06連續(xù)加熱爐(編輯修改稿)
2025-08-31 17:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 17 推鋼式加熱爐 已經(jīng)發(fā)生粘鋼的措施 ? 如果粘的不多，應當采用快拉的方法把粘住的鋼盡快拉開；如果粘鋼嚴重，尤其是兩個以上的鋼坯之間發(fā)生粘鋼，需用一定重量的撬棍在粘鋼處進行多次沖擊，方能撬開。 ? 切不可用關閉燒嘴或減少風量的方法降溫，因為降低溫度會使氧化鐵皮凝固，反而使粘鋼更為嚴重。 ? 一般情況下應當在處理完粘住的鋼之后，再調(diào)整爐溫。 防止粘鋼的措施 防止表面燒化的措施，主要是控制加熱溫度不能過高， 在高溫下的時間不能過長，火焰不直接燒到鋼上。 18 推鋼式加熱爐 推鋼機 ? 推鋼機是冶金軋鋼行業(yè)，爐前進料的主要設備，推鋼機主要用于爐前坯料，通過推鋼機輸出動力，逐步向爐內(nèi)推移，進行加熱處理。該設備分 機械型 和 液壓型 二種。 ? 其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單、推力大、造價低，也可推進雙排坯料。 19 推鋼式加熱爐 推鋼機的工藝要求 ? 推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐 ， 使鋼坯處于待軋狀態(tài) 。例如某廠加熱爐設備 ， 其加熱爐寬 ， 長 ，允許推入最大鋼坯長 9m， 寬 ， 厚 20cm， 推桿最大行程 ， 推進速 度 ， 返回速度 m/s， 兩推桿具有左 、 右單動及聯(lián)動工作方式 。 ? 推鋼機將鋼坯一個接一個地推入加熱爐中 ， 這樣加熱爐中最多可有 30塊鋼同時在爐中加熱 ， 因此在兩推桿聯(lián)動向爐內(nèi)推鋼時必須保持兩推桿同步 ， 確保鋼坯水平進入加熱爐 ，否則有一塊鋼推斜 ， 累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜 ， 甚至翻鋼 、 刮爐造成整條軋線停產(chǎn) 。 20 推鋼式加熱爐 多點供熱的連續(xù)加熱爐 ? 軋機產(chǎn)量增大 多點供熱 ? 五點式：均熱段、加熱段 4個加熱點（第一上加熱、第二上加熱、第一下加熱、第二下加熱） ? 六點式：下均熱供熱點 21 推鋼式加熱爐 均熱段上加熱點 均熱段下加熱點 第二上加熱點 第一上加熱點 第一下加熱點 第二上加熱點 金屬換熱器的上排煙 爐頭 爐尾 22 推鋼式加熱爐 連續(xù)加熱爐的基本尺寸 ? 爐寬 B 間隔 c 23 推鋼式加熱爐 根據(jù)爐子生產(chǎn)能力、鋼坯尺寸、加熱制度來制定，沒有嚴格的計算公式 l 為坯料的長度 爐長 24 推鋼式加熱爐 L全 =L效 +A 側(cè)出料： A=13m 推送式： L全 不超過 40m 25 推鋼式加熱爐 各段的長度于加熱時間計算得到 ? 經(jīng)驗數(shù)據(jù) 三段式： ? 預熱段長度 =2540%L效 ? 加熱段長度 =2540%L效 ? 均熱段長度 =1525%L效 多段式： 預熱 段很短，加熱段較長 5070%L效 26 推鋼式加熱爐 爐子高度 經(jīng)驗數(shù)據(jù) ? 熱工因素 ： 爐子的設計要保證火焰能充滿爐膛。 ? 燒煤：爐高應低一些， ? 太高：火焰飄在上面，靠近料坯爐氣溫度較低，對傳熱很不利。 ? 太低：爐墻輻射面積減少，氣層減薄，也對熱交換不利。 ? 結(jié)構(gòu)因素：爐膛高度要考慮到端墻有一定高度，以便安裝燒嘴。 27 推鋼式加熱爐 各段高度 ?加熱段 : 燃料量最多，較大的加熱
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