【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 向車(chē)間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)防風(fēng)采用拉條固定。 d 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，,擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。 e 墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 f 安裝校正: 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。(6)、高強(qiáng)螺栓施工 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。（7）、壓型鋼板組合樓板施工1， 壓型鋼板組合樓板施工工藝流程壓型鋼板鋪設(shè)前的測(cè)量放線,梁面標(biāo)高偏差測(cè)定壓型鋼板鋪設(shè)栓釘焊接、壓型鋼板與鋼梁焊接壓型鋼板端部開(kāi)口封閉壓型鋼板交接驗(yàn)收 ，檢查、整改不合格部分安裝工程預(yù)留預(yù)埋安裝工程交接驗(yàn)收 ，檢查、整改不合格部分鋼筋工程施工后澆帶、孔洞留設(shè)垃圾清理混凝土澆筑前綜合驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)后澆帶處理、隱蔽檢查、整改不合格部分鋼結(jié)構(gòu)梁施工完畢,并通過(guò)驗(yàn)收壓型鋼板深化設(shè)計(jì)、加工制作5. 施工方法。(1) 認(rèn)真熟悉圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸控制要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關(guān)系等。(2) 在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結(jié)構(gòu)梁的完善情況，認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁表面是否存在防腐工藝，如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。(3) 綜合測(cè)量鋼梁表面的平整度，并根據(jù)壓型鋼板的排版圖及建筑軸線在鋼梁表面上進(jìn)行測(cè)量放線，并作好測(cè)量標(biāo)記。、鋪設(shè)。(1) 壓型板的吊裝采用尼龍帶，對(duì)超重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。(2) 按照排版圖，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并按照排版方向安全穩(wěn)妥放置。安裝前必須檢查放線情況，先進(jìn)行粗安裝，保證其波紋對(duì)直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過(guò)。(3) 鋪設(shè)時(shí)由46人水平搬運(yùn)，按圖紙編號(hào)、排版方向等要求逐一排放。(4) 搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接，一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板與板之間的側(cè)搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開(kāi),應(yīng)在側(cè)搭接處用12（5mm）自攻螺絲固定或點(diǎn)焊。圖1壓型鋼板的側(cè)向搭接施工大樣(5) 切割: 在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對(duì)；如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度，并及時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線切割時(shí)原則上使用等離子氣割技術(shù)，不能采用損害母材強(qiáng)度的方法，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔進(jìn)行切割。(6) 不規(guī)則面板的鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，將壓型鋼板在地面平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版、切割。壓型鋼板在鋪設(shè)的過(guò)程中，由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會(huì)存在一定的空隙，對(duì)于空隙距離大于200mm的部位采用切割壓型鋼板的方式來(lái)進(jìn)行封閉；對(duì)于空隙距離小于200mm的部位，則采用專(zhuān)門(mén)的收邊板進(jìn)行封閉。、栓釘焊接。(1) 壓型鋼板鋪設(shè)過(guò)程中，對(duì)被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。(2) 制定嚴(yán)格的栓釘焊接材料儲(chǔ)存規(guī)定，材料要按要求妥善堆放。(3) 焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm 之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。(4）正式大面積焊接前應(yīng)先進(jìn)行栓釘焊接工藝評(píng)定，根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)的參數(shù)要求，按專(zhuān)人督促焊工在上班前進(jìn)行試焊，并對(duì)每個(gè)焊接工人逐一進(jìn)行技術(shù)交底。(5）鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風(fēng)掀起，應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊牢固或用栓釘固定。 圖2鋼承板的施工大樣 圖3壓型鋼板梁上固定施工大樣 圖4壓型鋼板堵頭施工方式 (6) 如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò)大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。(7) 對(duì)鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下，以便于栓釘焊接。 壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時(shí)漏漿，需要對(duì)邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)行封堵處理。處理方式可采用配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵進(jìn)行密封。為保證壓型鋼板的承載強(qiáng)度，壓型鋼板上的預(yù)留孔(洞) 需要采取補(bǔ)強(qiáng)處理。(1) 因?yàn)檫M(jìn)度及工藝的需要，一般先施工混凝土墻柱結(jié)構(gòu)，再安裝鋼結(jié)構(gòu)梁，最后在鋼梁上鋪設(shè)、安裝壓型鋼板，因此壓型鋼板與混凝土樓板交接處理部位需要特別處理。(2) 在主體結(jié)構(gòu)施工階段，先在交接部位依照標(biāo)高埋設(shè)扁鋼。