【文章內(nèi)容簡介】 6提升桿及導向板檢查無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值符合要求7△導電部分檢查觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應對準，分合閘過程無卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密。調整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間及相間接觸的同期性等技術指標均符合產(chǎn)品技術規(guī)定8緩沖器安裝符合GBJ147－9斷路器與電纜軟母線連接符合GB50168－9GBJ149－90要求10操作機構和傳動裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松螺母均應擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應靈活，無卡阻。△合閘接觸器和輔助切換開關的動作應準確，可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕?！鞑倏v機構的調整應滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉動角度等數(shù)據(jù)均應在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機構密封良好。△與斷路器的聯(lián)動動作正常，無卡阻，分合閘位置指器指示正確續(xù)表項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論11接地牢固可靠12提升桿絕緣電阻測量符合產(chǎn)品技術要求13測量35KV多油斷路器介損14測量少油斷路器泄漏電流35KV以上≤10μA(試驗電壓為直流40KV)，220KV以上≤5μA15交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB50150－，試驗無異常16△測量每相導電回路電阻符合產(chǎn)品技術規(guī)定17△測量固有分合閘時間符合產(chǎn)品技術規(guī)定18△測量分合閘速度符合產(chǎn)品技術規(guī)定19△測量觸頭分合閘同時性符合產(chǎn)品技術規(guī)定20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術規(guī)定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓合閘：85%～110%Un時能可靠動作分閘：小于30%Un時不應分閘，大于65%Un時能可靠分閘22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術要求23△絕緣油試驗24操動試驗，在規(guī)定的操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果測量人年 月 日施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日注 適用范圍：額定電壓35～330KV戶外式油斷路器及其操作機構。 油斷路器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1．單元工程劃分：以一組斷路器為一個單元工程。2．單元工程量：填寫本單元斷路器全型號(包括主要的技術參數(shù))及組數(shù)(1組)。3．檢驗記錄：填寫實際測量及檢查結果。4．項次13只對35kV多油斷路器進行測量。5．項次15，交流耐壓試驗，“標準6”只規(guī)定對低于llOkV電壓等級的油斷路器必須進行測量，對1lOkV及以上電壓等級沒有要求。，并有試驗電壓標準。所以，該項應按新標準進行測量。6．檢驗結果合格項數(shù)，指達到合格及以上質量標準的項目個數(shù)。7．單元工程質量標準。合格：主要檢查項目應符合質量標準；一般檢查項目基本符合質量標準，調整操作試驗(項次24)應達到合格標準。優(yōu)良：主要檢查項目和一般檢查項目必須全部符合質量標準。調整操作試驗(項次24)應達到優(yōu)良標準。水利水電工程油斷路器安裝單元工程質量評定表（例表）單位工程名稱升壓變電站單元工程量SW6—110少油斷路器，l組分部工程名稱其他電氣設備安裝施工單位貴州**水利水電建設工程公司單元工程名稱、部位2YX出線少油斷路器安裝檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1一般規(guī)定所有部件應齊全完整，無銹蝕、損傷、變形。油相應焊接良好，無滲漏油且油漆完好。安裝前需進行電氣試驗的部件，其試驗結果應與產(chǎn)品說明書相符無銹蝕、無滲漏，電氣試驗合格合格2基礎及支架安裝 (mm)中心距及高度小于等于177。10；預留孔中心小于等于177。10；基礎螺栓中心小于等于177。2中心距5mm，高度+3mm，孔中心4mm，螺栓中心≤2mm合格金屬支架焊接質量應良好，螺栓固定部位應緊固焊接良好，螺栓緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎之間的墊片總厚度不大于10mm，各墊片之間焊接牢固。三相油箱中性線誤差小于等于5mm。油箱內(nèi)部清潔，無雜質。絕緣襯套干燥，無損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處密封良好，箱體焊縫應無滲油，油漆完整垂直、牢固、墊厚5mm，油箱清潔，絕緣干燥，油閥暢通，無滲油，油漆完整優(yōu)良4消弧室檢查組裝正確，中心孔徑一致，安裝位置正確、固定牢固組裝正確，中心孔徑一致，位置正確，固定牢固優(yōu)良5套管及電流互感器安裝介損值符合要求，安裝位置正確。法蘭墊圈完好，固定螺栓緊固介損值符合要求，法蘭墊圈完好，螺栓緊固優(yōu)良安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線無損傷、脫焊等缺陷。接觸良好，端子板完整，編號及接線正確安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求，引線無損傷，端子接線正確6提升桿及導向板檢查無彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值符合要求(≥6000MΩ)無彎曲及裂紋、絕緣完好，電阻值=10000MΩ優(yōu)良7△導電部分檢查觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鎢合金不得有裂紋或脫焊。動靜觸頭應對準，分合閘過程無卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密。調整后的觸頭行程、超行程、同相各斷口間及相間接觸的同期性等技術指標均符合產(chǎn)品技術規(guī)定清潔，無挫磨，動靜觸頭對準，分合閘無卡阻，觸頭行程，同期性與指標一致優(yōu)良8緩沖器安裝符合GBJ147－安裝正確，條規(guī)定合格9斷路器與電纜軟母線連接符合GB50168－9GBJ149－90要求連接牢固，符合安全距離要求合格10操作機構和傳動裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松螺母均應擰緊，開口銷張開。