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正文內(nèi)容

內(nèi)蒙銅礦礦山探采工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-04 12:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 mm/m,眼底不超出開挖輪廓線100mm,最大不超過150mm。光爆孔要平行于設(shè)計(jì)斜坡道軸線,以保持下一輪爆破之間剖面的連續(xù)性。炮孔間距為600mm~700mm,光爆層厚度為700mm~800mm。根據(jù)圍巖不同性質(zhì)調(diào)整裝藥參數(shù)進(jìn)行不偶合裝藥,周邊炮孔同段起爆,使裂隙沿炮孔聯(lián)線發(fā)展,形成光面。施工時(shí),根據(jù)工程所揭露的巖性特征,對(duì)光爆參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,控制好線裝藥量密度。如果局部區(qū)域節(jié)理裂隙發(fā)育,應(yīng)適當(dāng)增加導(dǎo)向空孔,巖石越破碎越要多打眼少裝藥,把爆破對(duì)圍巖的影響降低到最低程度,保證巷道斷面的成形質(zhì)量。C、裝渣設(shè)備:出渣采用裝巖機(jī),型號(hào)為:Z20AW,電動(dòng)功率為:15千瓦。d、運(yùn)輸設(shè)備:采用 3噸電機(jī)車, ,軌距采用600mm。(3)支護(hù)根據(jù)招標(biāo)文件所給的地質(zhì)圍巖情況,一般情況下需要進(jìn)行支護(hù)才能滿足安全需要,對(duì)于遇到斷層或巖石不穩(wěn)固的情況下,可采取噴漿或掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù)。施工方法為掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。錨噴作為永久支護(hù)的一部分,在施工時(shí)作為臨時(shí)支護(hù),錨噴臨時(shí)支護(hù)工作緊隨掘進(jìn)工作面。錨桿選用高強(qiáng)樹脂錨桿,φ=20mm,長度1800—2000mm。臨時(shí)噴射混凝土厚度50mm。噴砼選用PZ5型噴射機(jī)1臺(tái),一臺(tái)置耙斗機(jī)后作為工作面臨時(shí)支護(hù),另一臺(tái)置工作面后4060m永久噴砼用?;鶐r臨時(shí)支護(hù)噴射砼支護(hù)使用PZ5型砼噴射機(jī)。輸料管采用φ50mm鋼管。;中粗砂為5—10mm連續(xù)粒級(jí)碎石,速凝劑摻量為水泥用量的3%。錨桿安裝施工要點(diǎn):a、 眼位布置合理,嚴(yán)格按間排距布眼,偏差小于177。100mm。b、 利用鉆機(jī)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn),錨固后上緊托板,鋼筋露頭(托板外)不大于50mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)要點(diǎn):a、 利用錨桿懸掛并固定鋼筋網(wǎng),網(wǎng)到巖面距離不小30mm。b、 網(wǎng)片之間搭接長度100mm。寬邊采用對(duì)接。噴射砼的施工要點(diǎn):a、噴射作業(yè)施工準(zhǔn)備工作做好后,嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量,并均勻添加,噴射時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。b、噴射應(yīng)分段、分部、分塊、先墻后拱、自下而上地進(jìn)行噴射,噴嘴需對(duì)受噴巖面作均勻的順時(shí)針方向的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),一圈連一圈的橫向移動(dòng),螺旋直徑約為2030 cm,以使混凝土噴射密實(shí)。c、為保證噴射砼質(zhì)量,減少回彈量和降低粉塵,作業(yè)時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng):①噴射時(shí)應(yīng)分段,長度不超過6m,分部為先下后上,分塊大小2m2m,并嚴(yán)格按先墻后拱,先下后上的順序進(jìn)行噴射,減少混凝土因重力作用而引起滑動(dòng)或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。