【文章內容簡介】 環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔，搞好試車現場清理工作。 檢查設備內腔，不得有施工中留下的雜物。，對電氣設備必須進行檢查、試驗、檢測和調試工作，確認性能良好，符合設計要求，才能合閘試車。 檢查磨機及大型設備基礎沉降，做好沉降記錄。 檢查各設備的地腳螺栓、連接螺栓和鍵銷固定件是否松動及損壞現象。 檢查各潤滑系統(tǒng)和傳動部分是否按設備的技術文件要求加入適量的潤滑油、脂，檢查各類循環(huán)潤滑點的注油情況，并對供油管路上的各種閥門進行檢查確認動作是否靈活，開閉方向是否正確。 檢查供水、供氣管路，清除管內雜物，試機前應完成試驗工作。使油壓、油量、水壓、水量達到正常后方可試機。3試車注意事項，試運轉時，先啟動潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，使其達到規(guī)定值后方可試機。，抱閘、控制器及限位開關等必須試驗合格，才能帶動機械設備進行試運行。 設備檢查送電前，必須盤動傳動部件數周確認無異常才能開機。，確認轉向正確和一切正常后才能正式試運轉（不能反轉的設備應先試電機運轉方向、確認方向無誤）。，可采用輔助電機啟動，設備運轉數圈后再正式試運轉。4試運轉中一般機械設備檢查內容 滾動軸承的溫度不得超過70℃，滑動軸承溫升按設備使用說明書要求控制。 各潤滑油站（點）的供油情況，按圖紙說明書要求進行。 檢查管路、密封進出口處有無漏水、漏油、漏風現象。、有無卡碰異常的響聲，各部件在運轉中有無移動和松動現象。、電流值是否在允許范圍內。5試運轉結束后應復查內容 地腳螺栓、緊固螺栓、連接螺栓及鍵銷等堅固件有無松動和損壞。 要求試車后點焊和焊接件在復查后及時處理。 檢查齒輪傳的嚙合，表面磨損及運轉部的接觸情況。 檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。6試車時間的規(guī)定 小型風機、各種類型給料機和各種類型輸送設備，如斗式提升機、膠帶式輸送機、螺旋式輸送機、氣力輸送機等，電動可直接帶動機械設備進行單機試機4小時。 選粉機、大型排風機等大容量的電動機，電機必須單獨空載運轉2小時，測定性能良好后，才能帶動機械設備進行單機試運轉4小時，軸承溫升應符合產品使用說明書要求，軸承溫度相對穩(wěn)定，并對運行情況確認后，進行后到工序。，振打機構裝置運行動作無誤為準，排灰裝置機械試運轉時間為1小時。、水泵不作空載試運轉，直接進行荷載試運轉，試運轉時間為2小時。 包裝設備空載試運轉只作調試運轉，合格后直接參與負荷試運轉。 磨機電機單獨空載運轉4小時，輔助傳動運轉1小時后，待合格后進入下步試運行,電機帶動減速機試運行8小時，待軸承溫度穩(wěn)定后，將主傳動帶動磨機空轉8小時。通用設備及主機、單機試車方案1試運轉須知 ：各工藝系統(tǒng)通用設備。包括：常用風機；空壓機；螺旋輸送機； 袋收塵器； 膠帶輸送機；斗式提升機；電動葫蘆；OSepa選粉機；13磨機；空氣斜槽； 1配料秤；1大型離心通風機。 1輥壓機。設備處及生技處負責人按程序聯(lián)系試機，區(qū)域內現場巡檢工協(xié)助。2常用風機試車、電機的地腳螺栓是否緊固；、進氣箱的連接處確保緊固，觀察門是否封閉；、油質是否符合要求；，清理風機殼體內部雜物；，應處于關閉狀態(tài)；，關閉風門；，應逐個檢查風機與電機軸承振幅，溫升及不正常響聲，要用測溫計檢查軸承的溫度變化。