【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出于掛板的基準(zhǔn)面。助以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理。5)最后，用φ05一1O㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)l支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。6)注意事項(xiàng):放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解。放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累。放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口。拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線?？刂浦攸c(diǎn)為:基準(zhǔn)線。(4)金屬幕墻安裝工藝1)過(guò)渡件的焊接:(A)經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工。(B)焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)。(C)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查。(D)再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢 查合格后，進(jìn)行滿焊。(E)控制重點(diǎn):水平位置。(F)焊接作業(yè)注意事項(xiàng):a)焊接作業(yè)順序 (圖10272)17 / 70b)用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料及人員。c)焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作。d)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊。e)防銹處理要及時(shí)，徹底。2)金屬幕墻鋁龍骨安裝:(A)先將立柱從上至下，逐層掛上。(B)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊螺栓。(C)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。(D)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上。(E)最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)。(F)注意事項(xiàng):a)立柱與連接鐵件之間要墊膠墊。b)因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷。c)掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去。d)調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。3)防火材料安裝:(A)龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝。(B)安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定 (用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口。(C)然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材。(D)最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板。(E)安裝過(guò)程中耍注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。4)金屬板安裝(A)安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝。(B)安裝過(guò)程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度。(C)安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整。(D)安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫寧，防止誤差積累在某一條縫18 / 70中或某一塊面材上。(5)密封:1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)。4)膠縫修整:注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。5)清除紙膠帶:膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面。及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。(6)清掃1)金屬幕墻的清掃:(A)清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶m (5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈。(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔細(xì)刮去。(C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具。(D)禁止使用酸性或堿性洗劑。(7)竣工交付:1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料。2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付。3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序迸人保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。石材墻面19 / 70加工工藝金屬構(gòu)件的加工制作(1)金屬構(gòu)件加工精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表10，361的要求。(B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于02㎜。(C)孔L位允許偏差05mm，孔距允許偏差05mm，累計(jì)偏差不大于1O㎜o結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差 項(xiàng)目 直線度允許偏差 測(cè)量方法長(zhǎng)度尺寸L177。直角截料端頭尺寸a－10’直尺、角度尺長(zhǎng)度尺寸L177。斜角截料端頭尺寸a－15’直尺、角度尺(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定。(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)幕墻構(gòu)件中，槽、豁、樣的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表10362的要求。銑槽尺寸允許偏差(mm) 表10項(xiàng)目 長(zhǎng)度a 寬度b 中心線位置 c測(cè)量方法偏差(mm) ，＋，＋177。 直尺、游標(biāo)卡尺 (B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表10，363的要求。銑豁尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng)目 豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置 c測(cè)量方法20 / 70(C)構(gòu)件銑棒尺寸允許偏差應(yīng)符合表10364的要求。銑榫尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng)目 榫長(zhǎng)a 榫寬b 中心線位置c偏差 ，＋ ，＋ 177。3)幕墻構(gòu)件裝配精度(A)構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合表10365的規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm） 項(xiàng)目 構(gòu)件長(zhǎng)度 允許偏差 檢測(cè)方法≤2022 177。＞2022 177。鋼卷尺測(cè)量≤2022 ≤尺寸 ＞2022 ≤鋼卷尺測(cè)量≤2022 ≤尺寸 ＞2022 ≤鋼卷尺、對(duì)角尺測(cè)量(B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合表10366的要求。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(㎜) 表10366項(xiàng)目 允許偏差裝配間隙 ≤同一平面高低差 ≤4)構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。(2)鋼構(gòu)件加工1)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)偏差(mm) ，＋，＋177。 直尺、游標(biāo)卡尺21 / 70準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2022)的有關(guān)規(guī)定。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CBJl7梷88)及 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2022)的有關(guān)規(guī)定。石板加工制作(1)加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定:1)石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷。其他部位崩邊不大于5mmnX2Omm，或缺角不大于2O㎜時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于不明顯部位。2)石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差。4)火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。5)石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。6)石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工。7)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。(2)鋼銷(xiāo)式安裝的石板加T應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼銷(xiāo)的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180㎜，鋼銷(xiāo)間距不宜大于600mm。，邊長(zhǎng)大于1Om時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接。2)石板的鋼銷(xiāo)孔的深度宜為22～33㎜，孔的直徑宜為7一8mm,鋼銷(xiāo)直徑宜為5㎜或6㎜，鋼銷(xiāo)長(zhǎng)度宜為20一30㎜；3）石板的鋼銷(xiāo)孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(3)通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)石板的通槽寬度宜為6㎜或㎜，不銹鋼連接板厚度不宜小于30㎜，鋁合金連接板厚度不宜小于40㎜；2)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。倒角。槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(4)短槽式安裝的石板加X(jué)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于1OOmm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15㎜；開(kāi)槽寬度宜為6㎜或7mm。不銹鋼連接板厚度不宜小于30㎜，鋁合金連接板厚度不宜小于4Omm?；⌒尾鄣挠行чL(zhǎng)度不應(yīng)小于80㎜。22 / 702)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于百板厚度的3倍且不應(yīng)小于85㎜，也不應(yīng)大于180㎜；3)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。(5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專(zhuān)用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm。2)當(dāng)采用鋁合金型材專(zhuān)用件組裝時(shí)，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于45mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5㎜。(6)單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上。2)有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上。3）幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接。T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4Omm 。4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4Omm 。(7)石板經(jīng)切割或開(kāi)槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。(8)已加工好的石板應(yīng)存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其角度不應(yīng)小于85176。施 工 工 藝石材幕墻安裝工藝流程 (圖 71)操作工藝(1)安裝施工準(zhǔn)備23 / 701)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃。3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4)做好技術(shù)交底工作。5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位。3)檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lOmm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20㎜。24 / 70(3)施工測(cè)量放線1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。2)放標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出于掛板的基準(zhǔn)面。3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)迸行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5)最后，用φ05—10㎜的鋼絲在單橙幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根 (寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)l支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。6)注意事項(xiàng):放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解。并應(yīng)防止誤差積累。放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口。拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線?？刂浦攸c(diǎn)為:基準(zhǔn)線(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差。(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性。(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量。2）石材幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷(xiāo)應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類(lèi)鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆 (含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。(B)型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。25 / 704)花崗巖掛板的安裝(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間