光學(xué)零件加工畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-14 12:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ~￠130mm9千~30~42轉(zhuǎn)/分177。75mm177。75mmYG367云南飛隆￠5~￠70mm~15~22轉(zhuǎn)/分177。50mm177。50mm主要特點(diǎn)：設(shè)備型號優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)UTSⅢ該機(jī)臺對加工￠30mm以上直徑和大曲率零件效率高，精度高不適合小直徑，小曲率鏡片加工，效率低適合加工￠5~￠25各種曲率的小鏡片，精度高，效率高不適合￠30以上大鏡片的加工YG367適合小鏡片加工加工大鏡片效率低，精度低 ①毛坯圖銑磨未加工之前的鏡片，具有以下特點(diǎn)：外徑比磨邊后的大1mm。中心厚度較銑磨完成品厚1mm，且公差較大。凸面R值較完品R大，凹面較完品R小。 ②銑磨半成品圖：已經(jīng)加工了第一個(gè)面的鏡片，R值已經(jīng)接近△H歸“0”件。 ③銑磨完成品圖：第二個(gè)面已經(jīng)加工完成，中心厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，△H在范圍內(nèi)，表面粗糙度也在范圍內(nèi)。④加工條件：磨輪：∮11*7，∮11為磨輪外徑，∮7為磨輪內(nèi)徑。夾具：∮15，規(guī)格比鏡片外徑大2mm以上。測量環(huán)：內(nèi)∮6，凸面使用測量環(huán)內(nèi)徑，凹面使用外徑。磨輪越粗：金剛石顆粒直徑，粒度號越小，則磨輪越粗，反之則越細(xì)。磨耗度：鏡片本身的耐磨程度。材質(zhì)：鏡片本身的名稱。切削液：水溶性，增加切削力，防止磨輪鈍化。水：起冷卻、潤滑磨輪，清洗玻璃粉。5品質(zhì)管理：外觀：利用燈光進(jìn)行透射，觀察鏡片表面有無透光的亮點(diǎn)。 △H：用千分表配合則量環(huán)，利用歸“0”件，調(diào)好后測量鏡片，設(shè)定已加工品與歸“0”件之間，有一差值，加工到這一范圍即可。中心厚度：利用百分表，測量鏡片中心的厚度。倒角：在鏡片的邊上，用倒角磨邊磨去一部份起保護(hù)作用。有效徑：凹面未加工到邊上，利用卡尺測量。偏弱：鏡片邊厚的差值，利用百分表測量。 夾具性能介紹1． 磨輪a. 磨輪結(jié)構(gòu)如下b. 類別 按螺牙分：UTSⅢ與YG36 按金剛石粒度分為：300 250 170等c. 主要供應(yīng)商 。 、0190011這種種磨耗度較軟的磨輪為日本的阿爾法公司生產(chǎn)的。d. 性能I. 規(guī)格：300Ф16以下的磨輪均為300，加工出來的品質(zhì)較好，效率穩(wěn)定。II. Ф20以下的有250、300、200、170、150等，根據(jù)鏡片材質(zhì)與磨耗度來選擇。一般鏡片外徑越大，所需磨輪精度越粗；鏡片磨耗度越小的選擇磨輪就越粗。一般來講冕牌玻璃較硬、耐磨，火石玻璃較碎、易磨；磨耗度值較低的表明鏡片硬、耐磨；磨耗度值大的表明鏡片碎、易加工；磨耗度在60～100之間的鏡片比較難加工；鏡片外徑越大越難磨；磨耗度在110～160之間的,較易加工?，F(xiàn)在我們公司磨輪的主要供應(yīng)商為云光輔料廠，其次有日本阿爾法。云光廠生產(chǎn)的磨輪適應(yīng)的鏡片材質(zhì)范圍寬、切削能力強(qiáng)、耐用。 根據(jù)鏡片外徑來選擇Ф20以下的鏡片，一般選擇300磨輪。無論鏡片的磨耗度是大還是小。Ф20以上的鏡片，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)與磨耗度進(jìn)行選擇。下表為各種磨耗度、各種直徑鏡片的磨輪選擇表： 磨輪外徑磨輪粒度60以下60～100100～160160～200200以上Ф20以下Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф10～20300Ф20～30Ф20～24250Ф20～24250Ф20～24250Ф20～24300Ф20～24300Ф31～40Ф28～35200Ф28～35200Ф28～35250Ф28～35250Ф28～35300Ф41～50Ф35～40170Ф35～40170Ф35～40200Ф35～40250Ф35～40250Ф51～60Ф40～60150Ф40～60150Ф40～60170Ф40～60200Ф40～60250Ф61以上Ф60以上、120Ф60以上、120Ф60以上、150Ф50以上、170Ф50以上、200①.磨輪的分類目前我們使用的磨輪主要產(chǎn)于云光和日本，這些磨輪可以分為以下兩類：a. 國產(chǎn)機(jī)型和韓國機(jī)型：（Ф24H7M20）b. 本機(jī)型：（Ф24H713/16*24UNF）②.磨輪的選擇a. 根據(jù)零件的材質(zhì)來選擇磨輪的粒度量。i如果外徑是Ф50以下的零件：其材質(zhì)較軟或重金屬含量較高時(shí)，選擇云光產(chǎn)200300磨輪；其材料較硬或重金屬含量較少和根本不含有重金屬成份時(shí)，選擇日本產(chǎn)170270磨輪。ii如果外徑是Ф50以上的零件；其材質(zhì)較軟或重金屬含量較高時(shí)，選擇云光產(chǎn)不超過200磨輪；其材質(zhì)較硬或重金屬含量較少和根本不含有重金屬面份時(shí)，選擇日本產(chǎn)不超過170磨輪。b. 根據(jù)零件外徑尺寸的大小來選擇磨輪中徑的大小。零件的外徑用“Ф”表示。磨輪的中徑用“DM”表示。磨輪中徑的概念：磨輪兩相對刃口頂點(diǎn)之間的距離叫做磨輪的中徑。（用DM表示）所以我們選擇磨輪一般按照Ф/2DMФ來確定磨輪的中徑。③. 修整磨
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