②掌握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度:,過大或過小都會(huì)增加回彈量,噴嘴與受噴面垂直,并稍微偏向剛噴射的部位(傾斜角不宜大于10度),則回彈量最小,噴射效果和質(zhì)量最佳,巖面凹陷處應(yīng)先噴和多噴,而凸出處應(yīng)后噴和少噴。(4)通風(fēng)采用11千瓦的局扇和¢500通風(fēng)布?jí)喝胧酵L(fēng)。(5)排水利用巷道水溝的自然坡度進(jìn)行排水到中段水倉或通過泄水井集中到一個(gè)中段在通過水泵派出地表。(6)壓風(fēng)利用礦山原有的壓風(fēng)系統(tǒng)就近接入高壓風(fēng)管。(7)、施工循環(huán)作業(yè)方式單軌平巷掘進(jìn)施工的主要工序有:施工準(zhǔn)備、鑿巖、裝藥爆破、通風(fēng)、安全檢查、裝巖出碴等工作,各工序的作業(yè)時(shí)間為:(1)處理頂幫:檢查頂幫、清理浮石時(shí)間t1=。(2)鑿巖:。(3)裝藥爆破:炮眼裝藥連線爆破作業(yè)時(shí)間t4=。(4)通風(fēng):作業(yè)面的通風(fēng)采用局扇壓入式通風(fēng),風(fēng)機(jī)設(shè)在運(yùn)輸大巷天井下出口附近新鮮風(fēng)流方向,用壓入式風(fēng)筒將新鮮風(fēng)送至作業(yè)面,污風(fēng)自然排出。爆破后的通風(fēng)時(shí)間t5=。(5)安全檢查及出碴準(zhǔn)備:出碴前應(yīng)對(duì)相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)面進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后,同時(shí)做好出碴準(zhǔn)備工作,方能進(jìn)行出碴。安全檢查及出碴準(zhǔn)備時(shí)間t6=。(6)裝巖出碴:t7=6小時(shí) 。每掘進(jìn)一叉炮循環(huán)作業(yè)時(shí)間:T= t1+ t3+ t4+ t5+ t6+ t7=14小時(shí)為。即掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)時(shí)間為14小時(shí)。由于考慮到正常施工率,每月正常施工作業(yè)天數(shù)按25天計(jì)算,故月施工進(jìn)度為:單軌:24247。14225=85米/月a、施工工藝:初步檢撬浮石→接長行人鐵梯→在上茬炮第一層安全平臺(tái)錨桿眼上搭設(shè)本次第二層安全平臺(tái)→掛設(shè)第二層安全平臺(tái)→砌底地清撬浮石→打眼、掛設(shè)本次第一層安全平臺(tái)→工作面打眼→裝藥、聯(lián)線→放炮→通風(fēng)→檢測有毒氣體濃度(合格)→出渣→轉(zhuǎn)入下一循環(huán)作業(yè)。b、施工注意事項(xiàng)1)、引爆線要從天井掌子面接至井下聯(lián)絡(luò)巷轉(zhuǎn)彎以外。2)、作業(yè)平臺(tái)、安全平臺(tái)、天井行人鐵梯:①天井作業(yè)掘進(jìn),超過8m時(shí),必須架設(shè)作業(yè)平臺(tái)和安全平臺(tái)。架設(shè)平臺(tái)應(yīng)事先通知各臨近工作面暫時(shí)停止爆破。架平臺(tái)前,應(yīng)仔細(xì)檢查幫頂,若有大塊浮石則必須先處理。②作業(yè)平臺(tái)距頂板掌子面距離以方便鑿巖作業(yè)為宜。安全平臺(tái)在作業(yè)平臺(tái)之下,且距安全平臺(tái)距離為300~600mm。③作業(yè)平臺(tái)和安全平臺(tái)的架設(shè)必須牢固、可靠。平臺(tái)的安全情況進(jìn)行檢查。⑦鐵梯橫檔被砸壞后,應(yīng)及時(shí)加以修復(fù)或更換。⑧進(jìn)入工作面首先先檢查一氧化碳等有毒氣體濃度,防止中毒,并必須處理浮石。3)、人員調(diào)配必須經(jīng)隊(duì)長同意,不得私自調(diào)配。4)、在天井打完眼后,不準(zhǔn)從人行道往下投扔壞釬或其他機(jī)械材料。5)、天井掌子面爆破后,必須及時(shí)告知機(jī)房操作人員所需通風(fēng)時(shí)間,并將告知時(shí)間、所需通風(fēng)時(shí)間填入空壓機(jī)操作記錄,并簽名。