20xx軋鋼加熱爐年修方案(編輯修改稿)
2025-07-04 06:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要保證澆注料的厚度、整體的垂直度及水平度，整體安裝完畢后，統(tǒng)一調(diào)整。模具調(diào)整合格后施工澆注料，澆注料攪拌采用強(qiáng)制耐火材料攪拌機(jī)，攪拌均勻，攪拌過(guò)程注意水的比例。澆筑時(shí)先澆筑立柱，澆筑完立柱方能澆筑橫梁，澆筑過(guò)程用30振搗棒振搗，振搗均勻密實(shí)，不能漏振。等澆注料達(dá)到75%強(qiáng)度時(shí)，可以安排工人拆除胎膜，拆除過(guò)程注意成品保護(hù)。加熱爐爐墻爐頂漏火點(diǎn)修補(bǔ)15處為保證工期節(jié)點(diǎn)，修補(bǔ)爐內(nèi)墻體與水梁耐材要同時(shí)施工，施工分兩個(gè)部分，一部分為爐墻已經(jīng)燒穿爐皮扁形部分，一部分為爐墻裂縫部分，爐墻燒穿部分停爐后，拆除爐皮及部分立柱，用風(fēng)鎬拆除燒穿部分，露出原有澆注料的新茬，拆除要徹底，把有隱患的部分全部拆除。拆除完畢把新?tīng)t皮及立柱恢復(fù)，焊好錨固鉤，把保溫巖棉鋪好，按要求澆筑耐火澆筑料。爐墻裂縫修補(bǔ)使用專(zhuān)用耐火材料，施工前安裝專(zhuān)用耐火材料（爐墻修補(bǔ)料）的說(shuō)明，先將耐火材料攪拌好，讓其成分充分融合，以備使用。具備施工條件后，與甲方結(jié)合，確認(rèn)需要修補(bǔ)的位置，確認(rèn)完畢后開(kāi)始安排施工。首先將加熱爐爐墻上的裂縫剔鑿出V型口，V型口的深度和寬度要符合要求，剃鑿?fù)戤呌脡嚎s空氣吹掃干凈，以保證修補(bǔ)料與爐墻充分接觸。修補(bǔ)過(guò)程用稀釋的爐墻修補(bǔ)料浸泡石棉繩，充分浸泡后，由下面開(kāi)始往上填充裂縫，邊填充邊搗固，石棉繩填充完畢后，用爐墻修補(bǔ)料填實(shí)V型口并抹平。加熱爐蓄熱室檢查修補(bǔ)10個(gè)出爐沖渣溝做防水停產(chǎn)后，進(jìn)入沖渣溝內(nèi)，仔細(xì)檢查漏水點(diǎn)，檢查出來(lái)的漏水點(diǎn)，用水泥堵漏。更換旋流井進(jìn)水管道對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)檢查，根據(jù)實(shí)際情況制定具體方案，制定兩個(gè)備選方案，一是更換整個(gè)管道，二是原管道不動(dòng)，在原管道的下面支模板，用混凝土澆筑一個(gè)方形水槽將整個(gè)管道包住，管道被沖刷壞以后混凝土水槽發(fā)揮作用。：拆除爐門(mén)拆除爐皮拆除立柱安裝立柱安裝爐皮耐火材料施工安裝爐門(mén)1）、摘除出料爐門(mén)、爐門(mén)托板、爐門(mén)框及水管、燃燒系統(tǒng)管道等。在拆除過(guò)程中必須保護(hù)好爐側(cè)墻和爐頂?shù)哪突鸩牧喜槐粨p壞。2）、爐頂臨時(shí)支撐，防止?fàn)t頂變形。拆除爐皮及爐門(mén)立柱，拆除過(guò)程第一步將與立柱相連的爐皮拆除，然后拆除立柱，立柱拆除后拆除耐火材料。拆除過(guò)程中禁止有大塊澆注料撞擊水梁，并且做好施工人員及電纜的高溫隔熱防護(hù)；耐火材料拆除過(guò)程要保證相連耐火材料完整性，不拆除部分要采取措施，防止損壞。