【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。 （ 2）按畫好的間距，先擺放受力主筋（或短向筋），后擺放分布筋（或長向筋），綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。 （ 3）將鋼筋網(wǎng)片撬起，在下面墊好大理石墊塊（尺寸為 50 50mm，厚度同保護(hù)層厚度），間距 梅花布置。 （ 4）預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝。 （ 5）在管線預(yù)埋完成后，先綁扎馬凳以保證 上下層鋼筋間距，馬凳用Φ 25 的鋼筋加工制作，形狀和高度同 樓 板的 上下層 鋼筋 凈距 ，馬凳 沿樓板橫縱方向＠1000mm 梅花狀均勻布置， 綁扎樓板上層筋（負(fù)筋）鋼筋交點(diǎn)均都要綁扎。 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 18 25鋼 筋60頂板鋼筋馬鐙 （ 6） 樓板上負(fù)筋的彎鉤必須向下，不得平躺；樓板下鐵一律向上彎鉤，不得平躺。 雙向板筋交叉點(diǎn)都要用綁扎絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。對(duì)于甩出的柱子豎向鋼筋，用定位框來防止其變形、走位。 鋼筋直螺紋接頭施工 鋼筋絲頭加工 （ 1） 直螺紋鋼筋下料采用無齒 鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。 （ 2）參加滾壓直螺紋接頭施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗操作。 （ 3）套絲機(jī)對(duì)鋼筋套絲時(shí)，必須用水溶性切削潤滑液，不得在不加潤滑液的情況下套絲，也不得用機(jī)油做切削液。當(dāng)氣溫低于 0℃ 時(shí)，應(yīng)摻入 15％～ 20％的亞硝酸鈉。 （ 4）鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進(jìn)行檢查，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。 （ 5）鋼筋端部螺紋采取 10%的抽查率，如發(fā)現(xiàn)有不合格的端部螺紋，應(yīng)對(duì)該批端部螺紋進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，不 合格的螺紋應(yīng)切去重新套制。 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 19 （ 6）為了保護(hù)加工好的鋼筋端部螺紋不致在運(yùn)輸過程中碰損，加工后的螺紋應(yīng)帶上特制的塑料保護(hù)帽。 （ 7）端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。 （ 8）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。鋼套筒為45 號(hào)鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求，表面 無 裂紋、折疊等缺陷。套筒有出廠合格證 。 鋼套筒允許偏差 套筒外徑 D 外徑允許偏差 長度允許偏差 ≤50 177。 177。2 50 177。 177。2 （ 9）鋼筋絲頭加工應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格 (見下表 1)調(diào)整或更換漲環(huán)刀。 鋼筋絲頭加工 標(biāo)準(zhǔn)（表 1） 鋼筋規(guī)格 剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整 絲 扣圈數(shù) Φ 22 177。 M23 — ≥ 9 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 20 Φ 25 177。 M26 3 32— 35 ≥ 9 Φ 28 177。 M29 3 37— 40 ≥ 10 接頭檢驗(yàn) （ 1）鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)單位提供（有效的），檢驗(yàn)要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107 的各項(xiàng)規(guī)定。 （ 2）滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。連接套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配，其抗拉強(qiáng)度必須高于被連 接鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 （ 3）施工作業(yè)前，按同一施工條件下、同一批材料、同等級(jí)、同規(guī)格接頭，每500 個(gè)接頭為一批，不足 500 個(gè)也作為一批，每批截取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 （ 4）接頭強(qiáng)度要求： A 級(jí)試件的抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ fmst≥ftk），A 級(jí)接頭的試件抗拉強(qiáng)度不小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度（ fmst≥）。 （ 5）全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。 