④作業(yè)平臺(tái)和安全平臺(tái)必須緊隨掘進(jìn)工作面的向上推進(jìn)而向上移動(dòng);⑤天井鐵梯的架設(shè)。每節(jié)鐵梯必須使用兩根錨桿懸掛,并用兩股以上的鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。錨桿向上微傾,掛梯子錨桿露出梯子面長度控制在100mm左右,不得影響行人。⑥每班操作人員上下天井時(shí)必須對(duì)梯子、作業(yè)平臺(tái)、安全c、具體方案:(1)鑿巖爆破采用 YSP45鑿巖機(jī)打眼,按定人、定機(jī)、定眼位定時(shí)間的四定方法,保證鑿巖質(zhì)量。人行通風(fēng)天井掘進(jìn)采用普通爆破法施工,一個(gè)工作面同時(shí)布置1臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)。周邊炮眼開眼位置在人行通風(fēng)天井開挖離輪廓線20cm,眼底位置控制在開挖輪廓線上,炮眼間距為600mm,最小抵抗線(W)600mm;輔助炮眼布置要均勻,~。嚴(yán)格控制規(guī)格和裝藥量,盡量減輕對(duì)人行通風(fēng)天井頂幫的破壞作用,確保人行通風(fēng)天井的順利施工?;鸸て分饕褂?巖石炸藥,起爆器起爆導(dǎo)爆管引爆非電導(dǎo)爆雷管起爆藥卷,使用專用起爆器專人在運(yùn)輸大巷距爆破迎頭100m控制起爆。(2)出碴方案人行通風(fēng)天井通道前三茬炮矸石用人工出碴,天井矸石全部實(shí)行裝巖機(jī)機(jī)出碴。(3)支護(hù)根據(jù)招標(biāo)文件所給的地質(zhì)圍巖情況,一般情況下不用采取支護(hù)即可能,滿足安全需要,對(duì)于遇到斷層或巖石不穩(wěn)固的情況下,可采取木棚架支護(hù)。(4)通風(fēng)利用順路高壓風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。(5)壓風(fēng)利用礦山原有的壓風(fēng)系統(tǒng)就近接入高壓風(fēng)管。 如上所述,這里不再重復(fù)。 A、適用條件:巖石相對(duì)比較堅(jiān)硬、穩(wěn)固,裂隙不發(fā)育。B、施工方法:(1)因大斷面硐室頂眼很高,打眼操作比較困難,可實(shí)行兩次爆破,即先在硐室底部打眼放炮,暫不出矸,掘進(jìn)工人在虛矸上再打頂部眼;(2)當(dāng)硐室頂部炮眼爆破工作結(jié)束后,清除部分矸石即可進(jìn)行頂部臨時(shí)錨噴支護(hù),其后清除全部矸石,矸石(清理碴石視硐室所在位置便于操作的機(jī)械配套機(jī)械,DK80L履帶式液壓扒渣機(jī)配2立方的側(cè)缷式礦車進(jìn)行出渣。A、適用條件:適用于巖石中等以下穩(wěn)固。B、施工方法:采用中央上導(dǎo)硐施工方式。(1)將硐室分為23個(gè)分層,沿硐室上分層先掘進(jìn)一個(gè)中央導(dǎo)硐,為避免長距離倒運(yùn)矸石,導(dǎo)硐一般不超過57m,采用人工出渣到下個(gè)分層,臨時(shí)支護(hù)可采用木棚或金屬架;(2)導(dǎo)硐掘好后,即是從里向外刷幫,是圍巖穩(wěn)定情況,兩幫可同時(shí)或順序刷。硐室頂部輪廓已經(jīng)刷出即進(jìn)行錨噴臨時(shí)支護(hù),隨后即開始立碹胎澆筑混凝土,要是巖石情況可以刷一米澆一米,也可分段刷大澆筑。(3)當(dāng)導(dǎo)硐全長范圍的永久碹拱筑好后,即依次掘出下邊兩個(gè)分層,并澆筑混凝土。矸石(清理碴石視硐室所在位置便于操作的機(jī)械配套機(jī)械,如鏟運(yùn)機(jī),PD-30B扒碴機(jī)等進(jìn)行出碴)。、軌道鋪設(shè)A、準(zhǔn)備工作a、標(biāo)定路中心線。1)直線段每隔2030設(shè)一標(biāo)樁,曲線段每隔510m設(shè)一標(biāo)樁,2)曲線段起止點(diǎn)、直線段變坡點(diǎn)、道岔交點(diǎn)、平交道中心點(diǎn)、道渣厚度變更點(diǎn)等均需設(shè)樁標(biāo)明。b、檢查整修路基。1)根據(jù)中線進(jìn)行水平測量,編制路基縱斷面,使其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,2)井下巷道還要檢查永久水溝是否完成。