【正文】 吊直。 3）對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水、每天宜兩遍以上。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并 經(jīng)檢查合格。 4)表面無污跡、無毛頭、無釘頭擋手。 2)墻面軟包制作準(zhǔn)確、棱角方正、填充飽滿、表面平整、無波紋起伏。 6)鑲釘裝飾線條：將事先加工好的裝飾線條安裝入軟包框內(nèi)。 4)鋪釘膠合板：依據(jù)設(shè)計圖紙劃出軟包外框及造型尺寸線，在木基層上鋪釘九厘板軟包框。 3)固定木龍骨架：將木龍骨架靠在墻上，用水準(zhǔn)尺及水平直線法檢查、調(diào)整其水平度和垂直度。 施工工藝流程： 2 6 4 0 0標(biāo)準(zhǔn)實心砌塊 ( 斜砌)墻與構(gòu)造柱填充墻連接大樣圖(高度大于4米時中間設(shè)圈梁)拉接筋大樣圖 圈梁鋼筋大樣圖樓面樓面 2 6 4 0 0 實心塊多排孔砼小砌塊 構(gòu)造柱用C 2 0 砼標(biāo)準(zhǔn)實心砌塊 ( 斜砌)樓面標(biāo)準(zhǔn)實心砌塊 ( 斜砌)多排孔砼小砌塊 構(gòu)造柱用C 2 0 砼2 6 4 0 0樓面 實心塊2 6 4 0 0 實心塊多排孔砼小砌塊≥≥預(yù)埋段6砼結(jié)構(gòu)6 4 0 0≥≥預(yù)埋段≥預(yù)埋段實心塊4 ≥1 0 主筋6 2 0 0( 按設(shè)計圖施工)多排孔砼小砌塊墻與柱填充墻連接大樣圖 墻與構(gòu)造柱填充墻連接大樣圖墻身彈線→基層龍骨制作 →龍骨上墻固定→鋪板→成品織物上板→調(diào)整固定→產(chǎn)品保護(hù) 施工工藝操作要點 : 1)制作木基層：彈線、預(yù)制木龍骨架并涂刷防火漆。 材料要求： 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。 2）砌體灰縫必須飽滿，其厚度為 2～ 4mm。 11）灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90％，堅縫兩側(cè)的砌塊均應(yīng)兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于 90％，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 10）砌體砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及混凝土砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制。 8）砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁板底面間應(yīng)預(yù)留 10～ 25mm 空隙，然后用間距 1200mm 的 L 型鐵件以射釘彈與梁板連接，或在墻頂中間部位每隔 600mm 用經(jīng)防腐處理過的木楔楔緊固定，再在 L 型鐵件或木楔兩側(cè)用水泥粗砂漿或玻璃纖維棉、礦棉和 PU 發(fā)泡劑嵌填。內(nèi)、外墻應(yīng)同時砌筑，縱、橫墻應(yīng)交錯搭接。陰雨季節(jié)應(yīng)采取防雨措施。 6） 應(yīng)采用同一混凝土砌塊生產(chǎn)廠的產(chǎn)品；混凝 土砌塊砌筑前，應(yīng)清理混凝土砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞四周的底部毛邊；不得使用自然養(yǎng)護(hù)齡期不足或蒸汽養(yǎng)護(hù)后靜置齡期不足的混凝土砌塊進(jìn)行砌筑；不得使用潮濕的，相對含水率超標(biāo)的混凝土砌塊砌筑。砌筑前，應(yīng)在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上 5）墻體暗設(shè)加固配筋帶應(yīng)預(yù)先再砌塊水平灰縫面的正中位置，沿墻通常開挖斷面為倒置等腰三角形的槽。 3）第二皮砌塊的砌筑必須等第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進(jìn)行。 施工要求： GB502032020 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 施工工藝流程： 彈墻身線及豎皮數(shù)桿→拉結(jié)筋施工→磚墻、過梁圈梁施工 施工工藝操作要點： 1） 所有運至施工現(xiàn)場的砌體均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設(shè)計要求的尺寸強(qiáng)度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角，裂紋的現(xiàn)象 2）砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤濕基面，然后用 1:3 水泥砂漿砌筑。 7）圈梁、過梁側(cè)模上口必須做平砼面標(biāo)高，模板支撐必須牢固，斷面尺寸正確。 磚墻砌筑至門窗洞頂標(biāo)高后，需及時進(jìn)行現(xiàn)澆門窗過梁的施工。 在砌筑過程中，隨時用線錘、托線板進(jìn)行墻身的平直度校驗。 質(zhì)量過程控制要點： 多孔磚規(guī)格尺寸應(yīng)該符合設(shè)計要求。 7) 當(dāng)預(yù)計室外平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定底于 5。 5）提前一至兩小時澆水濕潤。門過梁、圈箍梁高度 200mm，寬度為 所在隔墻寬度。 3）各樓層磚砌隔墻在門洞上加設(shè)門過梁。 