【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中，出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即停止施工及時(shí)采取應(yīng)急措施。⑸坡面修整：對(duì)進(jìn)出口明渠永久邊坡，開(kāi)挖時(shí)預(yù)留30cm厚的原土層，防止擾動(dòng)邊坡，在澆坡面混凝土前采用人工進(jìn)行開(kāi)挖清理。削坡時(shí)按照測(cè)量標(biāo)記，采用水準(zhǔn)儀、定制標(biāo)準(zhǔn)直尺等配合施工，確保邊坡整齊、美觀，滿足設(shè)計(jì)要求。⑹施工期間基坑及邊坡嚴(yán)禁浸水，基坑附近嚴(yán)禁堆載。⑺建基面表層不合格土、雜物必須清除。土料利用和棄渣措施在土方開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開(kāi)挖區(qū)域的安全可靠。開(kāi)挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。可利用渣料和廢渣采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊設(shè)排水溝，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。施工質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格按合同文件指定的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人的指令施工，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制工作。②開(kāi)挖前，根據(jù)監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣，布設(shè)嚴(yán)密的施工測(cè)量網(wǎng)絡(luò)，在施工過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)挖線、坡腳線放樣，在現(xiàn)場(chǎng)做好樣樁標(biāo)記。③開(kāi)挖削坡過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量員加強(qiáng)對(duì)高程的測(cè)控，減少超挖或欠挖。④在人工削坡時(shí)，加密布控網(wǎng)格，現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)識(shí)，便于施工人員施工。⑤及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，若發(fā)現(xiàn)不合格的地方隨時(shí)進(jìn)行糾正，直至滿足質(zhì)量要求。 襯砌混凝土施工混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)送至施工倉(cāng)面附近，混凝土按設(shè)計(jì)要求采用C20F150W6。渠坡襯砌混凝土澆筑采用專用的渠道混凝土襯砌機(jī)械進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照渠道襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程要求執(zhí)行。切縫采用了電動(dòng)切縫機(jī)進(jìn)行切縫。渠底混凝土縱、橫方向按設(shè)計(jì)分塊進(jìn)行跳倉(cāng)澆筑。⑴渠道襯砌機(jī)選型按照渠道設(shè)計(jì)斷面情況委托專業(yè)廠家加工制作專用渠道混凝土襯砌機(jī)。襯砌機(jī)自身具有布料、滑模和振搗功能，施工人員在其后的工作橋上修整抹面?；炷两K凝后，采用切縫機(jī)切縫，并填分縫材料。⑵施工順序 襯砌施工分為兩道工序施工進(jìn)行，先攤鋪一側(cè)渠坡，然后再攤鋪另一側(cè)渠坡。底板待兩側(cè)坡面澆筑完成后，由砼攪拌車供料，溜槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)、振搗，切縫機(jī)切縫。⑶混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸混凝土料至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸入襯砌機(jī)料斗。通過(guò)上料皮帶傳輸至運(yùn)輸皮帶，運(yùn)輸皮帶通過(guò)下料斗在桁架上行走將混凝土攤鋪至渠坡坡面。⑷襯砌機(jī)進(jìn)行攤鋪澆筑施工中嚴(yán)格按襯砌機(jī)的操作規(guī)程要求進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷寥雮}(cāng)塌落度控制在5～6cm。