供水管道工程(實(shí)施細(xì)則)(編輯修改稿)
2025-07-04 12:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 槽底不得受水浸泡或受凍，槽底擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。 槽底土層為雜填土、腐蝕土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。 1槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定。1在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。 1溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。 1管道地基應(yīng)符合設(shè)計要求，管道天然地基的強(qiáng)度不能滿足設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計要求加固。 監(jiān)理工作的方法：用水準(zhǔn)儀測量槽底高程。掛中線用鋼尺量測槽底中心每側(cè)寬度。用坡度尺量測溝槽邊坡。（五）管道墊層施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：專業(yè)工程特點(diǎn)：墊層是保證供水管道安裝質(zhì)量控制的一個主要環(huán)節(jié)。監(jiān)理工作流程：做 墊 層施工單位自檢并填A(yù)4表報驗(yàn) N N 監(jiān)理驗(yàn)收管道安裝Y控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： （1）1:9水泥石屑灑水夯實(shí)三遍，其一灑水夯實(shí)三遍；其二夯實(shí)的遍數(shù)及夯實(shí)普通性。（2）水泥標(biāo)號不小于325號，石屑粒徑為13mm，且不小于95%；（3）墊層厚度按照設(shè)計要求進(jìn)行鋪設(shè)，高程控制目標(biāo)位：177。15mm。監(jiān)理工作的方法及措施：(1)、方法：核驗(yàn)材料合格證、材質(zhì)報告、質(zhì)量保證書。目測、尺量。(2)、措施：水泥標(biāo)號是否符合設(shè)計要求，石屑粒徑是否均勻。分段施工應(yīng)做成斜坡。鋪好墊層，經(jīng)密實(shí)度檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行下一道工序施工。（六）管道安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：專業(yè)工程特點(diǎn)：（1）此道工序是最關(guān)鍵工序，嚴(yán)密控制高程和軸線位置。（2）合口最為重要，否則將會造成漏水或滲水。 監(jiān)理工作流程：管道安裝施工單位安裝N 施工單位自檢并填A(yù)4表報驗(yàn)理 N專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格回填 監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：鋼管：①控制要點(diǎn)：管道焊接及安裝、無損探傷②目標(biāo)值：A、焊口準(zhǔn)備：根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的要求由管工或焊工按X坡口60176。，內(nèi)外200mm內(nèi)無銹跡、油垢并留出金屬光澤；B、焊口組對：焊口預(yù)留間隙時控制要點(diǎn)，單面坡：壁厚4mm9mm時，壁厚10mm26mm時，；C、鋼管組對：兩節(jié)鋼管的縱縫應(yīng)錯開，管徑小于600mm，間距不得小于100mm，管徑不大600mm，間距不得小于300mm；D、直管管段兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；管段兩相鄰環(huán)形焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；E、連續(xù)長度不得大于100mm，兩側(cè)咬邊累計不得大于焊縫全長的10%；焊縫寬度為每側(cè)覆蓋坡口13mm，全位置為14mm，高低差不大于2mm；F、同一管徑允許有兩條焊縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距不大于300mm，管徑小于600時，間距應(yīng)大于100mm；G、無損探傷探頭掃查速度不應(yīng)大于150mm，相鄰兩次探頭移動間隔至少有探頭寬度的10%的重疊；H、。監(jiān)理控制方法及措施：（1）鋼管控制方法：A、管道安裝時起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓芾聿块T的規(guī)定。B、管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝。C、管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及標(biāo)高逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下道工序。D、管子及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞，嚴(yán)禁在地上滾動。E、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。F、不得在干管的縱向，環(huán)向焊縫處開口。管道上任何處不得開方孔。G、不得在短節(jié)或管件上開孔。H、焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮。I、鋼管對口完畢進(jìn)行點(diǎn)焊，操作時應(yīng)對稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一樣；焊條與接口焊條應(yīng)相同；縱向焊縫處不得施焊。J、焊接完畢后檢查前應(yīng)清除渣皮、飛濺物，不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次；K、嚴(yán)格審核檢測人員的上崗證，超過有效期或偽造不得上崗。L、檢查儀器必須有驗(yàn)證檢測儀器的計量部門簽發(fā)的簽定書。M、焊縫外觀質(zhì)量及探頭移動區(qū)只有達(dá)到規(guī)范要求后才可進(jìn)行探傷。 控制措施：A、驗(yàn)證焊條質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)；B、檢驗(yàn)焊接設(shè)備、烘干和去污設(shè)備質(zhì)量證明；C、驗(yàn)證焊口準(zhǔn)備情況；D、驗(yàn)證焊口組對情況，看是否有記錄；E、驗(yàn)證焊接過程中是否按工藝指導(dǎo)書焊接；F、驗(yàn)證焊接焊完后是否符合規(guī)定，是否做好焊縫外觀檢查記錄；G、驗(yàn)證焊縫焊完是否按規(guī)定砸鋼印號；H、驗(yàn)證是否按規(guī)定超探或透視，是否按要求書寫報告；I、驗(yàn)證吊裝機(jī)械設(shè)備的性能及各種技術(shù)指針；J、對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好記錄，口頭通知施工單位后報總監(jiān)代表，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。K、現(xiàn)場巡視，做好巡視記錄，以備追溯及查詢；L、檢驗(yàn)檢測人員上崗證；M、檢查檢查儀器鑒定書。（七）管道水壓試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則：專業(yè)工程特點(diǎn)：水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)整個工程安裝質(zhì)量的主要手段，是監(jiān)理旁站工作的一個主要工作。試壓試驗(yàn)監(jiān)理工作流程：監(jiān)理核實(shí)批準(zhǔn)水壓試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收 N回填
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