【文章內(nèi)容簡介】 載力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求；基坑開挖采用挖掘機(jī)分層挖土，自卸汽車運(yùn)土至指定地點(diǎn)，人工清理基底。（2）基礎(chǔ)混凝土采用機(jī)械拌和，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，機(jī)械振搗，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。 施工程序定位放線→基坑開挖→驗(yàn)收基底→基礎(chǔ)圬工→養(yǎng)護(hù) 施工工藝(1)為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高時(shí)，用人工開挖。(2)砌體采用擠漿法砌筑，并保證砌筑灰縫為20－30mm，砂漿飽滿。(3)混凝土澆筑前，基坑內(nèi)灑水，保持濕潤。機(jī)械振搗時(shí)間符合施工規(guī)范要求，保證砼的密實(shí)度。 施工注意事項(xiàng) (1)為防止地基浸泡，開挖時(shí)在基槽四周設(shè)置排水溝，防止地面水流入坑內(nèi)。(2)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格開挖基坑放坡，開挖時(shí)隨時(shí)注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行支撐加固。(3)基坑開挖嚴(yán)禁松動(dòng)基底原始土，基底進(jìn)行人工邊開挖并處理后，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）澆筑混凝土?xí)r注意保護(hù)鋼筋位置。 砌體施工 施工準(zhǔn)備：砌體材料采用自卸汽車?yán)\(yùn)至現(xiàn)場；砌筑前，須進(jìn)行砂石、水泥、磚等原材料試驗(yàn)；并預(yù)先進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 施工程序：運(yùn)磚→砂漿攪拌及運(yùn)輸→砌磚墻→檢查驗(yàn)收 主要施工方法：（1）放線確定砌體中心線位置及外側(cè)邊界位置。（2）設(shè)立皮數(shù)桿，控制砌體水平度誤差。（3）砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前澆水濕潤。（4）采用鋪漿法砌筑：鋪漿長度500～700mm之間，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，水平灰縫控制在10mm左右，且上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（5）砌體與構(gòu)造柱連接處留馬牙槎。馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。（6）砌體配筋按圖紙要求及抗震施工規(guī)范設(shè)置。 施工注意事項(xiàng)：（1）選用合格的紅磚，并經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可使用。（2）砌筑砂漿砂的含泥量控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，砂漿拌合時(shí)間不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，拌出來的砂漿在3h內(nèi)使用完。（3）磚應(yīng)在砌筑前澆水濕潤，含水率10～15%，要求砌體：組砌合理、橫平堅(jiān)直、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿。砌體配筋按圖紙要求及抗震施工規(guī)范設(shè)置。錨固長度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造柱邊沿按規(guī)定留馬牙槎。（4）磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎的表面清理干凈，澆水濕潤，并填塞砂漿，保持灰縫平直。 腳手架工程本工程室內(nèi)抹灰工程施工采用Φ48，外腳手架采用普通鋼管腳手架。，且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。 外腳手架的搭設(shè)順序地基夯實(shí)—鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根豎立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿 – 安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。 外腳手架搭設(shè)要求，,，剪刀撐間距6m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿與水平桿成45176?！?0176。，每層設(shè)連墻桿一道，水平間距不大于7m。 柱、梁、板施工 施工準(zhǔn)備（1）對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并按照規(guī)范要求選定砼配合比。（2）核對模板尺寸、鋼筋型號(hào)、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞情況。（3）檢查校驗(yàn)各種稱量設(shè)備和機(jī)械性能，保證稱量準(zhǔn)確，連續(xù)施工。 主要施工方法（1）外腳手架采用碗扣式滿堂腳手架；模板采用組合鋼模。（2）鋼筋采用集中加工成形，現(xiàn)場綁扎、焊接。ф20及其以上鋼筋水平連接采用閃光對焊，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，其他接頭連接采用搭接焊。（3）混凝土采用集中機(jī)械拌和，機(jī)械振搗，灑水養(yǎng)護(hù)。 施工程序定位放線→模板制作→鋼筋加工→模板安裝→隱蔽工程檢查→澆筑砼→灑水養(yǎng)生→拆模 施工工藝（1）腳手架工程 外腳手架采用碗扣式滿堂腳手架。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，桿件全部軸向連接，力學(xué)性能好，接頭構(gòu)造合理，工作安全可靠，拆裝方便，零部件損耗率低。腳手架立柱縱、，內(nèi)側(cè)立桿距墻面40cm。外墻腳手架立面掛安全網(wǎng)，水平設(shè)三道安全網(wǎng)，鋪兩層配套腳手板。 （2）模板工程①柱模板按照柱體設(shè)計(jì)尺寸事先預(yù)組合鋼模板，檢查模板上、下口對角線偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋綁扎在一起，以便柱模從頂端套入。柱模與梁模連接處的處理方法是：a保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。b以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。②梁模板復(fù)核梁模標(biāo)高、水平位置后，先搭設(shè)梁模支架，同時(shí)在檢查預(yù)組合整體梁模的尺寸、連接件無誤后，進(jìn)行安裝，校正模板位置并進(jìn)行底部與支架的固定和側(cè)面用斜撐固定。③樓板模板 安裝前檢查尺寸、對角線、平整度，以及預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置。采用鋼管腳手架支撐。（3）鋼筋工程ф20及其以上鋼筋水平連接采用閃光對焊，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，其他接頭連接采用搭接焊。為了保證鋼筋的焊接質(zhì)量，特作如下要求：①焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。②嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程作業(yè)，按規(guī)范控制焊接電流、通電時(shí)間等焊接參數(shù)。③對焊接接頭外觀逐個(gè)檢查，并從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格立即返工。④在鋼筋焊接場地設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)采取保溫措施。⑤綁軋鋼筋前，根據(jù)圖紙要求，核對配料單，檢查已加工鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成返工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合施工實(shí)際樓板鋼筋分三次完成：在梁底模支好后，綁扎梁筋及梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋；樓板底模支好后，綁扎板底筋；等水電專業(yè)安裝完預(yù)埋件后，綁扎上層鋼筋。