【文章內(nèi)容簡介】 深、管線材料，根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案。導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度；精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入孔位置；導(dǎo)向孔每3米測一次深度，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照測量員的指令進(jìn)行操作。我公司從事非開挖工程時(shí)間比較早，故有一套完整的施工經(jīng)驗(yàn)，能對遇到的各種復(fù)雜情況作出準(zhǔn)確的判斷和處理。從而保證在施工過程中能按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)管子。工程檢查驗(yàn)收：a)每道工序完成以后，有施工班組進(jìn)行自檢，再經(jīng)過技術(shù)員同意后才能進(jìn)入下一道工序；b)管線鋪設(shè)完工后，由貴方進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫竣工驗(yàn)收表。二、定向鉆進(jìn)施工技術(shù)要求 導(dǎo)向孔　　導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)。在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔葉測量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線或有線方式實(shí)時(shí)地將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，從而人工控制鉆孔的軌跡，達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；?cái)U(kuò)　導(dǎo)向孔完成后，必須將鉆孔擴(kuò)大至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。一般，在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。推薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：D’＝KD式中：D’――適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D　――生產(chǎn)管外徑K――經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般K＝～，當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí)，K取小值，當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)，K取大值?；乩?cái)U(kuò)完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動(dòng)接頭連接到管子的拉頭上，單動(dòng)接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)鉆頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。鉆進(jìn)液/泥漿多數(shù)定向鉆機(jī)采用泥漿作為鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動(dòng)力。常用的鉆進(jìn)液/泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動(dòng)孔底“泥漿馬達(dá)”。軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：覆蓋深度完成巖土勘察，確定了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物或河流的影響，以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上；在穿越河床時(shí)，應(yīng)在河床斷面最低處之下5M以上。入、出土角　8～20度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對地面始鉆式，入土角和出土角應(yīng)分別6度至20度之間。對坑內(nèi)始鉆式，入土角和出土角一般應(yīng)采用0度或近似水平。輔助參數(shù)　入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于3根鉆桿的長度。　與水體的最小距離應(yīng)至少為56M，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。