【文章內容簡介】 m3 343 二級配 水泥砂漿 M10 m3 填縫 2cm 651 橡膠止水帶 m GB 膨脹止水條 m 5300 高密度聚乙烯閉孔塑料板 m3 35 洞身鋼筋制安 t 掛網鋼筋（Φ 8） t 柵格拱架 （Φ 10 ~Φ 25） t 格柵拱架連接鋼板 t 含附件 管棚（Φ 40） m 2960 3 1 豎井（樁號2+200） 土 方洞挖 m3 Ⅳ、Ⅴ類圍巖 系統(tǒng)錨桿（Φ22,l=） t C20 洞噴砼 m3 厚度 15cm 固結灌漿 m 900 C25 洞襯砼 m3 二級配 洞身鋼筋制安 t 掛網鋼筋（Φ 8） t 4 2 豎井（樁號3+240） 土 方洞挖 m3 挖類圍巖 系統(tǒng)錨桿（Φ22,l=） t C20 洞噴砼 m3 厚度 15cm 固結灌漿 m 1336 C25 洞襯砼 m3 二級配 洞身鋼筋制安 t 掛網鋼筋（Φ 8） t 工期、質量、安全目標 工期目標 20xx 年 10 月 20日進場， 計劃 20xx 年 4月 30 日 開工， 20xx 年 10 月 30日 竣工 。 質量目標 堅持質量第一，質量一票否決、質量重獎重罰原則，確保單元工程合格率 100%，各項質量技術指標達到優(yōu)良標準，爭創(chuàng)本項目優(yōu)良工程。 安全目標 堅持“安全第一，預防為主 ，綜合治理 ”的方針，廣泛開展安全教育，嚴格執(zhí)行國家有關法規(guī)規(guī)定。在工程施工期間，杜絕因工死亡、重傷事故，輕傷率控制在 3‰以下，杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。 第二章 施工總體部署 指導思想 根據(jù)本公司建立的質量保證體系，發(fā) 揮我公司的技術、管理和裝備優(yōu)勢，精心組織、精心施工、全心全意為業(yè)主服務，千方百計滿足業(yè)主需要。優(yōu)化生產要素組合，嚴格 人、機、料、法、環(huán)、測 等六個造成質量波動因素的管理，認真執(zhí)行各項有關標準，確保每道工序受控，全面實現(xiàn)各項施工目標，建設業(yè)主滿意的工程。 本工程可分為施工準備階段、隧道土石方開挖工程施工階段、隧道混凝土襯砌施工階段、竣工清理期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調及動態(tài)的計劃調度，緊密地組織成一體。 本工程施工工期較為緊張，施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調管理即 人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保施工總進度計劃達到要求。 2． 總體施工原則 本隧道圍巖的穩(wěn)定性較差，施工時根據(jù)隧道地質情況隨時調整施工參數(shù)和施工方法。以保證隧道開挖安全為中心，以控制圍巖變形和施工安全為目標，以全面實現(xiàn)工期、質量 、安全、環(huán)保目標為目的。 根據(jù)本工程的特點，在總體計劃安排上，采取三個工作面進行同時施工，即 1豎井、 2豎井及進口段。 隧洞開挖采用分 上下 兩個臺階 （錯臺法） 進行施工，上半洞的高度為 米，以滿足 操作要求 。 由于本工程的隧洞圍巖較差，施工中采用邊挖邊支護的施 工方法，確保安全施工。 上半洞 身 的開挖長度大約 控制 在 3m， 就開始進行下半洞 身 的開挖。 再循環(huán)開挖長度 ～ ， 對于地質條件較差的地段輔以拱部超前小導管注漿的方式，以及采用超前 注漿 錨桿的施工方法進行施工。采用超短臺階的開挖方式進行施工。施工中必須合理組織各個工序進行穿插作業(yè)。隧道施工配備 排水、 開挖 、支護、運輸、注漿、襯砌、通風等設備，保證合同工期的實現(xiàn)。 由于 隧 洞開挖面小，洞內機械運輸條件差，為提高機械施工效率，施工期每 200m設置一會車道。 優(yōu)化施工方案，對 不良地質 按“先 探測 、管超前、預注漿、半 斷面、短進尺、強支護、緊封閉、勤量測”的原則組織施工。 在一次支護完成二次支護尚未跟近時，若圍巖變性過大有失穩(wěn)征兆時，可考慮一次支護底拱封閉加強一次支護等措施，隨后及時實施二次支護。 襯砌采用鋼模臺車進行施工，采取現(xiàn)邊頂拱，后仰拱的襯砌方法進行施工。依據(jù)本工程的工期要求，我公司擬定設置 三 個臺車有里向外開始進行施工。 本項目工程安全施工風險較大，均為地下工程施工，豎井施工深度較大，由于地質因素、地下水位較高，穿插及交插作業(yè)工序較多，安全隱患及安全生產尤其重要，安全生產貫穿整個施工過程。 