【正文】 足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面眪 (誤差不大于5㎜)o(C)通過室內(nèi)的5Ocm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆 (含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量?？刂浦攸c為:基準線(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差。拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉。并應(yīng)防止誤差積累。0㎜的鋼絲在單橙幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根 (寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)l支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。5)最后，用φ03)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。2)放標準線:在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于lOmm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20㎜。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施。5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。3)編制施工進度計劃。1)操作工藝(1)安裝施工準備23 / 701)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。施 工 工 藝石材幕墻安裝工藝流程 (圖 (7)石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于42)有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計要求組裝在鋁合金框架上。5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5㎜。(5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm。22 / 702)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于百板厚度的3倍且不應(yīng)小于85㎜，也不應(yīng)大于180㎜；3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。Omm。不銹鋼連接板厚度不宜小于3槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。0㎜；2)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。(3)通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)石板的通槽寬度宜為6㎜或㎜，不銹鋼連接板厚度不宜小于3Om時應(yīng)采用復(fù)合連接。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180㎜，鋼銷間距不宜大于600mm。7)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。5)石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差。其他部位崩邊不大于5mmnX2Omm，或缺角不大于2O㎜時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于不明顯部位。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(CBJl7梷88)及 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—2022)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標偏差(mm) ，＋，＋177。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。6項目 允許偏差裝配間隙 ≤同一平面高低差 ≤4)構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進行可靠的密封處理。36的要求。3＞2022 177。5的規(guī)定。3銑榫尺寸允許偏差（mm） 項目 榫長a 榫寬b 中心線位置c偏差 ，＋ ，＋ 177。6銑豁尺寸允許偏差（mm） 項目 豁口長度a豁口寬度b中心線位置 c測量方法20 / 70(C)構(gòu)件銑棒尺寸允許偏差應(yīng)符合表106項目 長度a 寬度b 中心線位置 c測量方法偏差(mm) ，＋，＋177。2的要求。3(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。直角截料端頭尺寸a－10’直尺、角度尺長度尺寸L177。5mm，累計偏差不大于1(C)孔L位允許偏差0(B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于06以上工序完成后，此工序迸人保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。2)在甲方組織下，驗收、竣工交付。(D)禁止使用酸性或堿性洗劑。(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去。及時清理粘在施工表面上的膠痕。4)膠縫修整:注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。2)貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。(D)安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫寧，防止誤差積累在某一條縫18 / 70中或某一塊面材上。(B)安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度。(E)安裝過程中耍注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內(nèi)裝飾的保護。(C)然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材。3)防火材料安裝:(A)龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝。c)掛料時，應(yīng)將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去。(F)注意事項:a)立柱與連接鐵件之間要墊膠墊。(D)當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上。(B)根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊螺栓。e)防銹處理要及時，徹底。c)焊接現(xiàn)場的安全、防火工作。7(F)焊接作業(yè)注意事項:a)焊接作業(yè)順序 (圖10(D)再將中間的各個過渡件點焊上，檢 查合格后，進行滿焊。(B)焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準?？刂浦攸c為:基準線。拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉。放線時，應(yīng)防止誤差積累。O㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)l支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。5)最后，用φ0助以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記。2)放標準線:在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于lOmm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于2Omm。5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。(2)預(yù)埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。在室外儲存時應(yīng)采取保護措施。5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。3)編制施工進度計劃。15 / 70鋁板墻面施工工藝操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。 護墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。 在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺上鋪墊保護墊層。一般要求在進場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。木護墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。 一般項目（1）制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。質(zhì)量標準 保證項目：（1）樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進行安裝；面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的 倍，釘子間距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板 12mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。 裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴禁側(cè)凈） ，小面刮直。 襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝 15mm 厚細木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在 200mm 左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留 5mm 左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。 鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求時木護墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用 2 個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。（6） 、涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致裝飾板墻面施工施工工藝： 找位與彈線：木護墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（4） 、涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容易看出接頭，因此大面涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。廚房、廁所、浴室等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。施工注意事項（1） 、涂料工程基體或基層的含水率，不得大于 10%。（4） 、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防塵土等沾污涂料。（2） 、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。2）油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。（4） 、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。（3） 、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底。（2） 、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆(羊毛刷)涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。12 / 70（4） 、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于 10℃。（2） 、搭好操作腳手架。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。處理磚縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在 48 小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在 5mm 左右，并注意邊角滿漿。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求是一般 1~，且橫豎縫寬一致。墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前 3~4 天濕潤，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊 1： 或 1：3 水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。釉面磚在粘貼前幾小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。墻磚工程工藝流程：基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線→貼面磚→處理磚縫→成品保護。抹灰工序是先從上往下打底，底灰抹完后，再抹面層砂漿。（3） 、吊垂直、套方線規(guī)矩，按基礎(chǔ)上已彈的基準線，分別在門口角、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。三、墻面工程一般抹灰工程（1） 、抹灰前，檢查門窗及予留洞位置是否正確，且予留架子眼應(yīng)提前堵塞嚴密?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。(9)養(yǎng)護:當(dāng)大理石或花崗巖面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7do(10)勾縫:當(dāng)大理石或花崗巖面層的強度達到可上人的時候 (結(jié)合層抗壓強度達到 )，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。(6)鋪大理石或花崗巖:將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或花崗巖拿起，在于拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約 lmm 的素水10 / 70泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。(4)排大理石和花崗巖:將房間依照大理石或花崗巖的尺寸，排出大理石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。(2)找標高:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（5）施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時清理干凈。（3）運料具時，不踫壞墻柱飾面、欄桿及門框，門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵坡夾來保護，以防推車軸頭碰壞門框。產(chǎn)品保護：（1）調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩面料時要墊上平整木板。錯縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認真挑先分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛標準及對發(fā)縫子。4）擠出的水泥膏用時清干凈（縫子比磚面凹 1mm 為宜） 。2）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，后根據(jù)基準確行由內(nèi)向外掛逐行鋪貼。4）照中心線（十字線）在結(jié)合