并檢查軸承箱與軸的密封是否漏油；，則應檢查一下設備螺栓與螺母是否有松動現象，以免對風機造成危害；，絕對不允許旋轉部件沒有防護裝置；。3空壓機試車 首次開車前的準備，電器保護的設定值、并檢查過載繼電器是否設置在自動復位檔。，將1升左右的壓縮機油注入壓縮機主機頭中，重新裝好加油塞。，檢查進出水管線中的冷卻水排污閥是否關閉，而截流閥是否打開。打開水流量調節(jié)閥并檢查水的流向。：油位計的指針應指示在“綠色”區(qū)域內。：在容器內加水至出水口，并重新安裝好容器蓋。，起動壓縮機后立即停機，檢查其旋轉方向。如果旋轉方向不對，則切斷電源并交換兩根進線的位置?！娴?0℃。，指示燈點亮。：指針必須位于綠色或橙色區(qū)域?？諌簷C開始卸載運行，指示燈點亮。，空壓機開始加載運行。,經常按↓鍵來查閱空壓機的狀態(tài)（壓力，溫度等等），則需排除故障。，按鍵《Unload/卸載》。要讓空壓機回到自動運行狀態(tài)，按鍵《Load/加載》。，停機。如果空壓機的開機/停機的定時器激活，即使手動停機，空壓機也可能自動開機。，空壓機卸載運行30秒后停機。，按緊急停機按鈕，報警指示燈會閃爍。在排除故障后，拔出按鈕解除鎖定。，如果環(huán)境溫度可能到冰點，排空空壓機冷卻水系統(tǒng)內的所有的水?，F象1：故障停機報警信息出現在顯示屏上處理辦法：當機頭的出口溫度太高，指示燈將點亮，見下面。當故障排除后，報警信息立刻消失?，F象2：機器故障停機處理辦法：當機頭的出口溫度太高或電機過載繼電器跳閘，指示燈將閃爍。參考電腦控制器使用手冊解除故障并復位故障停機信息。（子菜單“狀態(tài)參數”部分）?，F象3：在加載中氣水分離器中無冷凝液排放處理辦法：a氣水分離器的排污管堵塞；b檢查必要時排除故障；c氣水分離器浮球閥故障；d拆開浮球閥，清洗并檢查?，F象4：空壓機排氣量或排氣壓力低于正常值處理辦法：a空氣消耗量高于壓縮機排氣量；b檢查設備的連接；c空氣過濾器堵塞；d更換空氣過濾器；e空氣泄漏；f檢查并排除。現象5：空壓機機頭出口溫度或排氣溫度高于正常值處理辦法：a冷卻空氣不夠；b檢查冷卻空氣是否受阻，改善壓縮機房的通風，避免冷卻空氣回流。c冷卻水溫度太高或流量不夠；，增加水流量并檢查水溫；e油位過低；f檢查必要時改正；g油冷卻器堵塞；h空氣冷卻器堵塞；i 由于冷卻水臟或形成水垢導致冷卻水堵塞；?，F象6：如果配油/水分離器中有渦流處理辦法：a通向容器的冷凝液軟管有泄漏；b拆下浮球閥組件清洗，并檢查。4螺旋輸送機試車；；，確認正常；；；；。5收塵器試車 試車前準備 各運轉部件打入潤滑油； 檢查壓縮機貯氣筒壓力是否正常； 檢查各入孔門密封安裝情況； 氣源三聯(lián)體油位是否到位，各壓力表是否準確、靈敏； 各緊固螺絲是否到位。 運轉 啟動設備，注意差壓變化情況；，螺旋輸送機有無異常發(fā)熱、振動； 回轉閥運轉是否正常，各消聲器是否正常； 檢查脈沖閥、提升閥狀況； 檢查氣源三聯(lián)體噴油大小是否適量。 停車后檢查 停排風機、脈沖； 檢查密封情況，檢查濾袋； 檢查氣缸，振動板情況； 電氣信號是否正常。6膠帶輸送機試車：試運轉前，除檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術要求外，尚需檢查：、電動滾筒、傳動或改向滾筒的軸承內應按規(guī)定加夠潤滑油。、逆止器、卸料車清掃器諸部件的限位器安裝情況。，觀察滾筒轉動方向是否正確。：。：。、托輥的轉動緊固情況。，以及急停開關的靈敏度。