施工要求： GB502032020 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 施工工藝流程： 彈墻身線及豎皮數(shù)桿→拉結(jié)筋施工→磚墻、過梁圈梁施工 施工工藝操作要點： 1）根據(jù)結(jié)構(gòu)地坪面的縱橫軸線，彈出砌筑墻身線及門洞留設(shè)位置線。 4） 玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范》的規(guī)定。 2） 玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。 2） 玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。 施工工藝操作要點： 對于墻面玻璃的施工，考慮采用根據(jù)由我司繪制的加工圖進(jìn)行場外加工 ， 加工后先將固定框依據(jù)墻面位置現(xiàn)場進(jìn)行固定安裝；上方固定用的鋼架應(yīng)直接固定于樓板底 ， 而后再將加工好的玻璃鑲嵌入框。 6) 做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。 4) 施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。 2）玻璃要符合設(shè)計尺寸與形狀，在安裝前對玻璃妥善保護(hù)。 玻 璃隔斷 材料要求： 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。表面橫平豎直、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。 質(zhì)量控制要點 : 1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4)一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤一致性。 2)按要求在板端需開槽的位置，預(yù)先劃，集中開槽，槽寬略大于掛件厚度，槽深為 15mm，槽的縱向要與端面垂直一致。找垂直時，一般按板背與基層面的空隙 (即架高 )為 50 一70mm 為宜。 2)木制品加工尺寸準(zhǔn)確，安裝牢固。 5)安裝板材：按設(shè)計尺寸將剪裁好的板材安裝在木龍骨上。 4)固定木龍骨架：將木龍骨架靠在墻上，用水準(zhǔn)尺及水平直線法檢查、調(diào)整其水平度和垂直度。木龍骨架做好后應(yīng)涂刷防火涂料三度。 2)加工、拼裝木龍骨架：按分檔加工出凹槽，在地面拼裝成木龍骨架。 木飾面墻面施工 施工工藝流程： 彈線分格→加工、拼裝木龍骨架（防火涂料）→墻身鉆孔、釘木楔→墻面防潮→安裝木龍骨架→鋪釘板材。 質(zhì)量控制要點： 1）面磚（砂巖）在鋪設(shè)前應(yīng)對其顏色，幾何尺寸嚴(yán)格檢查。 e)貼磚（砂巖）應(yīng)自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘隨檢查，同時要保證縫隙寬一致。 c) 粉刷原墻面（ 1： 2 水泥砂漿加專用粘結(jié)劑）。 面磚及砂巖施工 施工工藝流程： 墻面粉刷→基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點墊底尺→鑲貼面磚→擦縫 施工工藝操作要點： a) 基層磚墻應(yīng)清理干凈，基層光滑的墻面要鑿毛。 4）龍骨及面板 ,安裝必須牢固 ,外形整齊 ,美觀 ,不變形 ,不脫色 ,不殘缺 ,不拆裂。 2）橫向鋼骨架間距 600mm 焊接。 4)安裝完畢撕下表面保護(hù)膜后，嚴(yán)禁用刷子、溶劑、強(qiáng)酸及強(qiáng)堿清洗。 C. 彎曲時，不可作多次反復(fù)彎曲。 質(zhì)量控制要點： 1)鋁板加工圓弧直角時，需保持鋁質(zhì) 面材與夾芯聚乙烯一樣的厚度。安裝完畢，應(yīng)對中心線、表面標(biāo)高等作全面檢查，滿足使用要求。 3)骨架及連接件安裝固定時，要盡量減少骨架及桿件的尺寸誤差，保證其位置的準(zhǔn)確性。 施工工藝流程 : 彈線分格 →骨架安裝 → 直角鋁型材料安裝 → 鋁板安裝 → 板縫處理 → 清潔 施工操作要點： 1)板材施工前應(yīng)先按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定板支承骨架的位置， 查核和清理結(jié)構(gòu)表面連接骨架的預(yù)埋件。 質(zhì)量控制要點 : 1）龍骨及面板 ,安裝必須牢固 ,外形整齊 ,美觀 ,不變形 ,不脫色 ,不殘缺 ,不拆裂 . 2）龍骨不得變形 ,面板不得受潮 ,缺棱掉角 ,厚薄一致 . 3）驗收有分包 ,總包和監(jiān)理三級驗收 . 塑鋁板飾面施工 材料要求： 按照招標(biāo)圖紙、技術(shù)規(guī)范和中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 (GB502012020)的要求。 8）隔墻陽角處均應(yīng)加金屬護(hù)角。 2）安沿地 ,沿頂龍骨前 ,在周邊安放 5MM 厚橡膠墊 . 3）用射釘固定沿地龍骨 ,間距 400MM. 4）豎向龍骨間距 400MM,在門洞兩側(cè)各增設(shè)一道龍骨加強(qiáng) . 5）封石膏板時 ,應(yīng)留板縫 58MM. 6）隔墻上需要開洞時四周應(yīng)加固。 施工要求： 相應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 (GB502012020)中相應(yīng)的施工驗收 規(guī)范要求。 墻面裝飾施工方法及技術(shù)措施 輕鋼龍骨石膏板 材料要求： 按照設(shè)計要求龍骨采用 100 系列隔墻輕鋼龍骨，雙面 12 厚紙面石膏板，中間巖棉填充。 ,表面平整 ,無色差。 礦棉板則應(yīng)將其板材面對 T 形龍骨翼緣輕輕水平放入，依次進(jìn)行。中龍骨間距依板材尺寸而定。安裝好以后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的 1/200。 大龍骨用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。 吊桿的固定：按吊點位置用膨脹螺栓固定。 不銹鋼格柵吊頂 1）施工工藝流程： 定標(biāo)吊頂標(biāo)高線→劃吊桿線位置線→固定吊點吊桿→釘鋁邊龍骨→校驗棚內(nèi)管線→安裝龍骨（大龍骨、中龍骨）→安裝裝飾板和橫撐小龍骨→校正、清潔表面 2）施工工藝操作要點 吊桿的選擇：選用 8mm 通絲吊 桿。 質(zhì)量控制要點 : 1)所有材料品種 ,規(guī)格 ,顏色 ,質(zhì)量及骨架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2)面板必須牢固 ,表面平整 ,無色差 3)隱蔽驗收分別由分包、總包和監(jiān)理進(jìn)行驗收。 。副龍骨間距依板材尺寸而定。安裝好以后要進(jìn)行調(diào)平。 2)龍骨安裝 ，擰緊螺絲卡牢。 d)吊桿安裝時，先將上端內(nèi) 膨脹打入頂板內(nèi)，再將全絲口的吊桿擰入固定。 1)吊桿安裝 a)吊桿的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用 8MM 吊桿 b)吊頂間距不大于 1200mm。 施工工藝流程： 吊頂標(biāo)高線（固定邊部材料）→劃吊桿線位置線→固定吊桿→釘鋁邊龍骨→校驗棚內(nèi)管線→安裝調(diào)平龍骨→安裝固定吊頂板→校正、清潔表面 施工工藝操作要點： 根據(jù)設(shè)計之吊頂高度在構(gòu)件上放線，其水平允許偏差177。 金屬（ PVC）扣板吊頂 材料要求： 。 質(zhì)量控制要點： 1）所有材料品種，規(guī)格，顏色，質(zhì)量及骨架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 d)最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍 骨或角鋁龍骨。當(dāng)間距大于 800MM 時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。 b）中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。大龍骨可用連接件接長。 d)吊點安裝時，上端應(yīng)與 埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不小于 3mm。 b)吊點間距為 1000MM。 5MM。 明龍骨亞克力板吊頂施工 材料要求： 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量控制要點： 1) 所有材料品種，規(guī)格，顏色，質(zhì)量及骨架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 d)最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨。當(dāng)間距大于 800MM 時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。 b)中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。大龍骨可用連接件接長。 d)吊點安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不小于 3MM。 b)吊點間距為 1000MM。 5MM。 墻面裝飾施工方法及技術(shù)措施 。 2)石膏板接縫處理：當(dāng)遇石膏板斜邊時應(yīng)留 3mm 板縫，遇直邊留 5MM板縫 ,嵌膩子貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平。釘頭應(yīng)嵌入板面。 6）如有復(fù)雜吊頂需要局部使用木構(gòu)件均刷防火涂料三度。 4)最后安裝異形龍骨、邊龍骨。間距大于 400mm 時，副龍骨間增加小龍骨，其應(yīng)與副龍 骨平行，并用吊掛件與主龍骨固定，其下表面與副龍骨在同一水平上。安裝好后進(jìn)行調(diào)平，吊頂?shù)钠鸸案叨?，按不小于房間短向跨度的1/200。 ： 1)主龍骨是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。 3)吊桿的固定采用膨脹螺栓上配扣件按每個吊點的位置打入砼頂面。 紙面石膏板（ 60 系列龍骨 雙層 9 厚）吊頂施工 施工工藝流程： 彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→固 定副、小龍骨→安裝石膏板→石膏板飾面→清潔 施工工藝操作要點： ： 1)吊桿的選擇：選用 8mm 通絲吊桿。 d)最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨。當(dāng)間距大于 800MM 時，中龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平面上。 b)中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。大龍骨可用連接件接長。 d)吊點安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不小于 3MM。 b)吊點間距為 1000MM。 5MM。