分合閘線圈絕緣完好，線圈鐵芯動作應靈活，無卡阻?！骱祥l接觸器和輔助切換開關的動作應準確，可靠，接點接觸良好，無燒損或銹蝕?！鞑倏v機構的調整應滿足動作要求，檢查活動部件與固定部件的間隙、移動距離、轉動角度等數(shù)據(jù)均應在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機構密封良好。△與斷路器的聯(lián)動動作正常，無卡阻，分合閘位置指器指示正確部件齊全完整，連接牢固，合閘接觸器，切換開關動作準確可靠，操動機構活動與固定部分間隙、移動距離、轉動角度在允許誤差范圍。聯(lián)動正常，無卡阻，分閘指示正確優(yōu)良續(xù)表項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論11接地牢固可靠牢固可靠合格12提升桿絕緣電阻測量符合產(chǎn)品技術要求(出廠6000MΩ)相A B C10000MΩ,11000MΩ,11000MΩ優(yōu)良13測量35KV多油斷路器介損/14測量少油斷路器泄漏電流35KV以上≤10μA(試驗電壓為直流40KV)，220KV以上≤5μA直流40kV，泄漏電流為A：，B：，C：6μA優(yōu)良15交流耐壓試驗試驗電壓標準見GB50150－，試驗無異常交流耐壓180kV，1min，無異常優(yōu)良16△測量每相導電回路電阻符合產(chǎn)品技術規(guī)定A=150μΩ，B＝150μΩ，C=150μΩ優(yōu)良17△測量固有分合閘時間符合產(chǎn)品技術規(guī)定(，)分閘時間：，合閘時間：，優(yōu)良18△測量分合閘速度符合產(chǎn)品技術規(guī)定(最大分閘速度：10m/s；最大合閘速度：5m/s)剛分閘7m/s，最大分閘速度12m/s，優(yōu)良19△測量觸頭分合閘同時性符合產(chǎn)品技術規(guī)定(合閘≤10ms，分閘≤4ms)合閘8ms，分閘2ms優(yōu)良20測量分合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術規(guī)定符合產(chǎn)品技術要求，詳見試驗記錄合格21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動作電壓合閘：85%～110%Un時能可靠動作分閘：小于30%Un時不應分閘，大于65%Un時能可靠分閘合閘接觸器Umin=177V分閘電磁鐵Umin=133V(Un=220V)優(yōu)良22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術要求(GB501502006第19章)均壓電容，tgδ≤，電容值偏差小于等于4％優(yōu)良23△絕緣油試驗試驗合格，詳見試驗記錄優(yōu)良24操動試驗，在規(guī)定的操作電壓下進行分合閘操作各3次，斷路器動作正常分合各3次，斷路器動作正常優(yōu)良檢驗結果共檢驗 23 項，合格 23 項，其中優(yōu)良 16 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 符合或基本符合 質量標準。試驗結果 優(yōu)良合格測量人年 月 日施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日注 適用范圍：額定電壓35～330KV戶外式油斷路器及其操作機構。水利水電工程 空氣斷路器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論1一般規(guī)定所有部件齊全完好。絕緣件清潔，無損傷和變形,絕緣良好。瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應牢固、密實，法蘭粘合面平整，無外傷或砂眼?！靼踩y、減壓閥及壓力表應經(jīng)校驗合格2基礎或支架安裝允許偏差（mm）中心距離及高度小于等于177。10；預留孔中心小于等于177。10；預埋孔螺栓中心線小于等于177。23斷路器底座安裝三相底座相間距離誤差小于177。5mm，安裝應穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應在同一水平面上。橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈壓縮量不應超過其厚度的1/34閥門系統(tǒng)的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔。活塞動作靈活，無卡阻，彈簧符合產(chǎn)品要求。橡皮墊圈無變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通5△滅弧室的安裝觸頭零件應緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值應符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值應不超過出廠值的177。5%。介損值tgδ（%）≤，內(nèi)部應無斷線，接線接觸良好6傳動裝置安裝各部件連接可靠，傳動機構及緩沖器動作靈活、正確無卡阻7操作機構安裝安裝應符合GBJ147－90要求?？諝夤艿老到y(tǒng)在額定氣壓下，在24h內(nèi)壓降不超過10%8接地應牢固，接觸良好，排列整齊9測量提升桿絕緣電阻符合產(chǎn)品技術要求續(xù)表項次檢查項目質 量 標 準檢 驗 記 錄結 論10△測量每相導電回路電阻電阻值應符合產(chǎn)品技術要求11測量分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10MΩ；直流電阻應符合產(chǎn)品要求12測量支持瓷套及每個斷口的直流泄漏電流符合產(chǎn)品技術要求13△工頻耐壓試驗試驗電壓標準見GB50150－2006附錄A，試驗應無異常14△測量主、輔觸頭分合閘配合時間動作程序及配合時間應符合產(chǎn)品技術要求15△測量主觸頭分、合閘同時性符合產(chǎn)品技術要求16測量操動機構分合閘電磁鐵最低動作電壓分閘電磁鐵：30%Un＜U＜65%Un合閘接觸器：35%Un＜U＜110%Un17操作試驗在斷路器應按GB50150－，在規(guī)定操作電壓（氣壓）下進行分合閘操作各3次，動作正常檢驗結果共檢驗 項，合格 項，其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級主要檢查項目全部符合質量標準，一般檢查項目 質量標準。試驗結果為測量人年 月 日施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日注 適用范圍：額定電壓小于等于330KV者。 空氣斷路器安裝單元工程質量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1．單元工程劃分：以一組空氣斷路器為一個單元工程。2．“單元工程量”應填寫斷路器型號及組數(shù)(1組)。3．“檢驗記錄”的填寫，應按各條的質量標準要求，認真填寫檢查(檢驗)的實際情況，要求文字述說精練明了，具體準確，數(shù)據(jù)真實。在“質量標準”欄中有“符合產(chǎn)品技術要求”，“符合標準規(guī)定”者，不能一概填寫“符合產(chǎn)品技術要求”，“符合標準規(guī)定”，均應填寫產(chǎn)品要求的技術