從鉆進(jìn)技術(shù)方面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應(yīng)是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長度應(yīng)至少為10M。鉆孔軌跡控制　鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，每2~3M進(jìn)行一次測量計(jì)算。工程承包商在這些測量計(jì)算的基礎(chǔ)上作出鉆孔軌跡圖。還可應(yīng)用測控軟件進(jìn)行軌跡控制。管材的選擇管線壁厚－D/T經(jīng)驗(yàn)公式　對高密度聚乙烯管（HDPE管），推薦D/T值小于或等于11，并且應(yīng)向制造廠家咨詢。另外，選擇管線壁厚應(yīng)考慮鋪管長度。鋪管長度越長，管壁應(yīng)越厚。生產(chǎn)管線的校核計(jì)算－開始拉管時(shí)的管線應(yīng)力（摩擦力、重力）－全部拉入時(shí)的管線應(yīng)力（摩擦力、浮力、彎曲）－由于過度彎曲造成的管線應(yīng)力（出土角度）－拉入過程中的管線應(yīng)力（內(nèi)部壓力、溫度、彎曲、過度彎曲）－鉆機(jī)的錨固力（水平和垂直）－鉆進(jìn)設(shè)備的尺寸（土壤、管線尺寸、鉆孔剖面）在最后的校核設(shè)計(jì)計(jì)算中，必須計(jì)算管線在施工和使用時(shí)的應(yīng)力大小，校核是否在材料強(qiáng)度允許的范圍內(nèi)。計(jì)算中，每一階段的應(yīng)力都必須從單獨(dú)受力和聯(lián)合受力分別考慮。如：拉管時(shí)，滾柱間跨距造成的應(yīng)力、作靜壓試驗(yàn)產(chǎn)生的應(yīng)力、鋪設(shè)時(shí)的拉力、管入孔時(shí)彎曲和鉆孔軌跡彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力、鉆孔的附加力和工作應(yīng)力。作圖剖面圖剖面圖應(yīng)包含下列信息：－工地的縱向剖面圖－入土角－出土角－鉆孔的水平長度－鉆孔的實(shí)際長度－鉆孔剖面的絕對高度－覆蓋層－最小曲率半徑－鉆孔軌跡區(qū)域內(nèi)的建筑物或其它管線－障礙物－欲鋪設(shè)管線的信息平面圖平面圖應(yīng)包括下列信息：－從委托方提供的施工區(qū)地形圖了解到場地的特殊情況－鉆孔軸線－入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的坐標(biāo)－指北的箭頭－鉆孔附近的建筑物和其它管線－障礙物－鉆孔軸線與障礙物之間最短距離－最小曲率半徑1工作場地 水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程需要兩個(gè)分離的工作場地：設(shè)備場地，施工場地。設(shè)備場地：安放設(shè)備、施工操作需要充足的工作面積。一般應(yīng)保證鉆進(jìn)設(shè)備周圍具有至少大于鉆桿單根長度的操作空間，設(shè)備上方應(yīng)無障礙以保證吊放和防止落物。施工場地：應(yīng)提供足夠長的工作空間便于連接欲鋪設(shè)管線。穿越工程的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量設(shè)法將欲鋪設(shè)的管線做到全長度一次性拉入，并盡可能避免水平方向的彎曲。多次回拉連接管線會(huì)增加施工風(fēng)險(xiǎn)。在城市市區(qū)施工時(shí)，由于受街道圍墻的限制或必須在擁擠的小胡同、人行道、風(fēng)景區(qū)或特殊的公共通道的地方工作，設(shè)備需要線性排列，占據(jù)空間不超過單行道寬度。施工場地還應(yīng)考慮可能干擾鉆架或起重機(jī)操作的空中設(shè)施，以及可能影響設(shè)計(jì)軌跡線和鉆機(jī)布置的地下設(shè)施。交通高峰期對工作時(shí)間的限制也影響施工場地的充分利用。施工場地還需考慮開挖進(jìn)、出口坑和泥漿循環(huán)池。盡管水平定向穿越對公共設(shè)施的破壞最小，但必須告知財(cái)產(chǎn)所有者或管理機(jī)關(guān)，這些坑是定向穿越施工的必要組成部分。第三節(jié) 管橋施工一、樁機(jī)工程施工平 整 場 地1鉆孔灌注樁施工工藝流程（見下頁）樁 位 放 線制泥漿導(dǎo)管制作檢修、維修清 孔埋 設(shè) 護(hù) 筒護(hù)筒制作修整樁位復(fù)測鉆機(jī)就位對中 鉆 進(jìn)泥漿凈化安裝清孔設(shè)備成 孔 檢 查測量孔深斜度、直徑安放鋼筋籠鋼筋籠制作下 導(dǎo) 管 測 沉 渣灌注砼前的準(zhǔn)備工作灌注水下混凝土制作砼試件配制混凝土拆、拔護(hù)筒清 理 樁 頭測量放線根據(jù)測量控制網(wǎng)布置，預(yù)選控制加密點(diǎn)，經(jīng)核驗(yàn)合格后，再放出樁位點(diǎn)，然后采用十字栓樁點(diǎn)控制樁位。