吉林某公司川楝子炮制生產(chǎn)工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2025-07-13 23:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平整，不易產(chǎn)生脫落物；⑤ 凈選后藥材裝合適容器，每件容器均應附有標志，注明藥材名稱、編號、炮制批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作者等；⑥ 經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后交下工序。⑦ 凈度要符合中藥材炮制品質(zhì)量標準 按“炒制崗位標準操作規(guī)程”、“炒藥機標準操作規(guī)程”，將已干燥的飲片進行清炒，將放涼后的炒川楝子盛于潔凈容器內(nèi)，掛上標簽，及時轉(zhuǎn)入下道工序。操作結(jié)束后，按“炒藥機機清潔操作規(guī)程”進行清潔操作，填寫生產(chǎn)設備清潔記錄，并經(jīng)QA檢查合格簽字。及時填寫生產(chǎn)記錄、入站單，并與下工序進行交接。按本崗位“清場標準操作規(guī)程”進行清場操作，填寫清場記錄，經(jīng)QA檢查合格后在清場記錄上簽字。工藝要點：① 注意必須火力適當。② 攪拌要均勻，出鍋要迅速。③ 炒前鍋要預熱，溫度控制在400420℃。④ 將防涼后的炒川楝子裝入潔凈容器，每件容器均應附有標志，注明中間產(chǎn)品名稱、編號、生產(chǎn)批號、數(shù)量、規(guī)格、日期、操作者等。⑤ 炒川楝子經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后交下工序。⑥ 本步所得中間產(chǎn)品質(zhì)量要符合中藥材炮制品質(zhì)量標準。生產(chǎn)操作前，進行清場檢查。按批包裝指令從中轉(zhuǎn)站領取經(jīng)檢驗合格飲片，從包材倉庫領取內(nèi)包裝材料及標簽，根據(jù)產(chǎn)品包裝規(guī)格要求，確定每袋裝量1kg、2kg、5kg及裝量差異范圍。根據(jù)每袋重量，調(diào)節(jié)好稱量器具的裝量，按照“分裝崗位標準操作規(guī)程”進行分裝操作，在分裝過程中，每隔30分鐘抽一次裝量，嚴格控制裝量差異，并詳細記錄抽查結(jié)果，確保每袋裝量在控制范圍內(nèi)。分裝后飲片放入專用容器內(nèi)，作好標識，掛待驗品狀態(tài)標志牌，填寫請驗單，進行待包品檢驗。同步填寫原始生產(chǎn)記錄，按本崗位清場標準操作規(guī)程清場，填寫清場記錄，并經(jīng)QA驗收簽字。工藝要求：① 分裝規(guī)格：每袋裝1kg、2kg、5kg。操作中隨時注意檢查裝量是否準確，要求每隔30分鐘，必須檢查一次裝量，裝量不得少于標示量。② 包裝前檢查包裝材料有無破損，內(nèi)部是否清潔、干燥，必要時要采用適當?shù)姆椒ㄟM行清潔或消毒。③ 包裝前要對包裝材料及標簽的文字和圖案進行核對，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向領導匯報。④ 生產(chǎn)結(jié)束任務后，應將所使用的設備，工具、中間產(chǎn)品、成品、內(nèi)包裝材料等作好記錄，嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)。⑤本步所得產(chǎn)品質(zhì)量要符合要求。 外包裝按照批包裝指令，車間領料員填寫領料單，經(jīng)車間主任簽字后，領取標簽、包裝材料。標簽要計數(shù)發(fā)放，并復核，倉庫管理人員和車間領料員分別在領料單上簽字。包材先暫存在包裝車間的包材暫存間內(nèi)，掛狀態(tài)標
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