鋼筋絲頭、連接套筒應(yīng)符合下表規(guī)定 : 鋼筋絲頭、連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 螺紋圈數(shù) 目測(cè) 牙型飽滿，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)符合表 1 2 絲頭長度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 應(yīng)滿足表 1 的要求 3 螺紋直徑 通端螺紋塞規(guī) 能順利旋入螺紋 止端螺紋塞規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P(P 為螺距 ) 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 21 4 外觀檢查 目測(cè) 表面應(yīng)無裂紋和影響質(zhì)量的其他缺陷 5 外形檢查 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求 6 螺紋尺寸 通端螺紋塞規(guī) 能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度 止端螺紋塞規(guī) 賽規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P(P為螺距 ) 現(xiàn)場(chǎng)連接施工 （ 1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用專用力矩扳手進(jìn)行施工，直到聽見“咔嗒”響聲時(shí)停止，接頭擰緊力矩表的規(guī)定。 接頭擰緊力矩表 鋼筋直徑（ mm） 20— 22 25 28 32 擰緊力矩（ ） 200 250 280 320 （ 2）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，并無完整絲頭外露。 （ 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格接頭時(shí)，可采用電弧焊貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度為5mm，焊條采用 E5015。 （ 4）柱筋機(jī)械連接接 頭處的箍筋處理：箍筋避開套筒，在套筒兩側(cè)設(shè)附加箍筋，滿足箍筋間距或用φ 6 箍筋代換，在套筒處做特制箍筋，保證主筋貼角。 模板工程 模板安裝 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 22 ▽ + 以下加熱爐基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板進(jìn)行支模，用Φ 48 鋼管背楞并輔以扣件加固支撐，牢固穩(wěn)定，符合要求，加熱爐基礎(chǔ)墻壁和柱子側(cè)模采用φ 12（Ⅱ級(jí)）鋼筋做對(duì)拉桿，其縱橫間距為 @300mm，梅花型布置，同時(shí)側(cè)模外采用Ф 48 鋼管做背楞，背楞與對(duì)拉片間隔布置。 ▽ + 以上加熱爐基礎(chǔ)模板采用 12mm 厚腹膜多 層板模板進(jìn)行支模，用Φ 48 鋼管背楞并輔以十字扣件、三星卡、穿墻對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固支撐，牢固穩(wěn)定，符合要求。▽ + 以上加熱爐基礎(chǔ)主要有板、梁、柱框架結(jié)構(gòu)，具體支模見如下頂板和柱子支模圖 ▽ + 以下加熱爐基礎(chǔ)墻體和柱子側(cè)壁模板安裝應(yīng)根據(jù)墊層上放樣墨線進(jìn)行施工，橫縱鋼管 @500mm 作為外測(cè)背楞，利用予埋在加熱爐底板上的Φ25 鋼筋和基槽邊坡作為斜向頂撐的支撐點(diǎn)，要求斜向頂撐與水平面的夾角不大于 60 度角，支好的模板必須通線嚴(yán)格調(diào)整，以充分保證混凝土實(shí)體的幾何尺寸；模板接縫采用 30mm 厚海綿 條密封嚴(yán)密，以防止漏漿現(xiàn)象；不合模數(shù)及異形處用木模輔助封堵， U 型卡間距 @300mm 設(shè)置，以充分保證組合模板的整體剛度。鋼管斜向支撐在基坑壁時(shí)，先在鋼管根部墊設(shè) 50mm 250mm 木跳板，以保證支撐跟部不移位、不變形。 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 23 施工縫處周圈設(shè)置3mm厚止水鋼板 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 24 注意在安裝對(duì)拉片時(shí)，應(yīng)使對(duì)拉片和模板背楞均勻間隔布設(shè)，從而充分發(fā)揮對(duì)拉片和背楞、頂撐的作用。 為充分保證加熱爐基礎(chǔ)墻壁的正確設(shè)計(jì)位置和截面尺寸，對(duì)其支模時(shí)，在墻體縱向 鋼筋根部焊接與其截面等寬的鋼筋短棍，同時(shí)在墻體綁扎鋼筋前安裝水平和縱向梯子筋，從而保證墻體橫縱向鋼筋正確間距和位置（具體見加熱爐基礎(chǔ)支模綁筋圖）。 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 模板 采用 P3015 定型鋼模板（為保證模板接縫平整，應(yīng)采用新鋼模板），基礎(chǔ)大腳位置縱向背楞為φ 48 鋼管間距 750mm，基礎(chǔ)短柱采用φ 12 對(duì)拉桿固定模板，其橫縱向間距為 300mm?？v向背楞為φ 48 鋼管間距 600mm，橫背楞φ 48 ，間距 600mm。基礎(chǔ)大腳各步模板及基礎(chǔ)短柱模板底部采用直徑 25的鋼筋馬凳作為模板支撐，模板馬 凳延基礎(chǔ)大腳短邊方向及基礎(chǔ)短柱寬度方向間距 一道進(jìn)行設(shè)置，不足 的設(shè)置兩道，斜支撐由鋼管、扣件，與模板后鋼管背楞固定，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)短柱支模的具體形式及做法加下圖； 基礎(chǔ)支模圖C10砼墊層模板馬凳@1 000m m48 @75048 @ 1000 唐山不銹鋼帶鋼改造配套工程 加熱爐 施工方案 25 埋設(shè)件螺栓的安裝 埋設(shè)件安裝采用先做位置標(biāo)志后放鐵件的方法進(jìn)行施工，要保證埋設(shè)件中心位置的準(zhǔn)確和表面的平整度。予埋件采取焊接與夾緊固定的方法進(jìn)行予埋施工，固定架立撐要生根于墊層上預(yù)埋的鐵件上，與其連接采用焊接，該埋件予埋時(shí)要根據(jù)固定架立桿的位置設(shè)置，具體施 工時(shí)，由測(cè)量人員配合施工。 螺栓安裝使用的線架和固定架系統(tǒng)是獨(dú)立而分離的。按每個(gè)基礎(chǔ)螺栓為一組進(jìn)行固定施工，螺栓固定架和線架立桿均生根于予埋砼中鋼板埋件上，連接方式采用焊接，予埋件為 200mm 200mm 8mm（厚）鋼板，所有固定架采用 75mm 5mm（厚）等邊角鋼， 線架 安裝時(shí)，先將線架就位于設(shè)計(jì)位置，線架立桿采用角鋼∠ 63 6 生根于砼基礎(chǔ)或墊層上，橫桿采用∠ 75 5 角鋼，這里強(qiáng)調(diào)線架的橫撐要按高于波紋管上頂標(biāo)高 3040mm 位置進(jìn)行焊接安裝固定，這樣可以充分保證用鋼尺在線加上更加準(zhǔn)確地為波紋管分點(diǎn)定位 ，同時(shí)水平線架盡量在固定好后再向固定架上投設(shè)