在攤鋪?lái)诺倪^(guò)程中用擋板將砼刮平并由后面的3臺(tái)振搗棒進(jìn)行初步振搗，在砼布料時(shí)隨時(shí)檢查砼攤鋪厚度，攤鋪厚度必須比設(shè)計(jì)厚度厚3～4cm，有利于復(fù)振，在局部攤鋪不均勻的部位人工鋪料找平。⑸抹面采取電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行收面，局部不平整部位人工在進(jìn)行處理?；炷烈r砌完成20min后抹光機(jī)進(jìn)行工作，抹光機(jī)在坡面上的行走主要是靠渠頂絞車慢速絞動(dòng)行走，絞動(dòng)速度控制在3m/min，抹光機(jī)完成抹面后抹面工坐在抹面桁架上進(jìn)行局部不合格面進(jìn)行人工抹面。 渠道襯砌混凝土機(jī)械化示意圖⑹養(yǎng)護(hù)襯砌砼澆筑完成后的14h后鋪蓋塑料膜或草簾子或噴灑養(yǎng)護(hù)劑（根據(jù)當(dāng)日溫度和砼的凝結(jié)情況可做適當(dāng)調(diào)整），使砼不在強(qiáng)光下曝曬，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證砼面經(jīng)常濕潤(rùn)防止砼發(fā)生裂縫，在低溫和氣溫驟降季節(jié)，混凝土應(yīng)進(jìn)行早期保護(hù)。養(yǎng)護(hù)工作不少于28天，養(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)并做好相應(yīng)養(yǎng)護(hù)記錄。⑺渠道縱、橫向伸縮縫施工A、變形縫布置要求變形縫按縫深分為通縫和半縫，其中縱縫渠底為通縫，渠坡為半縫；橫縫為通縫半縫間隔布置。通縫深度：預(yù)留縫為貫穿混凝土板厚度；?？p上部為2cm厚聚氯乙烯膠泥，下為聚乙烯閉孔塑料板，通縫可采取預(yù)留方法。B、施工要點(diǎn)①砼切縫工作在砼澆筑完成24~30h、砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa時(shí)用專用切縫機(jī)配行走軌道、絞車進(jìn)行橫縫、縱縫的施工；②橫縫、縱縫位置的確定是由測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，切縫人員根據(jù)放樣單進(jìn)行確定，用墨線標(biāo)明；③位置確定后進(jìn)行切縫，切縫機(jī)的行走速度控制在5～10m/min，橫縫、縱縫的縫寬、縫深嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切縫，在切縫過(guò)程中不斷抽查縫深、縫寬，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)進(jìn)行切縫機(jī)的調(diào)整。④切割縫的縫面應(yīng)用鋼絲刷、手提式砂輪機(jī)修整，用空氣壓縮機(jī)、水槍等將縫內(nèi)的灰塵與余渣吹凈。閉孔塑料板應(yīng)采用專用工具壓入縫內(nèi)，并保證上層填充密封膠的深度符合設(shè)計(jì)要求。⑤填充聚硫密封膠應(yīng)具有自粘性能，高溫不流淌，低溫不硬化，為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。聚硫密封膠的配制、混膠及注入等參照產(chǎn)品說(shuō)明書，并在施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝。聚硫密封膠注膠前將結(jié)構(gòu)縫整平，清理干凈，并保持干燥。⑥隔縫材料要鋪設(shè)在先澆塊模板的內(nèi)側(cè)。接頭部位無(wú)需搭接，但要保證接縫部位連接嚴(yán)密。⑦除滿足以上施工技術(shù)要求外，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。 預(yù)制混凝土六角框格施工本標(biāo)段渠坡局部防護(hù)工程采用預(yù)制混凝土六角框格方式，并在框格內(nèi)回填種植土。⑴馬道以上內(nèi)坡采用六角空心框格護(hù)坡，在渠坡壓實(shí)削坡完成及下部混凝土護(hù)坡完成后進(jìn)行。⑵六角空心框格為混凝土預(yù)制件。⑶預(yù)制混凝土六角空心框格制作偏差：構(gòu)件尺寸符合施工圖紙要求，其邊長(zhǎng)允許誤差177。5mm，厚度和寬度允許誤差+2mm。⑷，邊角無(wú)損傷。⑸框格鋪設(shè)施工前，渠坡坡面削坡應(yīng)平整，并驗(yàn)收合格后方可施工。⑹內(nèi)坡框格護(hù)砌自底部開(kāi)始，逐漸鋪至堤頂，并以混凝土護(hù)肩型式鎖緊。⑺坡面鋪筑完成后局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差15mm。