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鈦渣爐項目生產(chǎn)工藝規(guī)程(編輯修改稿)

2024-09-19 19:10 本頁面
　

【文章內容簡介】 813%外觀可以根據(jù)供需雙方協(xié)議確定，如無特殊說明，化學成分則執(zhí)行上述鈦精礦行業(yè)標準。粒度要求，如果沒有特殊要求，執(zhí)行上述鈦精礦標準化學成分基本要求：TiO2+∑Fe＞80%：化學成分：名稱化學成分%焦炭固定碳灰分揮發(fā)份粒度≥≤≤范圍8051050—1mm水分小于10%說明：要求無泥土等其它雜質。：要求：軟化點中溫瀝青（70℃左右）顆粒小顆粒（30mm以下）無泥土等其它雜質。原料混合料要求：必須均勻，配料必須按照配料單進行，所有原料必須檢斤準確。各工序操作規(guī)程：混料工藝技術操作規(guī)程、配料設備的操作方法，并嚴格執(zhí)行技術部門給定的配料比，每批料嚴格稱量，保證原料質量。，三種物料加入混料機后，適當加少許水，以手捏成團為準，進行混料作業(yè)。，將焦炭粉、鈦鐵礦運至混料機旁。，先將鈦鐵礦稱量后倒入料斗中。然后再依次尖焦碳粉和瀝青稱量倒入料斗中，加入少許水后進行混料。，用人工或手推車倒入指定的地點。，要從料中清理干凈，不得有任何雜質混入混合料中。、混料機時，首先檢查設備是否完好，確定設備完好后，再開啟設備，嚴格按照各個設備的安全操作規(guī)程操作。，將所有的使用工具放到指定地點，場地清掃干凈，物料堆放整齊。冶煉工藝技術操作規(guī)程1..爐前冶煉工必須熟知鈦渣冶煉電爐的各個組成部分，詳細了解鈦渣冶煉電爐的工作原理，工作性能，才能具備電爐的操作的基本能力。、一次性出爐的間歇式冶煉工藝，其熔煉過程：燒出鐵口（擴出鐵口）堵出鐵口停電搗爐加生料—接放電極送電熔煉電阻熱期熔化還原期—精煉還原期出爐。（擴出鐵口）：燒擴出鐵口是在已經(jīng)出完爐后進行的一項工作，燒出鐵口要正對3極位置，從外往里擴，一般鐵口大小要在200mm左右，燒后流口平滑，無障礙，有利于下一爐正常出爐。用氧氣或用燒穿器燒穿鐵口時，應遵守相應安全操作規(guī)程，采用往復動作，從外往里吹，如造成渣鐵障礙，隨時清除，然后繼續(xù)往里吹，直至符合標準。堵出鐵口使用廢高鈦渣拌少許水，以渣濕潤為主，用鐵鍬將濕潤的渣倒入出鐵口前端，用專用堵眼器將渣緩慢送入鐵口里面，直至鐵口全部堵滿。現(xiàn)將電極提起，然后按技術部門規(guī)定的數(shù)量在每相電極下面加入鈦鐵礦。然后停電，落下電極至爐底。進行搗爐。搗爐用鋼釬子，堅硬處可用大錘打擊鋼釬子的方式操作，把結殼的爐料全部搗碎，大塊不能大于100
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