安裝護(hù)筒護(hù)筒采用4mm厚鋼板卷制，可重復(fù)使用，Ф800mm、Ф1000mm和Ф1200mm樁的護(hù)筒內(nèi)徑分別為Ф1000mm、Ф1200mm和Ф1400mm，護(hù)筒制作要求尺寸準(zhǔn)確，不漏水，護(hù)筒長度根據(jù)河床底標(biāo)高而定，長度較長時(shí)可分成二節(jié)制作，—，—，故在施工前應(yīng)對水上樁位處水深和淤泥層厚度作詳細(xì)調(diào)查，以確定護(hù)筒加工長度，以便及時(shí)安排生產(chǎn)和進(jìn)場。 處于旱地的橋樁，—。埋設(shè)時(shí)，首先用挖土機(jī)將樁位所在位置雜填土塊石清理干凈并整平，護(hù)筒之間采用法蘭連接，內(nèi)襯橡膠墊層 以防漏水。水上護(hù)筒采用導(dǎo)向架和打樁船進(jìn)行埋設(shè)。利用鉆孔平臺，根據(jù)護(hù)筒直徑，設(shè)置導(dǎo)向桿，以保證護(hù)筒插打的垂直性。要求護(hù)筒設(shè)好后不漏漿，中心偏差控制在3cm以內(nèi)，護(hù)筒垂直度控制在L／100。鉆孔根據(jù)地質(zhì)情況說明，表層為素填土，其下層為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。計(jì)劃每座管橋采用2臺GPS10型正循環(huán)鉆機(jī)成孔，配備反循環(huán)設(shè)備，現(xiàn)場制備泥漿護(hù)壁。 對于正循環(huán)鉆孔的泥漿性能要求，它要有一定浮懸渣能力，又要求它能很容易的流動(dòng)產(chǎn)生上升的流速。過稠的泥漿雖浮懸渣能力較高，但不易被壓入鉆桿后上升流動(dòng)，且流出孔后到沉淀地又不易沉淀，凈化后再循環(huán)使用。過稀的流漿又易造成塌孔，因此，在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿的性能指標(biāo)，泥漿的性能指標(biāo)：一般地層，～，粘度16～22，靜切力10～25，含砂率8～4，酸堿度7～9，膠體率≥90～95，松散易坍地層：～，靜切力19～28，砂率8～4，酸堿度7～9，膠體率≥90～95。A、護(hù)筒埋置完畢后，測量護(hù)筒標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，確定鉆孔深度。B、利用鉆機(jī)自身動(dòng)力和滾杠，將鉆機(jī)逐步移至施工孔位，復(fù)核樁位，使鉆盤中心與樁中心一致，同時(shí)控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與機(jī)架平臺的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)前應(yīng)仔細(xì)做好鉆桿、鉆頭長度量測工作，在鉆桿上注編號并記錄各節(jié)長度。鉆進(jìn)中鉆桿下放前應(yīng)復(fù)核長度，以保證孔深度的準(zhǔn)確性。C、鉆機(jī)就位驗(yàn)收后，即可進(jìn)行成孔。開鉆時(shí)宜慢速鉆進(jìn)，特別注意進(jìn)入擴(kuò)筒埋設(shè)地段需慢速鉆進(jìn)，保證泥漿擴(kuò)壁的質(zhì)量，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)情況而定，粘土層可加快鉆進(jìn)，砂土層宜慢速，同時(shí)及時(shí)調(diào)整泥漿指針，以確保護(hù)壁質(zhì)量。 D、鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)保持一定的水頭，—，通過護(hù)筒內(nèi)泥漿泵進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)鉆機(jī)成孔后，先用測繩進(jìn)行孔深檢查，檢查前，測繩必須經(jīng)過鋼尺校核。然后利用探孔器進(jìn)行孔徑和孔垂直度檢查，探孔器直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，采用Ф14以上圓鋼制作，兩端錐形，中間有效長度段成圓柱形。E、孔深檢查達(dá)到要求后，～，—，沉淀量控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。本工程將采用二次清孔法，即鉆機(jī)清孔達(dá)到要求，在安放導(dǎo)管后澆灌砼前采用離心吸泥泵進(jìn)行二次清孔，以保證孔底沉淀厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在清孔渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 F、在進(jìn)尺過程中，為確保鉆孔速度，應(yīng)經(jīng)常注意循環(huán)泥漿的比重，一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)人工造漿。G、循環(huán)用的泥漿池隔為兩間，在循環(huán)過程中，使泥漿與沉渣分開，這樣，較純的泥漿進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)對進(jìn)尺有利。