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正文內(nèi)容

景區(qū)游步道樁基工程施工組織設計范本(編輯修改稿)

2025-07-14 04:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 導管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵連接,開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。10)澆筑混凝土:停止射水后,應立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 (1)水下澆筑混凝土應連接施工;~;導管的第一節(jié)底管長度應≥4m。(2)混凝土的配制:本工程采用商品混凝土(3)有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應為16~22cm;在澆筑初期,為使導管下端形成混凝土堆,坍落度宜為14~16cm。 11)拔出導管:混凝土澆筑到樁頂時,應及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。12)插樁頂鋼筋:樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長度和保護層,防止插偏和插斜。13)同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。4.冬雨期施工:(1)泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進行。(2)雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施,嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機移動,以免造成樁孔歪斜等情況。5. 汛期施工保證措施由于本項屬于河道施工,地質(zhì)情況復雜,地下水位高,且施工工期要求緊,因此,要保證施工正常進行,必須采取一定的汛期保證措施,方可保證人員、設備、材料的安全。 我公司計劃專門成立本項工程防汛領導小組。防汛領導小組成員由我單位項目經(jīng)理部管理人員組成,項目經(jīng)理任防汛領導小組組長,項目副經(jīng)理、項目總工程師任副組長,各作業(yè)隊整建制作為防汛搶險隊,作業(yè)隊長兼任防汛搶險隊隊長。雨季施工期間,項目經(jīng)理部建立并堅持防洪值班制度,隨時保持與業(yè)主的聯(lián)系,認真執(zhí)行防洪工作細則。 (1)準備工作 組織施工人員認真學習上級有關文件和要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況結(jié)合施工技術規(guī)范合理安排施工順序;充分做好處理突發(fā)事件的思想準備,做到臨危不亂,措施得力。 (2)備料:現(xiàn)場配備足夠的機具設備和常用的防洪搶險用材料(如鐵锨、鎬、草 袋、篷布、車輛、水泵、電線等),以便在遇到險情時及時調(diào)用。 (3)調(diào)度人員應注意氣象數(shù)據(jù)的收集整理,及時向管理人員和施工現(xiàn)場通報 天氣情況,做好防雨防汛的思想動員工作。 (4)材料庫應有防潮的得力措施。對易受水蝕的材料(如鋼材、水泥、木材、膨潤土等)妥善保管。(5)保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料,并按要求加高起拱?!?(6)原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查,及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水,鋼材等材料存放采取相應的防雨措施,確保材料的質(zhì)量安全。?。?)嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。 (8)具體措施: a)開挖縱向排水溝,排除積水,切斷或降低地下水,保 持便道晴雨暢通。 b)各類排水設施應及時維修和清理,保持其完整狀態(tài),臨時排水設施應盡量與永久設施結(jié)合起來。 c)選用透水性好的土作為填料,利用挖方土作填料時,應隨挖隨填,及時壓實,含水量過大無法晾干的不得用作雨季施工填料。 d)根據(jù)實際情況,備一定面積的薄膜或彩條布,以防止上土后來不及碾壓的松土被雨水浸泡。 e)雨后應對底板等部位的積水進行清理擦凈。 f)砼澆注過程中下雨,應對澆注過的砼進行及時覆蓋,以免存水造成麻面,浮漿。 g)雨天不進行電焊工作或在工作室內(nèi)工作。h)在灌注砼時突然下雨,要在已灌注的砼表面覆蓋塑料布、篷布等遮雨物,不可蓋草簾,以防止將碎草掉入鋼筋砼中,不易清理。1)保證項目:(1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)實際澆灌混凝土量,嚴禁小于計算的體積。(3)澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)成孔濃度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm,以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于100mm。2)允許偏差項目泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。100尺量檢查1~2根樁5垂直于樁基中心線單排樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查6垂直度H/100吊線和尺量檢查注:d為樁的直徑,H為樁長。(1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,應采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應牢固確定其位置,防止上浮。(2)灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止樁的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。(3)在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均應注意保護好現(xiàn)場的軸線樁,高程樁,并應經(jīng)常予以校核。(4)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。(5)樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。(1)泥漿護壁成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應停止鉆進。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。(2)鉆進速度,應根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。(3)澆筑前,導管中應設置球、塞等隔水;澆筑時,導管插入混凝土的深度不宜小于1m。(4)施工中應經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度18~22s,含砂率不大于4%~8%。膠體率不小于90%。(5)清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。(6)鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術交底,嚴格執(zhí)行加固的技術措施。(7)混凝土澆到接近樁頂時,應隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:(1)1
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