在工程施工過 程中，經常開展安全教育，嚴格執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)，杜絕工傷死亡事故，杜絕因管理不善造成機械設備、交通運輸、火災、中毒等重大事故。 2． 施工組織機構安排 項目 部的設 立 本 工程采用 “ 項目管理 ” 方式組織施工，公司法人授權項目經理全權負責施工的組織、指揮、管理、協(xié)調和控制，代表企業(yè)法人履行合同，對施工質量、安全、工期和經營全面負責。 本工程設 質檢安全 副經理 和 主任 工程師 各 一名 。 副經理負責 協(xié)助 項目經理 管理施工現(xiàn)場生產工作 。 主任 工程師全面負責工程質量和施工技術工作。 項目 部 組織機構圖見附表 。 項目 部組織機構框圖 現(xiàn)場施工準備 進場以后，進行場內三通一平施工。根據(jù)場內道路布置規(guī)劃進行臨時道路修筑，場地平整的過程中要注意到土方挖、填盡可能平衡，并且平整后的場地盡量順原地形形成一定的坡度，以便地面排水。 、辦公設施規(guī)劃與施工 項目經理 項目 主任 工程師 項目 副經理 施工技術部 質量安全部 工地試驗室 經營管理部 物資供應部 機械設備部 明洞土方開挖隊 隧道進口施工隊 1豎井施工隊 2豎井施工隊 凝土拌合站 按通過 監(jiān)理 工程師審批的臨時工程總體布置，組織臨時設施、施工輔助項目 、施工水、電系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等建、構筑物的規(guī)劃、修建； 按照經業(yè)主審批同意的各輔助 場地 布置和結構設計進行臨時建筑的修建， 臨時辦公、生產設施場地 按環(huán)保規(guī)劃設置垃圾集中與收集站，現(xiàn)場生產污水收集與處理設施等； 組織工程測量人員校測由 設計方 提供的測量基準，并按本工程施工放線精度要求測設用于本工程施工的加密測量控制網點， 主要控制點為進口段控制網、 1豎井、 2豎井的控制點， 并將現(xiàn)場項目經理部建立的施工控制網的校測資料報送監(jiān)理工程師審批。對測設的網點和增設的控制網點修建必要的保護設施和標志。 組織工程技術人員詳細踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、工程地質和水文地質等工程資料，組織管理人員和工程技術人員進行本標工程實施階段施工組織設計，其內容包括：施工總進度計劃和各單位工程施工進度計劃；施工總體規(guī)劃和布置；臨時工程施工設計； 細化 單位工程施工方法和措施；施工安全保證措施；施工質量保證措施；施工區(qū)環(huán)境保護措施及文明施工等方面。 組織工程技術人員對重大技術問題和技術方案在廣泛 咨詢 并聽取技術專家的建議的基礎上并進行專題論證。 主要論證的方案為施工排水方案、隧洞支護方案、隧洞襯砌方案、豎井開挖及 垂直運輸、安全施工方案。 確定 “ 優(yōu)質、高效 、安全施工 ” 的最佳施工方案，并在規(guī)定的日 期前報送監(jiān)理工程師審批。在單項工程施工前，會同設計、監(jiān)理進行技術、質量、安全交底，充分理解設計文件，并據(jù)此指導現(xiàn)場施工。 組織專職質安人員編制本工程質量管理制度、施工安全管理辦法和《安全防護手冊》，并有計劃、有步驟地對所有施工人員進行安全施工技能考核。 、設備及零配件采購、運輸與儲存 進場后立即編制建筑材料的采購與使用計劃，對于自行采購的建材在進庫之前抽樣檢驗，符合工程使用要求的才可入庫儲存。 按監(jiān)理工程師要求的格式制定單位工程施工材料驗收記錄表格、材料使用記錄表格、質量自檢表格文件，以詳實工 程施工文件檔案。 在進行場內三通一平的施工過程中，同時搞好施工營地、現(xiàn)場的安全與環(huán)保設施的建設。施工營地進行必要的綠化，現(xiàn)場根據(jù)地形和施工安全要求設置防洪排水設施和防火消防設施，對可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段進行保護。 進場后，立即和當?shù)卣M行溝通交流，取得他們的支持，最大限度地爭取當?shù)厝罕姷闹С峙c配合，為工程施工創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境。 施工總體安排 本標段遂洞全長 ， 洞身段于 2+200 段 和 3+240 段各 設計一豎井，整體上本項目工程由 三 個施工區(qū)段組 成 ，即 進口洞身段 1+100～ 1+700 為洞身第一施工區(qū) ， 1+700～ 2+700 為洞身第 二 施工區(qū)段， 2+700～ 3+750 為洞身第 三施工區(qū)段 。 