C、預(yù)鋪道渣。利用臨時(shí)軌道預(yù)先鋪設(shè)底渣。d、檢查鋪軌材料。對(duì)鋪軌材料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。B、永久軌道鋪設(shè)a、擺設(shè)軌枕。1)軌枕布置的位置及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,2)軌枕應(yīng)和線路中心線垂直,3)鋼軌接頭下的木枕,應(yīng)選擇規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)地優(yōu)良的木材,4)混凝土軌枕同類型的應(yīng)集中使用,不能與木枕參雜使用。b、擺設(shè)鋼軌。1)兩條平行鋼軌的接頭,直線段可采用相對(duì)式,曲線段采取相互錯(cuò)接,其錯(cuò)接距離不宜小于3m。2)用相對(duì)式鋪軌時(shí),兩相對(duì)鋼軌的接縫,在在直線段必須使其與軌道方向垂直。C、接頭軌縫。井下鋪軌,因氣溫變化小,直線段保持最小間隙,曲線段也應(yīng)力求達(dá)到最小限度,主要運(yùn)輸巷道也可采用礦用軌道焊機(jī)將軌縫焊接。d、初步釘?shù)馈?)每鋪設(shè)一根鋼軌,即放正接頭,插入軌縫鐵片,安裝魚尾板,每個(gè)接頭至少先安上一個(gè)螺栓,2)填塞墊板,每節(jié)鋼軌中間及接頭各釘軌枕一根,將道釘打入一半,3)魚尾板或鋼軌接觸面應(yīng)涂些潤滑油,安裝后應(yīng)與鋼軌密貼,4)安裝魚尾板時(shí),軌縫鐵片換以木片。e、串動(dòng)軌道。1)按照軌枕間距要求,用樣板尺及粉筆將軌枕位置鋼軌里側(cè)軌腰上,2)用撬棍撥串軌枕,使軌枕中心線與鋼軌腹部標(biāo)志吻合,并鋼軌中心線成直角。f、釘?shù)馈?)釘?shù)泪敼潭ㄜ壘?,直線段先固定左股軌道,曲線段先固定外股軌道。目視瞄正方向,置軌距尺于此股軌道上,使其與鋼軌成直角,然后調(diào)整另一鋼軌,卡量軌距符合要求后,再釘?shù)泪敚?)木軌枕釘?shù)罆r(shí),垂直打入鉆孔。釘尖距軌底邊緣約為道釘厚度一半。道釘釘入后,以頭部及釘桿前面完全貼緊軌底為度,4)每根軌枕的道釘數(shù)量及布置,平巷及直線地段,需釘4個(gè),并朝運(yùn)輸量大的方向成八字形布置;斜巷及彎道地段,需釘六個(gè),成三角形布置;道釘應(yīng)釘于軌枕寬度的1/3處,6)放妥墊板,使其對(duì)準(zhǔn)道釘空位,與軌底結(jié)合,6)補(bǔ)齊魚尾板螺栓,在鋼軌內(nèi)外側(cè)交互擰緊,并將彈簧墊圈開口朝下,螺栓扳手不得長于360mm。e、撥道校正。1)撥道,按照中心線撥正軌道,直線上目視順直,曲線上目視圓順,軌道中心線誤差不得超過50mm,2)校正軌距,檢查軌縫,使其符合要求,3)校正軌枕間距,補(bǔ)齊所有配件,達(dá)到良好程度。f、鋪渣搗固。1)軌道鋪好后,即散布道渣,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起道,搗固道渣,2)軌枕下邊搗固時(shí),由鋼軌中心起左右200mm范圍內(nèi)進(jìn)行,鋼軌下方須安全搗固,3)混凝土軌枕搗固道渣時(shí),應(yīng)在軌枕底全部承載面上均勻進(jìn)行,防止打上軌枕4)道渣搗固要堅(jiān)實(shí),以腳踏枕端不松動(dòng)為度。J、軌道道岔鋪設(shè)。1)按照岔枕布置圖和預(yù)組裝時(shí)的軌枕編號(hào)鋪設(shè)枕木,2)道岔各部的鋪設(shè)順序是先鋪岔尖再鋪基本軌,然后導(dǎo)曲軌,尖軌和護(hù)輪軌,最后安裝導(dǎo)向裝置,3)釘?shù)泪?,釘?shù)狼耙秸碚恚礃?biāo)準(zhǔn)圖安設(shè)墊板,鉆道釘眼,然后釘?shù)泪?,一般先訂外軌道鋼軌,再根?jù)軌距釘內(nèi)軌股,每個(gè)岔枕頭先訂兩個(gè)道釘,待全面檢查合格后,在補(bǔ)釘其他道釘,4)鋪道渣,起道搗固,檢查道渣高地水平,然后清除雜物。E、斜井軌道固定。1)在斜井延伸段每隔25米,在巷道地板上打上深50cm的錨桿,2)在錨桿出頭流出25cm 的頭彎折順著軌道進(jìn)行焊接,保證軌道在提升運(yùn)行過程中不下滑。