3）、按照?qǐng)D紙尺寸，結(jié)合實(shí)際，提前預(yù)制好爐墻護(hù)板，制作過(guò)程要考慮到蓄熱室更換，要把蓄熱室鋼模板一并焊接在護(hù)板上。拆除工作完成后，將爐墻護(hù)板整體安裝，保證蓄熱室和燒嘴高度。爐墻護(hù)板安裝完畢后，與爐頂、側(cè)墻連接位置要焊接牢固后方可進(jìn)行爐內(nèi)耐火材料施工。爐墻護(hù)板必須保證平整焊接，焊縫可以采用交差焊接方法，但必須保證焊縫長(zhǎng)度不小100mm，爐墻護(hù)板的交接處必須連續(xù)焊接。在爐墻護(hù)板內(nèi)側(cè)的錨固鉤焊件間距200mm，在爐墻護(hù)板內(nèi)側(cè)平鋪100mm厚的耐火石棉毯，耐火石棉毯表層蓋一層塑料，要求必須露出錨固鉤，然后用鐵線(xiàn)在錨固鉤上纏繞將耐火石棉毯和塑料薄膜壓實(shí)耐火材料拆除完畢后，清理干凈，安裝爐門(mén)立柱，立柱安裝要保證垂直度，與其他結(jié)構(gòu)相連位置要保證牢固（立柱焊縫雙面連續(xù)焊接）。然后用68mm厚的新鋼板將爐墻護(hù)板修復(fù)。4）、爐墻護(hù)板安裝完畢，檢查結(jié)實(shí)牢固，爐墻內(nèi)耐火澆注料就可以施工了，耐火材料澆筑要注意膨脹縫不能采用直通式，應(yīng)采用“工”字型留設(shè)。膨脹縫留設(shè)位置應(yīng)按墻體長(zhǎng)度和高度方向綜合考慮，但都要避開(kāi)墻體的受力位置，如爐體的孔洞部位。膨脹縫寬度誤差為0~3mm,垂直膨脹縫的垂直誤差，全高不大于15mm。5）、爐墻錨固磚的布置間距500mm。錨固磚要隨著澆注高度相應(yīng)固定，震動(dòng)棒不能直接在錨固磚上震動(dòng)。點(diǎn)火燒嘴、窺視孔位置不變。所有孔洞周?chē)辉试S有石棉氈。6）、爐墻的澆筑采用分層支模板分層澆筑的方法，根據(jù)爐墻的高度，將整個(gè)爐墻分成幾個(gè)段施工，前面支模板，后面澆筑。模板支護(hù)要保證牢靠結(jié)實(shí)，防止施工過(guò)程模板變形，造成爐墻變形，支護(hù)過(guò)程嚴(yán)格控制尺寸，以保證澆筑完的爐墻與其他部位完整交接。爐墻澆注時(shí)隨著模板和錨固磚的安裝高度，從下往上每層澆灌300~500 mm深用震動(dòng)器震動(dòng)，必須保證各處的澆注料震實(shí)。在下層初凝前及時(shí)進(jìn)行上層澆灌。爐墻頂面和澆注層厚度在100mm以?xún)?nèi)的部位用平板振動(dòng)器振搗。不得使用已經(jīng)開(kāi)始凝固的澆注料，以及修整下來(lái)的耐火澆注料。澆注料必須24小時(shí)連續(xù)施工，以保證爐墻的整體性。爐墻澆注料達(dá)到初凝條件即開(kāi)始拆除模板，拆除模板時(shí)端墻內(nèi)側(cè)表面不允許有麻面。耐火材料施工有專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，必須嚴(yán)格控制每一步施工質(zhì)量。7）、施工完畢后，開(kāi)始恢復(fù)燃燒系統(tǒng)管道及爐門(mén)等附屬設(shè)備。加熱爐升降缸及閥臺(tái)主管路更換及管夾子基礎(chǔ)處理。施工順序：舊管道拆除管夾子基礎(chǔ)處理新管道安裝停泵后，把所有閥臺(tái)閥門(mén)關(guān)閉，講究管
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