)將電源正確連接至室內(nèi)/外機(jī)。l 已經(jīng)對所有系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥。l 已經(jīng)記錄現(xiàn)場配管的液管長度并按相關(guān)的公式計算好每一套系統(tǒng)的冷媒追加量。l 已經(jīng)準(zhǔn)備好所需冷媒R410A。l 記錄好所有型號和機(jī)身編號。l 已經(jīng)準(zhǔn)備好系統(tǒng)管路圖和控制線路圖。調(diào)試前的檢查（1）冷媒加注已完成。（2）室外機(jī)截止閥已經(jīng)完全打開。（3）電氣絕緣（超過1兆歐）、相位檢查、電源電壓檢查（總電壓在380V177。10%以內(nèi)或總電壓在220V177。10%以內(nèi)，相間電壓波動不超過2%）已合格。（4）室外機(jī)已通電6小時以上，現(xiàn)場環(huán)境已具備調(diào)試的條件。調(diào)試方法要領(lǐng)（1）調(diào)試應(yīng)在室外機(jī)電路板上進(jìn)行，否則會顯示器上會出現(xiàn)故障代碼。（2）打開室外機(jī)主機(jī)模塊的電氣盒，用手指長按專用調(diào)試鍵5秒然后松開手，系統(tǒng)會自動進(jìn)入調(diào)試模式。（3）系統(tǒng)自動試運轉(zhuǎn)時間一般是15分鐘，然后自動停止，如線控器上無故障代碼出現(xiàn)，調(diào)試即為合格。系統(tǒng)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)（1）開機(jī)前必須檢查室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)通信是否正常，檢查方法：按線控器上開關(guān)按鈕，打開室內(nèi)機(jī)，線控器上會顯示代表通信正常的代碼，如果線控器上顯示通信正常的代碼，表示室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)通信正常，此時可開機(jī)調(diào)試（如出現(xiàn)其它代碼，請先排除故障在調(diào)試）。（2）逐臺開啟室內(nèi)機(jī)，按線控器上的按鈕檢查室內(nèi)機(jī)運轉(zhuǎn)模式是否與室外機(jī)一致。（3）測量室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口溫度和回風(fēng)口溫度進(jìn)行比較，兩處溫度差制冷時為：≥8℃，制熱時≥15℃。（4）設(shè)備運行正常后請業(yè)主、監(jiān)理單位確認(rèn)，并關(guān)閉電源。第五章 冬、雨季施工方案因施工現(xiàn)場有諸多不可預(yù)見因素，施工期可能在冬、雨季。為保證工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，在冬、雨季施工過程中，我施工單位將采取以下措施：一、可能減少冬雨季施工的可能性，能把工作趕在前頭的，一定盡早完成。進(jìn)入現(xiàn)場的建筑材料（如鋼管、鐵板等）防止雨淋、以免受潮、生銹。二、材料盡可能離地堆放，下部墊好木方，防止受潮，冬、雨季節(jié)上部要進(jìn)行必要的搭設(shè)。 三、鋼材進(jìn)入現(xiàn)場后，為防止空氣潮濕生銹，應(yīng)立即涮上防腐漆，如有輕銹，應(yīng)除銹后再進(jìn)行涮油，待油漆干燥后按規(guī)格堆放整齊，風(fēng)管及鍍鋅鋼管進(jìn)行入現(xiàn)場后需進(jìn)行必要的遮擋。四、冬、雨季施工過程中，操作難度相對增加，且操作危險性較大，主要存在兩個方面：雨、雪天路滑，工人在操作過程中或負(fù)重行走過程中，容易滑倒，故安全負(fù)責(zé)人會格外強調(diào)安全問題，做好安全技術(shù)交底。雨、雪天，空氣、大地的電阻減小，可能存在漏電現(xiàn)象，因