H、終孔后，把鉆桿提高10～20cm空轉(zhuǎn)，并保證泥漿正常循環(huán)，～（～），把鉆孔內(nèi)懸浮渣較多的泥漿換出，清孔應(yīng)認(rèn)真反復(fù)清，確保沉渣厚度不超過設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定（不大于25cm）。鋼筋骨架A、鋼筋采用集中加工下料，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，機(jī)械連接。B、長樁鋼筋骨架加工成兩段，孔口吊裝時(shí)采用卡接式拼裝連接，以縮短鋼筋籠吊裝時(shí)間，減小孔底泥漿沉積厚度。C、鋼筋籠吊裝就位后做好定位檢查工作，保證定位準(zhǔn)確，平面縱橫向偏位不大于5cm，高程差不大于5cm，并同鋼護(hù)筒固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升位移。清孔采用注水抽漿清孔。在砼灌注前量測孔底泥漿厚度，必要時(shí)進(jìn)行二次清孔。然后立即灌注首批混凝土。水下混凝土灌注水下砼用Ф250MM鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要水密和承壓試驗(yàn)，在安裝前應(yīng)對導(dǎo)管進(jìn)行試拼，以檢查其接，質(zhì)量，同時(shí)對各導(dǎo)管進(jìn)行量測和編號。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)。整個(gè)吊裝過程應(yīng)豎直下放，防止井孔壁碰撞受損坍塌。樁基砼采用C35砼。砼的組成材料應(yīng)按規(guī)范要求選用，粗骨料采用535mm天然級配碎石，細(xì)骨料采用中粗砂。含泥量控制在職3％以內(nèi)，砂率控制在3840％。，坍落度控制在1820厘米，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上，要抽查其坍落度，并做好現(xiàn)場試塊抽樣工作。 砼灌注采用垂直砍球方法，：。砼灌注的關(guān)鍵是首批灌注量，首批砼計(jì)算根據(jù)孔徑和導(dǎo)管埋入深度(初灌時(shí)導(dǎo)管必須埋入砼面1m)考慮，首灌時(shí)，導(dǎo)管下至孔底的距離一般為2040CM，導(dǎo)管頂設(shè)置儲料槽和漏斗，漏斗底不得低于護(hù)筒口。對灌注樁的砼應(yīng)經(jīng)常檢查和易性和坍落度等，不合格的不得使用，并及時(shí)按規(guī)定做好砼試塊。 灌注開始后，要連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并做好原始記錄，導(dǎo)管的埋深不宜小于2m或大于6 m。砼面接近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，待砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定的埋深，以防止鋼筋籠上浮。灌注中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，灌注的樁頂砼標(biāo)高應(yīng)高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底應(yīng)高出井孔水面4—6m，以保持一定的壓力。灌注時(shí)間應(yīng)在砼初凝前完成。 灌注過程中溢上的泥漿，岸上孔采用明溝導(dǎo)流至泥漿池，水上樁溢出至外護(hù)筒采用泥漿砂抽至泥漿池，嚴(yán)禁污染環(huán)境及河流。 岸上樁護(hù)筒在灌注完砼后立即拔除。水上樁護(hù)筒水面以上二節(jié)須待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后方可拆除。水下部分砼自然養(yǎng)護(hù)，外露樁采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，因此在灌注過程中應(yīng)明確分工、密切配合、統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量的水下混凝土。施工前應(yīng)與電力部門聯(lián)系是否停電，并配備發(fā)電機(jī)組以防不測。二、承臺施工承臺施工工藝流程（見下頁）測量放樣鑿 樁（岸上承臺）基坑開挖澆砼墊層（搭支架）定位放線綁扎鋼筋鋼筋加工模板支立模板加工綁扎立柱鋼筋混凝土試塊制作砼 澆 筑砼制作養(yǎng) 護(hù)鑿樁在樁基動(dòng)測合格后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高定線，將灌注樁上層松散砼鑿除。模板制安（1）、模板支架水上承臺模板支架可利用水土鉆孔平臺；岸上承臺可直接在原地面夯實(shí)土層上鋪lOCM厚C10砼墊層，作為承臺底模；側(cè)模固定采用普通腳手鋼管，并用中Ф16鋼筋拉桿固定。 （2）、模板施工 承臺的側(cè)模和水上承臺底模均采用鋼模板，底模連接采用平接，底釘木條固定，底模與樁之間不得有漏漿間隙，所有縫隙用石膏或膠泥填平。岸上橋臺的底模用砼底模，側(cè)模也采用鋼模板。 側(cè)模與底模接觸處襯以海綿墊層，拉桿壓緊，以防漏漿，側(cè)模的圍柃采有普通腳手鋼管，鋼管連接