網(wǎng)片間利用拉筋及馬凳來保證鋼筋間距；網(wǎng)片與模板間采用預(yù)制素混凝土墊塊來保證保護(hù)層厚度。（3）混凝土工程①混凝土的拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，使拌筒充分濕潤。裝料的順序?yàn)槭印唷白樱勘P裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。②混凝土澆筑按結(jié)構(gòu)層次分層，自下而上。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板,梁和板同時(shí)澆筑混凝土。③混凝土運(yùn)送前先將運(yùn)送容器用水濕潤，運(yùn)送過程中經(jīng)常清除容器內(nèi)粘附著的硬化混凝土殘?jiān)＂芑炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。 施工注意事項(xiàng)（1）柱模安裝時(shí)注意：①使柱模與事先做好的定位支撐墩臺(tái)靠緊、找平，以保證柱模軸線位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。②柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。③柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防造成跑漿“爛根”。（2）梁模安裝時(shí)注意： ①模板支柱、縱橫方向水平拉桿等。②底層支架下的土壤地面，平整夯實(shí)，并設(shè)置墊木。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)：①澆筑柱子混凝土?xí)r，；在振搗上一層時(shí)，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。②柱子澆筑在梁、板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁、板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。③混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。澆筑柱、梁交叉處的混凝土?xí)r，因鋼筋比較密集，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。故采用細(xì)粒石混凝土進(jìn)行澆筑。④澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、易位時(shí)，立即停止?jié)仓?，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 樓、地面工程： 水泥石屑地面施工（1）施工工藝①不發(fā)火試驗(yàn)：本工程炸藥庫、雷管庫、導(dǎo)火索導(dǎo)爆索庫、崗哨地坪為水泥石屑地坪，因此在水泥石屑地面施工前必須做不發(fā)火試驗(yàn)。②刷素水泥漿結(jié)合層：，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。③打灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。④水泥砂漿地面操作A、砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水份為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425號(hào)水泥則用1:。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。B、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。C、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。D、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。③水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。④地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。⑤踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。⑥踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 地磚鋪設(shè)（1）施工裝備①材料及主要機(jī)具：A、水泥：，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。B、砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。C、缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。D、草酸、火堿、108膠等均有出廠合格證。E、主要機(jī)具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。F、結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號(hào)和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗(yàn)確定。此二種材料均有出廠證和復(fù)試記錄。②作業(yè)條件：A、內(nèi)墻+500mm水平標(biāo)高線已彈好,并校核算無誤。 B、墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。C、地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。D、提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選 、長、寬、厚不得超過177。1mm，平整度用角尺檢查，177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。（2）操作工藝①基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用1%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。②找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的177。50mm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。③抹找平層砂漿：A、灑水濕潤: 在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。B、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從高度房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。C、裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1 : 31 : 4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不大宜1mm，虛縫鋪貼縫寬度宜為510mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫線制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。⑤鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：A、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。飾面磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，陶瓷無釉磚和陶瓷磨光磚應(yīng)澆水濕潤，以保證鋪貼后不致因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚瓷片應(yīng)陰干備用，陰干的時(shí)間視氣溫和環(huán)境溫度而宜，一般為35h，即以飾面磚表面有潮濕感但手按無水跡為準(zhǔn)。B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。C、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為23mm。D、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:（水泥：砂）干硬性砂漿。亦