⑻六角空心框格內(nèi)回填種植土，土質(zhì)要求：質(zhì)地疏松，干部開(kāi)裂，濕不泥濘，空氣流暢，排水良好，富含養(yǎng)分，而且團(tuán)粒結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，能經(jīng)常保持土壤的濕潤(rùn)性狀態(tài)，沒(méi)有病蟲(chóng)菌。為了使草坪植物保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，直接種草種的土層厚不小于10cm，框格內(nèi)填土高度應(yīng)略低于六角空心框格。 拆除工程本標(biāo)段拆除工程主要為拆除既有倒虹吸入口處導(dǎo)流堤施工范圍內(nèi)的原漿砌石護(hù)坡。施工方法漿砌石采用人工撬挖拆除。材質(zhì)堅(jiān)硬、較完好未風(fēng)化的石料用于漿砌石擋墻砌筑，將其堆放在指定位置，采取防護(hù)措施，防止石料受污染。將風(fēng)化、剝落及有裂紋的石料與下層一起挖運(yùn)走。注意事項(xiàng)①拆除作業(yè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，崗前培訓(xùn)。②拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留。③切斷電力、通訊線路的電源和信號(hào)，對(duì)不能切斷的電源和通訊線路，做好醒目標(biāo)記，選取施工點(diǎn)時(shí)繞開(kāi)線路，并派專人看護(hù)。④拆除作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并采取必要的安全防護(hù)措施，避免安全事故發(fā)生；⑤拆除過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞，不得粗暴施工。⑥建筑物拆除時(shí)，應(yīng)自上而下，順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。 土方回填土料選擇土方回填采用導(dǎo)流明渠開(kāi)挖可用土或土料場(chǎng)土料回填，采用推土機(jī)推土找平，履帶式拖拉機(jī)碾壓密實(shí)，局部采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯，新舊層之間采用刨毛機(jī)刨毛翻新處理。入洺河退水邊坡回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在土方回填過(guò)程中要隨時(shí)檢測(cè)回填土含水率，當(dāng)回填料含水率高時(shí)要進(jìn)行晾曬達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行碾壓，含水率低時(shí)進(jìn)行灑水達(dá)到設(shè)計(jì)值后再進(jìn)行碾壓，并進(jìn)行土料土層之間和土料本身結(jié)構(gòu)狀況，包括顆粒級(jí)配、干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度以及壓實(shí)層的孔隙率、干密度和壓實(shí)系數(shù)等試驗(yàn)，以確定合理的碾壓施工參數(shù)，然后根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行填筑施工。如發(fā)生疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析其原因并制定改善措施。施工工藝流程。施工準(zhǔn)備土料選擇土料運(yùn)輸壓實(shí)、試驗(yàn)檢查驗(yàn)收施工方法⑴鋪土與卸料回填前建基面均要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后才能填筑，回填土方采用自卸汽車運(yùn)料至施工部位卸料，推土機(jī)平整，填筑層厚控制在約30～50cm。具體根據(jù)試驗(yàn)確定。采用進(jìn)占法卸料，施工時(shí)要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm；砂礫料采用后退法卸料，砂礫料或礫質(zhì)土發(fā)生顆粒分離時(shí)，將其拌和均勻。砂礫料壓實(shí)前根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果均勻?yàn)⑺?，并力求達(dá)到最佳含水率。卸料時(shí)將填筑料按要求填至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂礫料或其它透水料與黏性土混雜，并設(shè)專人清除土料中的雜質(zhì)。⑵碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。采用16t壓路機(jī)平行虹吸管軸線方向按照進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓，碾跡搭接寬度大于10cm。