【正文】 3 2 定位放線 鋼卷 尺 30M 1/1000 1 3 標(biāo)高控制 水平儀 S3E ?2N 1 4 磚墻樓地面 垂直度控制 托線板 2020* 150*12 1MM/M 2 5 墻、樓地面平整度控制 塞尺 2 腳手工程 施工技術(shù)措施 本工程在拆除施工和吊頂施工時(shí)采用滿堂腳手架 局部采用活動(dòng)腳手架 。腳手架總高度 為 。 5）腳手架 處須在外側(cè)設(shè) 高防護(hù)欄桿及外鋪安全笆。 6）腳手架外側(cè)每隔 9m 必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為 45?～ 60?之間，自上而下連續(xù)設(shè)置。 施工方案 施工總體部署 整 個(gè)改造流程分為四塊，每個(gè)施工塊 遵循 “ 先拆后做、由上而下、先濕后干 ” 的原則進(jìn)行搭接流水施工。 2)吊點(diǎn)安裝： a)吊點(diǎn)的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用 10MM 吊桿。 3) 龍骨安裝： a)大龍骨用吊掛件與吊桿連接擰緊螺絲卡牢。中龍骨間距依板材尺寸而定。 4)安裝裝飾板： 金屬板則應(yīng)按排版次序依次進(jìn)行。 4)吊桿安裝時(shí)端頭螺紋外露不小于 3mm。 2)副龍骨用吊掛件與主龍骨固定。 5)主龍骨離邊墻不得超過(guò) 300mm。釘頭點(diǎn)涂防銹漆 ,并用膩?zhàn)庸纹健? 礦棉板吊頂施工 施工工藝流程： 標(biāo)吊頂標(biāo)高線 →劃吊桿線位置線→固定吊點(diǎn)吊桿→釘鋁邊龍骨→校驗(yàn)棚內(nèi)管線→安裝龍骨（大龍骨、中龍骨）→安裝裝飾板和橫撐小龍骨 →校正、清潔表面 施工工藝操作要點(diǎn)： 1)根據(jù)設(shè)計(jì)的吊頂高度在構(gòu)件上放線，其水平允許偏差177。 c)吊桿的固定：對(duì)于現(xiàn)澆砼頂板可在結(jié) 構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件，使吊桿與鐵件焊接，或者按吊點(diǎn)位置用膨脹螺栓。安裝好以后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的 1/200。 c)在板縫接縫處 應(yīng)安裝橫撐中、小龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中、小龍骨固定。 2) 面板必須牢固，表面平整，無(wú)色差。 2)吊點(diǎn)安裝： a)吊點(diǎn)的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用 10MM 吊桿。 3) 龍骨安裝： a）大龍骨用吊掛件與吊桿連接擰緊螺絲卡牢。中龍骨間距依板材尺寸而定。 4）安裝裝飾板：亞克力板則應(yīng)將其板材面對(duì) T 形龍骨翼緣輕輕水平放入，依次進(jìn)行。（ QB156192） 、最大彎曲度不大于 3% 、平整、色澤一致、無(wú)明顯外傷 10 級(jí) 施工要求： 相應(yīng)嚴(yán)格遵 循《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及 (GB502102020)中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 c)吊桿的固定：對(duì)于現(xiàn)澆砼頂板可采用按吊點(diǎn)位置采用內(nèi)膨脹螺栓固定吊桿。大龍骨可用連接件接長(zhǎng)。當(dāng)間距大于 800mm 時(shí)，副龍骨間應(yīng)增加小龍骨，其應(yīng)與副龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與副龍骨在同一水平上。龍骨 的隱蔽驗(yàn)收須由質(zhì)量監(jiān)督。 吊桿安裝時(shí)，端頭螺紋外露不小于 3mm。 中龍骨用吊掛件與大龍骨固定。 3）質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn) 、規(guī)格、顏色、質(zhì)量及骨架固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。 7）輕鋼龍骨同黑色金屬鑲拼時(shí)，應(yīng)用橡膠墊予以隔離。 施工要求： 嚴(yán)格遵循中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502012020)、《室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范》 (QBL83893)、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503012020)、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30030588）中相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 4)骨架安裝前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。 2)圓弧加工可使用電動(dòng)刨溝機(jī)。 輕鋼龍骨鋁合金板與石膏板隔墻施工 施工工藝流程： 放導(dǎo)墻控制線→間距 800mm 豎向鋼架定位→技術(shù)復(fù)核→安裝橫向鋼支架→間距 600mm 安豎向龍骨加強(qiáng)龍骨→封單面雙層石膏板→隱蔽驗(yàn)收→ 80mm厚防火巖棉隔音層→鋁合金墻板系統(tǒng)配套龍骨安裝接縫處理→安裝嵌條→產(chǎn)品保護(hù) 施工操作要點(diǎn) : 1）用膨脹螺栓固定沿地角鋼后間距 800mm 固定豎向鋼基架。 5）龍骨不得變形 ,面板不得受潮 ,缺棱掉角 ,厚薄一致。 d)鋪貼面磚前，面磚應(yīng)浸泡，然后取出晾干待用。 2）鋪設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。開槽前應(yīng)先將木料做防腐處理，干燥后再加工凹槽。調(diào)整好以后用圓釘將其釘固在木楔上。 石材干掛施工 施工工藝流程： 墻面基層處理→墻面放線、分格定位→設(shè)控制標(biāo)高→石材預(yù)拼和編號(hào)→鋼筋砼墻面、磚墻面錨固件埋設(shè)→安裝連接板→防銹處理→石材安裝→調(diào)整固定→ AB 膠塞縫→清潔→產(chǎn)品保護(hù) 硅膠或金屬壓條水泥砂漿面層密封膠填充干掛金屬構(gòu)件10*100膨脹 螺栓飾面板圖3 施工工藝操作要點(diǎn) : 1)從所安裝飾面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。 