開工后三個施工區(qū)首先進行施工的是進口段明挖、 2豎井的開挖和襯砌，在三個施工區(qū)各自完成明挖、豎井開挖后分別進行隧洞工程施工，分五個作業(yè)面同步組織施工 。 施工 隊 任務劃分 根據(jù)本工程施工特點，施工項目主要為： 隧洞進口段土石方明挖、 豎井開挖、 豎井混凝土襯砌、 平洞開挖、平洞混凝土襯砌、回填灌漿、固 接灌漿、進口段普通混凝土澆筑。 根據(jù)本工程施工項目， 三個施工區(qū)分三個作業(yè)隊，由項目部統(tǒng)一管理，每個作業(yè)隊各下設 五個作業(yè)班組，作業(yè)班組分別為機械班、隧洞開挖 班、 支護班、 襯砌 班、 鋼結構制作安裝班 和灌漿班 。 各作業(yè)班組負責的作業(yè)內容如下： 機械隊 —— 負責 機械 維修、進口段土方明挖、施工排水、大中小型機械維 修和保養(yǎng)、豎井土 方垂直運輸、臨時用電、建筑材料的運輸?shù)取? 隧洞開挖 班 — 負責隧洞的開挖及洞內水平運輸。 鋼結構制作安裝班 —— 負責隧洞支護的鋼結構的制作與安裝。 支護班 —— 負責豎井、隧洞 的 錨桿、掛網、 噴護混凝土施工。 襯砌班 —— 負責隧洞的混凝土襯砌、混凝土拌和站。 灌漿 班 —— 負責錨桿灌漿、回填灌漿、固接灌漿。 各分項工程 主要的施工方法 施工排水方案 施工排水方案 主要 采用 井點降水法降低地下水位， 在洞軸線外側 3m 內打排水井的施工方案進行排水， 排水井的間距依據(jù)現(xiàn)場實際排水量調整間距，排水井比隧洞底低 8m，由于對地下水情況不明，初步擬定 排水井間距為： 排水井間距為 20m（具體以開挖后情況再做調整） ； 1豎井 和 2豎井 各 設置一排水井；排水井均采用 多極 泵抽水排至地表排水溝內。 除采用井點降水法外， 隧洞內 排水主 要為 洞內 滲水 的排水 ， 洞內抽水采用潛水泵抽水，由掌子面直接抽水排至洞外。 洞外井點降水應超前一個流水段進行施工，當隧洞開挖施工過程中，洞內施工排水能滿足要求時，可停止地面排水井的施工，僅采用洞內施工排水。 2豎井 底部 處各設置一深集水坑，洞內排水均排至集水坑后由豎井處抽至洞外。 洞身開挖施工方法 本隧洞土洞段圍巖穩(wěn)定性極差，巖性為低液粉（粘）土層及第四系含土碎石、含砂礫層，同時具有較高的地下水位 ，圍巖穩(wěn)定時間均較短，因此，全洞施工 遵循短進尺、及時柔性支護、跟進式適時襯砌的原則進行 （即 邊開挖 、邊支護、邊襯砌 ） ，做到隨挖隨襯，及時支護 ， 開挖、支護、襯砌各相差一個施工段 。 由于隧洞圍巖較差， 開挖成洞條件差，必須 采用超前支護的方式開挖，超前支護包括超前 注漿小導管 ，超前 鋼結構 支護，然后 用 人工開挖掌子面，土洞段嚴禁采用爆破方法開挖。 隧洞開挖遵循“短進尺”的開挖原則，采取錯臺開挖法，開挖采用上下臺階分部開挖方式，先開挖上導洞，再開挖下導洞，底拱澆注前再進行底部開挖。開挖循環(huán)進尺暫按：一般在 ~1m，不得大于 ，圍巖穩(wěn)定性較差及變形相對較大的地段不得大于 。在取得一定的觀測數(shù)據(jù)之后，再根據(jù)洞 周收斂監(jiān)測的結果由建設、監(jiān)測、設計、監(jiān)理單位共同研究調整。 隧洞開挖采用 人工 開挖， 并采用輸送帶機運至 2m3 小型農用 翻斗 車拉運到洞外 （平洞） 。 豎井段土方 輸送帶由掌子面到襯砌段，保持隧洞襯砌過程中不中斷隧洞的開挖，農用車停于隧洞襯砌 段 后側。 對于有地下水的地區(qū)段、必須提前采取排水或降水措施。土洞的各道工序施工原則上應在相對干燥的條件下進行。在洞外采取了排（降）水措施的基礎上，若洞內仍然有滲水出現(xiàn)，應在洞內采取超前排水和設置可靠的施工臨時排水系統(tǒng)，防止洞周巖體（或土體）在水的作用下破壞和失穩(wěn)。 洞身 支護施工方法 及要求 本隧洞是按照新奧法原理按兩次支護復合式襯砌設計的。一次支護 （初期） 是具有一定強度的柔性支護，二次支護是剛性支護， 隧洞一次支護以掛網噴 護 混凝土、格柵拱架、系統(tǒng)錨桿為主。在穩(wěn)定性較差地段加密格柵拱架。格柵拱架的間距可和開挖循環(huán)進尺一致，上導洞部位格柵安裝以鎖腳錨桿固定，下導洞格柵拱架在底板開挖控制線以下設置 C20 早強混凝土基座。格柵拱架應與圍巖密貼，安裝后立即用噴射混凝土填塞格柵拱架與圍巖的間隙，格柵間需采用鋼筋進行連接，系統(tǒng)錨桿應與格柵拱架焊接。 一次支護必須在開挖后立即施作，開挖一個 循環(huán)支護一個循環(huán)，本開挖循環(huán)沒支護完成不得進