、運(yùn)輸架空線的架設(shè)1)檢查各種金具表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、毛刺、飛邊、砂眼,鍍鋅和防腐層不應(yīng)脫落,不應(yīng)缺件,焊接應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn),線夾夾口應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);2)瓷件不得有裂紋和碰損,與鐵件膠結(jié)部分不得松動(dòng)或開裂;3)在巷道掘進(jìn)施工時(shí),在巷道兩壁上對(duì)稱性進(jìn)行懸掛眼的施工,要求直線段眼間距為5米,彎道處間距為3米;4)用水泥砂漿將掉線的懸掛勾裝入打好的懸掛眼里,制作絕緣裝置;5)利用線夾對(duì)滑線進(jìn)行懸掛,懸掛高度應(yīng)為:,牽引線應(yīng)架成“之”形,牽引線偏離集電弓中心宜為100150mm,“之”字值誤差不應(yīng)超過177。10%,;6)牽引線和集電弓的帶電部分與巷道的最小間隙,距巷道頂和側(cè)壁不得小于200mm,距其他金屬管線不得小于400mm。、管道架設(shè)1)對(duì)要施工安裝的巷道進(jìn)行檢查合格,應(yīng)能滿足安裝施工條件;2)安裝前要對(duì)管道、法蘭盤、管件、閥門進(jìn)行檢查和校對(duì)保證規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;3)對(duì)管道的托架進(jìn)行施工,在巷道有人行道一側(cè)采用樹脂錨桿施工,架設(shè)高度管子應(yīng),托架間距直道為5米,彎道為3米;4)管道的坡度、坡向和支架、吊裝的安裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5)法蘭盤或螺紋連接的閥門要在關(guān)閉條件下安裝,閥門安裝應(yīng)連接緊密,固定可靠,其操作機(jī)構(gòu),閥桿,手輪等動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確;6)管道系統(tǒng)安完后,系統(tǒng)不應(yīng)漏風(fēng)、漏水,應(yīng)根據(jù)管道的用途分別進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn):(1)排水管道要做排水實(shí)驗(yàn);(2)灑水、消防管道應(yīng)做罐水實(shí)驗(yàn);(3)壓風(fēng)管道應(yīng)作額定壓力送風(fēng)實(shí)驗(yàn)。、電纜架設(shè)1)對(duì)要施工安裝的巷道進(jìn)行檢查合格,應(yīng)能滿足安裝施工條件;2) 巷道固定敷設(shè)的各種電力電纜、控制電纜、信號(hào)照明電纜,其型號(hào)、規(guī)格路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3) 電纜線應(yīng)懸掛在巷道的管道的對(duì)方墻壁之上;4)線纜的敷設(shè)位子應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,懸掛點(diǎn)間距不應(yīng)大于3m,懸掛高度應(yīng)是礦車、電機(jī)車掉道不應(yīng)碰撞電纜,電纜跌落,不應(yīng)掉到軌道或運(yùn)輸機(jī)械上;5)高低壓電纜敷設(shè)時(shí),相互間凈距離不應(yīng)小于300mm,高壓線或低壓線之間凈距離不應(yīng)小于50mm,負(fù)荷大的電纜應(yīng)懸掛于上方;6)電纜支架或掛鉤的安裝,應(yīng)整齊美觀,橫平豎直,上下偏差不應(yīng)超過177。10mm。施工進(jìn)度由于本次招標(biāo)范圍是井下探采工程技術(shù)施工,只要確保施工進(jìn)度滿足或超出月生產(chǎn)計(jì)劃即可。業(yè)主提供了相對(duì)齊全的生產(chǎn)工作條件和生活設(shè)施,故準(zhǔn)備工期為15天。按工序劃分確定專業(yè)班組:直接工分為打眼放炮組、出矸組、支護(hù)組;輔助工分為機(jī)電維修組、運(yùn)輸組。勞動(dòng)作業(yè)方式:直接工班組實(shí)行按工序交接班的“滾班制”作業(yè)方式,輔助工實(shí)行三八作業(yè)制。各工程月進(jìn)度指標(biāo)安排計(jì)劃:         80m/月、溜井   
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