碾壓時(shí)控制行車速度，最高不超過(guò)2km/小時(shí)?？拷镀潞徒ㄖ锔浇捎猛苁酱蚝粰C(jī)或振動(dòng)平板夯薄層夯實(shí)，蛙夯或平板夯夯不到的邊角部位，用木錘或尖頭木夯夯實(shí)。土方回填時(shí)分層碾壓，機(jī)械分片、分段碾壓時(shí)，相鄰作業(yè)面應(yīng)搭接碾壓，搭接碾壓。人工夯實(shí)時(shí)，應(yīng)采用連環(huán)套打法，雙向套打，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。振動(dòng)碾碾壓黏性土層時(shí)，在新層鋪料前，采用推土機(jī)掛三齒錨對(duì)已壓光層面作刨毛處理，刨毛深度3～5cm。填筑層因故中斷，重新填筑前進(jìn)行復(fù)壓及刨毛處理。分段碾壓時(shí)，相鄰兩段均衡上升。當(dāng)段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，交界處以斜坡相接，坡面不小于1：3。重迭碾壓寬度平行堤軸線方向不小于50～100cm。回填后壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。填筑試驗(yàn)測(cè)量放樣土樣試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師審批基底處理試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師審批基底驗(yàn)收鋪料、平整、壓實(shí)填料運(yùn)輸處理填料質(zhì)量控制填至設(shè)計(jì)高程進(jìn)入上一層施工整修成型驗(yàn)收合格不合格質(zhì)量檢驗(yàn) 土方填筑施工工藝流程⑶整修成型堤身段填筑時(shí)，兩側(cè)邊坡超填200～300mm，填至設(shè)計(jì)高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計(jì)形體要求。施工質(zhì)量控制措施⑴土料場(chǎng)在開(kāi)采前先初勘檢測(cè)，超過(guò)施工控制含水量的土料不得使用，土料場(chǎng)范圍四周布設(shè)排水溝，以便將雨水和地表水排出開(kāi)采區(qū)。⑵含水率的處理低含水量的灑水處理，當(dāng)土料的含水量比施工填筑最優(yōu)含水量低，在取土?xí)r用噴霧器給土料加水，然后將土料堆置在另一處形成土堆，擱置一段時(shí)間，使含水量均勻，再用于填筑，當(dāng)土料含水量低于施工含水量13%時(shí)，可在填筑面加水調(diào)節(jié)。高含水量的翻曬處理，選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地，用齒耙將土耙碎，堅(jiān)硬粘土可用鐵鍬切成厚10—20cm的土塊，然后使其架空晾曬，待表層稍干后即可打碎成小于2—3cm的土塊，繼續(xù)翻曬。表層稍干后用鐵锨翻動(dòng)一次如此反復(fù)，直至含水量降低到施工控制含水量范圍為止。⑶土料土塊粒徑不得大于15cm，當(dāng)壤土超徑材料含量較多，超過(guò)允許的上下限時(shí)，要事先安排人工挑檢控制，以滿足施工技術(shù)參數(shù)的要求。⑷土方填筑時(shí)，運(yùn)輸、卸料、鋪填、碾壓等工序盡量保持連續(xù)進(jìn)行，以免土料含水量變化過(guò)大影響填筑質(zhì)量。⑸土樣干密度采用核子密度儀檢測(cè)，邊角部位采用環(huán)環(huán)刀法，烘箱烘干土樣。取樣部位在填筑面上均勻分布，取樣時(shí)應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部 1/3 處取樣，對(duì)檢測(cè)結(jié)果做詳細(xì)記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，檢測(cè)合格后，再進(jìn)行下道工序施工。⑹采用分區(qū)鋪土、分區(qū)碾壓時(shí)，相鄰交界帶碾跡重疊，與碾壓方向平行的交界帶，重疊寬度為30cm；與碾壓方向垂直的交界帶，重疊寬度50100cm，且上下層的重疊寬度不在同一橫斷面上，至少錯(cuò)開(kāi)510cm。土方回填特殊氣候條件施工⑴土方回填施工中下雨前采取措施，防止雨水下滲，及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。降雨時(shí)停止回填。填筑面在下雨時(shí)禁止車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面要經(jīng)晾曬、復(fù)壓、刨毛處理，必要時(shí)對(duì)表面再次進(jìn)行處理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后再?gòu)?fù)工。⑵雨季停工前，土體表面鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。