3)按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力扳手 檢測(cè)膨脹螺栓和螺母的旋緊力度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。 2)飾面板的安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 施工要求： 相應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502102020）中相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求 施工工藝： 定位彈線→沿地處理→臨時(shí)支撐→安裝玻璃→拆除臨時(shí)支撐→清理 1）定位彈線必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。 5) 根據(jù)已彈出的 位置線，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。 質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)： 主控項(xiàng)目 1） 材料到場(chǎng)后必須復(fù)核尺寸、質(zhì)量驗(yàn)收 ,玻璃隔墻工程所用材 料的品種、規(guī)格、性能 ,圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,玻璃板 隔墻應(yīng)使用安全玻璃 ,加工單必須準(zhǔn)確無(wú)誤。 一般項(xiàng)目 1） 玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 多孔磚砌筑施工 材料要求： 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)磚砌隔墻高度超過(guò) 3 米時(shí)應(yīng)加設(shè)圈箍梁。 6）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫。 砌筑施工材料（水泥、黃砂、磚）現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。 鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行配筋編制、加工、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、分類架空堆放、掛標(biāo)牌。砌塊側(cè)面的垂直灰縫應(yīng)鋪粘結(jié)劑。槽寬（墻厚－ 40） mm，槽深 80mm，內(nèi)放 2φ 10 長(zhǎng)筋， φ 6300 分布筋 。 7）砌筑時(shí)，除特殊部位外，混凝土砌塊應(yīng)底面朝上（即反砌），從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。 9）每塊砌塊砌筑時(shí)，宜用水平尺與橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接，其搭接長(zhǎng)度一般不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不得小于 100mm。 質(zhì)量控制要點(diǎn) : 1）墻面應(yīng)平整、干凈、灰縫處無(wú)溢出的粘結(jié)劑。 施工要求： 應(yīng)嚴(yán)格遵循《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ7391)中相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求。調(diào)整好以后用圓釘將其釘固在木楔上。 質(zhì)量控制要點(diǎn) : 1)木龍骨、木基層符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固，平整、不松動(dòng)。 墻面抹灰施工 材料要求 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。 施工步驟 1）內(nèi)墻混合砂漿粉刷：基層處理、涂刷界面劑→耐堿玻璃網(wǎng)格布布設(shè)→ 3 厚外加劑專用砂漿打底→ 1： 1： 4 混合砂漿底糙→ 1： ： 混合砂漿粉平 2）內(nèi)墻水泥砂漿粉刷：基層處理、涂刷界面劑→耐堿玻璃網(wǎng)格布布設(shè)→ 3 厚外 加劑專用砂漿打底→ 1： 水泥砂漿底糙→ 1： 2 水泥砂漿粉平 主要施工措施及技術(shù)要求 1）施工前，清除墻面的灰塵、污垢堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕，對(duì)混凝土墻面，要求采用界面劑處理，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 4）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻 面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角、并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 50mm 以外位置，以 40。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿分遍涂抹，然后以沖筋 (打欄 )為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。 3）粉刷層表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。 (鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜 )；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 5）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足 夠強(qiáng)度。 