(3) 鋪設(shè)壓型鋼板前把預(yù)埋的扁鋼鑿打出來(lái)，然后按照設(shè)計(jì)標(biāo)高焊接定位角鋼，角鋼與扁鋼之間必須采取滿(mǎn)焊的方式，以保證交接部位在施工混凝土?xí)r不發(fā)生變形、踏陷。(4) 鋪設(shè)壓型鋼板后必須采用焊接栓釘，以增強(qiáng)該部位的結(jié)構(gòu)受力體系。(5) 混凝土施工前要注意處理舊混凝土的鑿毛的質(zhì)量，混凝土施工時(shí)要涂刷隔離劑，還要特別加強(qiáng)。 圖5壓型鋼板開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)措施 圖6組合樓板與剪力墻連接 。 壓型鋼板樓層板臨邊及洞口采用均采用鍍鋅鋼板進(jìn)行包邊封堵。(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，則重點(diǎn)注意控制鋼筋的保護(hù)層。(2) 采用腳手板鋪設(shè)一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。、放置方式。(1) 本工程壓型鋼板厚度為01mm，由于厚度較薄，當(dāng)遭遇銳器或硬物局部撞擊時(shí)，肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土?xí)r漏漿。(2) 科學(xué)設(shè)置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應(yīng)放置在壓型鋼板的板肋上面，對(duì)壓型鋼板的整體受力有利。(3) 馬凳采用直徑≥12mm的鋼筋進(jìn)行加工，馬凳的長(zhǎng)度宜為600mm，高度按具體板厚計(jì)算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動(dòng)，應(yīng)將跟部鋼筋兩端打彎。根據(jù)設(shè)計(jì)的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設(shè)加強(qiáng)鋼筋，則要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強(qiáng)筋的混凝土保護(hù)層。(1) 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器。(2) 采用掃把、吸布等方式對(duì)壓型鋼板凹槽內(nèi)積水進(jìn)行排放處理，同時(shí)制定混凝土施工過(guò)程遭遇下雨的對(duì)策，作好凹槽內(nèi)排水的方案。 。(1) 混凝土施工前不能對(duì)壓型鋼板澆水濕潤(rùn)。(2) 汽車(chē)泵配合人工澆筑，泵管沿鋼梁布置，布料機(jī)下方搭設(shè)滿(mǎn)堂架。(3) 澆筑混凝土?xí)r不宜集中下料，且不應(yīng)直沖鋼筋，避免鋼筋、壓型鋼板受到?jīng)_擊產(chǎn)生位移、變形。(4) 混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直混凝土澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用刮杠刮平，用木抹子找平壓實(shí)，并應(yīng)拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。 。(1) 加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(2) 對(duì)預(yù)留孔洞的周邊要進(jìn)行圍護(hù)處理，防止養(yǎng)護(hù)用水從孔洞口或其他空隙往下漏，從而影響下方的其他工序施工或行人正常的行走路線。(1) 壓型鋼板上的后澆帶留設(shè)位置應(yīng)在取得設(shè)計(jì)單位的同意后適當(dāng)調(diào)整至次梁邊沿，一方面有利于后澆帶的攔截，另一方面有利于壓型鋼板受力。(2) 后澆帶部位的混凝土鑿毛時(shí)要嚴(yán)格保護(hù)壓型鋼板不被鑿穿、破壞，只對(duì)壓型鋼板板肋以上標(biāo)高范圍的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。(3) 后澆帶隱蔽前，除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)注意：用壓力水沖洗鑿毛面，并在每條壓型鋼板“波谷”中間設(shè)置直徑10mm泄水孔，待壓型鋼板內(nèi)積水排完后將泄水孔用相同材質(zhì)修補(bǔ)并粘貼防水膠帶，方可進(jìn)行隱蔽工作。(4) 后澆帶砼養(yǎng)護(hù)：采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，在后澆帶兩側(cè)用砂漿做蓄水返邊，返邊高度50mm，后澆帶上蓄水10天以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6. 質(zhì)量控制 。，貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管理質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對(duì)性的質(zhì)量技術(shù)交底，指導(dǎo)施工作業(yè)。：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的壓型鋼板必須根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的材料一律退場(chǎng)。，當(dāng)排版圖與安裝實(shí)物不符時(shí)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)協(xié)商解決。，認(rèn)真檢查安裝過(guò)程中有無(wú)遺漏情況，對(duì)施工過(guò)程中造成的撞變形、損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、校正或更換。、安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）。，鍍鋅層是否有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷。：波距偏差177。；波高偏差177。（截面高度≤70mm）；側(cè)向彎曲偏差20mm（長(zhǎng)度≤7m）。，且應(yīng)保證不小于50mm。、順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必須保證通線，偏差應(yīng)控制在5mm之內(nèi)，以保證壓型鋼板底部完成面的美觀效果。焊好的焊釘,在其根部周?chē)鷳?yīng)有擠出的熔融金屬(擠出焊腳)、抽檢栓釘總數(shù)的1%進(jìn)行彎曲檢查:用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲,偏離原垂直位置15176。角,被檢栓釘?shù)母亢缚p未出現(xiàn)裂紋和斷裂者即為合格。(鋼筋、混凝土)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按常規(guī)參照國(guó)家規(guī)范（在此不作詳述）7. 安全、環(huán)保及文明施工，對(duì)工人作安全教育，提高安全意識(shí)。壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先滿(mǎn)掛一層水平安全網(wǎng)，過(guò)程中必須專(zhuān)人指揮，小心操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形。，應(yīng)隨吊隨用，以免堆積過(guò)高而跌落傷人。、鋼筋施工過(guò)程中的電線、電纜應(yīng)采用絕緣措施掛起，以免