土料平衡調(diào)配及棄渣場(chǎng)防護(hù)⑴本標(biāo)段施工過(guò)程中，利用導(dǎo)流明渠開(kāi)挖合格料直接填筑，以減少?gòu)牧蠄?chǎng)的取土。⑵開(kāi)挖利用料盡量直接填筑利用，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)量。根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)配。⑶對(duì)不能直接填筑的堆存料，進(jìn)行合理規(guī)劃，確保填筑時(shí)土方供料的可靠性和均衡性。多余土方棄于永久占地界內(nèi)或業(yè)主指定位置。⑷工程開(kāi)挖時(shí)，將腐殖土、可利用渣料和棄置廢渣分類堆存。經(jīng)監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開(kāi)挖、裝運(yùn)、堆存和其它作業(yè)時(shí)，采取可靠的保質(zhì)措施，保持該部分渣料免受污染和侵蝕，應(yīng)用于填筑永久和臨時(shí)工程以及土地復(fù)耕，多余土方棄于本標(biāo)段指定的棄土點(diǎn)。⑸棄土規(guī)劃、范圍必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存。棄渣采用分層堆棄方式，不適宜作物種植的應(yīng)棄置渣場(chǎng)下層。渣料堆放滿足水保設(shè)計(jì)要求，并有良好的自由排水措施。⑹所有開(kāi)挖土料在形成最終堆土體時(shí)，必須要有良好的自由排水設(shè)施，不得破壞環(huán)境，并保證堆放邊坡穩(wěn)定。同時(shí)還要滿足招標(biāo)文件中水土保持和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)要求。 碎石墊層本工程干砌石及漿砌石護(hù)坡下鋪設(shè)碎石墊層。碎石墊層均厚10cm。碎石墊層料應(yīng)具有良好的級(jí)配，含泥量不超過(guò)5%，且不得使用風(fēng)化料。填筑碎石應(yīng)新鮮、質(zhì)地堅(jiān)硬、超徑顆粒含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量不大于10%。碎石墊層鋪料后要進(jìn)行壓實(shí)。鋪筑碎石墊層時(shí)嚴(yán)格控制厚度，由于厚度較薄故采用人工鋪筑。分段鋪筑時(shí)，必須做好接縫處各層之間的連接，不得發(fā)生層間錯(cuò)位、折斷、混雜。接頭必須為階梯狀。對(duì)已鋪好的碎石墊層要做必要的保護(hù)，禁止車輛行人通行、拋擲石料以及其他物件，防止土料混雜污水浸入。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工準(zhǔn)備⑴材質(zhì)檢驗(yàn)和拼接試驗(yàn)在鋪設(shè)施工前，按要求進(jìn)行每批土工合成材料的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、頂破強(qiáng)度、撕破強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、滲透系數(shù)、耐靜水壓、厚度、單位面積質(zhì)量等指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格的產(chǎn)品方能用于施工。同時(shí)在正式進(jìn)行接縫施工前，對(duì)所選用的拼接工藝、搭接寬度等進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)拼接的試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定適合本工程的最優(yōu)的焊接參數(shù)。⑵鋪設(shè)施工準(zhǔn)備①充分準(zhǔn)備好需用的各種鋪設(shè)和拼接的工具和材料。②測(cè)繪施工斷面圖，并根據(jù)實(shí)測(cè)的斷面圖確定土工合成材料的鋪設(shè)規(guī)劃。③現(xiàn)場(chǎng)施工部位基礎(chǔ)開(kāi)挖完成并做好清理工作，滿足土工合成材料鋪設(shè)施工條件。④做好現(xiàn)場(chǎng)各部位的標(biāo)記、保護(hù)工作。⑤鋪設(shè)和拼接作業(yè)的操作人員在施工前進(jìn)行施工技術(shù)、施工規(guī)范、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求等有關(guān)培訓(xùn)工作，以掌握對(duì)土工合成材料施工的各項(xiàng)技術(shù)要求，做到人人心中有數(shù)。施工工藝和方法⑴復(fù)合土工膜的選用選用在其它工程使用情況良好的復(fù)合土工膜生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其主膜經(jīng)兩次或多次