施工工藝流程： 基層處理→找平層抹灰→彈線分格→刮漿→鋪貼陶瓷錦 磚→濕紙、揭紙→擦縫清洗→噴水養(yǎng)護(hù) 施工工藝操作要點(diǎn)： 如果基層是混凝土墻面則應(yīng)先鑿毛、清掃、甩漿后再作找平層。 一個(gè)單元的陶瓷錦磚鋪完后在砂漿初凝前打到基本穩(wěn)固時(shí)，用清水噴濕護(hù)面紙，揭紙時(shí)用力方向應(yīng)盡量與墻面平行。 4）濕水脫紙時(shí)間不大于四十分鐘 。 施工工藝流程： 基層清理→澆搗細(xì)石砼找平層→鋪設(shè)夾板→地板安裝→調(diào)整固定→板面清潔→產(chǎn)品保護(hù) 施工工藝操作要求 : 1)細(xì)石砼找平層表面必須平整、清潔、干燥。 2)板條應(yīng)檢查挑選、有節(jié)疤、劈裂、彎曲及加工不符合要求的不能使用。 5)各種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無(wú)松動(dòng)，粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。在選定的位置上對(duì)每個(gè)房間的板塊，應(yīng)按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼。為了保證干硬性水泥砂漿與基層的粘粘結(jié)效果，在鋪砌前，基層（或找平層）上刷一遍水灰比為～ 的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層，以保證整個(gè)上下層之間粘結(jié)牢固。 G. 板鑲鋪完畢后， 3 天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。 3) 要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛方向不一致。 2) 墻邊門口處連接牢靠，毯面無(wú)贓物，損壞。 2) 在地面彈線方格網(wǎng)的十字交叉處固定支座（支架），用膨脹螺栓把支架固定在地面上。 2)支座一定要調(diào)節(jié)至水平線，避免板面不平。如有地漏，應(yīng)測(cè)出坡度。如有地漏應(yīng)做出泛水。 其它裝飾施工方法及技術(shù)措施 柜臺(tái)施工 施工工藝流程： 放線定位→加工、拼裝木龍骨架（防火涂料）→防火板、鋁板飾面密度板安裝→玻璃飾 面安裝→石材臺(tái)面安裝→金屬飾面安裝 施工工藝操作要點(diǎn) : 1)彈控制線：依據(jù)軸線及設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬ι蠌棾龉衽_(tái)位置。 3)墻身鉆孔、釘木楔：用直徑 1620mm 的沖擊鉆在彈線的交叉點(diǎn)鉆孔，深度不小于 60mm，孔距 60mm 左右，鉆孔后打入經(jīng)過(guò)防腐處理的木楔。安裝前應(yīng)預(yù)留設(shè)備穿線孔洞。 3)防水卷材施工完兩天后再進(jìn)行其他施工。不同型號(hào)乳膠漆不能相互混溶，以免出現(xiàn)質(zhì)量差錯(cuò)。 2)安裝前，均需在結(jié)構(gòu)砌體上開垂直中線和水平標(biāo)號(hào)，保證門安 裝后外觀橫平豎直。然后用木榫緊固定。木飾面貼不低于 厚，貼面夾板不低于 3MM厚。 結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理。 施工工藝： 護(hù)墻輕鋼龍骨，內(nèi)襯有連接點(diǎn)、內(nèi)填吸音材料，根據(jù)吸音要求復(fù) 12MM厚防火石膏板，用吸音板連接龍骨（掛件、扣件）將吸音板連接固定。 安裝左側(cè)和下側(cè)的收邊線條，用釘子或掛、扣件固定。 在墻角可用內(nèi)角和外角線條固定。 4）射釘和掛、扣件使用一定要均勻排布，并要求有一定的密度。 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國(guó)家工程技術(shù)規(guī)定的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn) 及設(shè)計(jì)要求。 2）玻璃及其他材料表面的污物在交付使用前應(yīng)清理干凈。 4） 玻璃應(yīng)無(wú)裂痕 、缺損和劃痕。 （ 2）面層處理 A. 層的缺棱角處用 1:3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)； B. 表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)齊平； C. 基層上的油污及其他污物必須清理干凈。 C. 使用涂料前應(yīng)攪拌均勻，涂刷過(guò)程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。 第二階段： 完成結(jié)構(gòu)預(yù)埋工作和同時(shí)做好與二次結(jié)構(gòu)配合。 . 電氣工程 本項(xiàng)目的電氣工程按照工程界面劃分，主要包括配電箱（柜）、電纜橋架、配管配線、電纜敷設(shè)、電氣設(shè)備接線和調(diào)試等工作內(nèi)容。 2) 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 5) 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。 7) 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（ A 相），綠（ B 相），紅（ C 相），藍(lán)（ N 線）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃 /綠，也稱 PE 線）?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。標(biāo)高根據(jù)裝飾單位給出的基準(zhǔn)引出。橋架連接螺栓、螺母、墊片規(guī)格為 M8*20。支架間距 米。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離應(yīng)根據(jù)橋架寬度最小不小于 150mm，與弱電電纜橋架距離不小于 。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架25179。 3) 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架 的具體位置。 6) 接地：鍍鋅鋼管采用 4mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線，接地線頭須做搪