、按鈕應靈敏可靠。、空載功率、滿載功率。7斗式提升機試車：，并在所有潤滑點加注潤滑油（或潤滑脂）。，檢查減速器的齒輪嚙合情況，有無斗子碰撞外殼或其他故障發(fā)生。，螺栓是否松動。，進行空車試運轉。，易熔塞是否完好。：。，應對以下各項進行檢查：、軸承、鏈與斗及其它運轉部位的工作狀況。，尾軸的跳動情況與張緊裝置的配重是否合適?！?，減速器的溫升不應超過25℃。，應立即停車，并查明原因消除故障。，再次擰緊運轉部位的連接螺栓（卡板螺栓、斗子與鏈接頭的聯(lián)接螺栓等）。：，即可負荷試運轉24小時。，要注意可能會發(fā)生掉道事故。8電動葫蘆試車 試車前的檢查： 工作地點的電壓電流是否與電動葫蘆的要求相符。 是否按接線原理圖正確接線。 所有潤滑部位是否按潤滑要求進行潤滑。 鋼絲繩限位器是否安裝正確。 鋼絲繩是否固定牢固，纏繞方式是否正確。 電氣設備安裝后，所有電力回路和控制回路中帶電部分的對地絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆。 無負荷試車：在空載下開動各機構的電動機，進行正反轉試驗，檢查操縱線路是否正確，升降運行方向是否符合控制按鈕所指示的方向，限位器等電氣設備工作是否可靠等。 靜負荷試車：在電動小車不動的情況下，以超定額負荷25%的負荷進行試吊，負荷升離地面約100mm，懸空十分鐘，各機構應正常。 動負荷試車： 在靜負荷試車結果良好的條件下，以額定負荷進行試驗，重復升降和左右移動負荷不少于15分鐘，各機構應正常。制動后，負荷下滑距離應不大于80mm，超過此值時應對制動器進行調整。9高效選粉機試車，如各種扳手、手錘、潤滑材料和試運轉中各種記錄表格等；、整潔，搞好試車現場清理工作；，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、螺栓和棉紗等物，特別是黑暗部位和不易查看部位要認真檢查，不能馬虎。，連續(xù)進行24小時空載運轉，應滿足下列要求：，無異常振動和噪音；℃；，用過濾紙檢查，不得有任何污跡，油管暢通，潤滑良好；、檢測并記錄電流波動情況；，均應靈敏、準確；；在空負荷調試運轉中將一、二、三次進風口處的閥門按下列風量要求調節(jié)到合適的位置并固定好閘門。％（擋板100%）％（擋板100%）三次空氣占總空氣量的10％（擋板50%）%，當超過此值時，應停車檢查； 選粉機不正常的聲音和振動； 選粉機上緊固螺栓的檢查； 選粉機的電流； 選粉機是否漏油； 選粉機減速機不正常聲音的檢查； 選粉機減速機的油位； 選粉機減速機是否是漏油； 選粉機潤滑系統(tǒng)過濾器的進出口壓力； 選粉機潤滑系統(tǒng)油的流量、溫度和油位是否正常； 選粉機潤滑系統(tǒng)油的冷卻水的溫度和流量； 粉粉機潤滑系統(tǒng)油泵的不正常聲音。10 13m磨機試車，如各種扳手、手錘、清洗材料、潤滑材料和試運轉中各種記錄表格等；、良好；，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物件，特別是黑暗部位和不易查看部位要認真檢查，不能馬虎；，對電氣設備必須事先進行檢查、試驗、整定和調試工作，確認性能良好，符合設計要求，才能合閘試運轉；，做好沉降觀測點記錄；、連接螺栓、襯板螺栓等固定件是否有松動及損壞現象。、脂，檢查電機軸承潤滑情況，并對供油管路上的各種閥門進行檢查，確認動作是否靈活，關閉方向是否正確；%左右。，清除管內雜物，試車前應先進行試水、試壓工作。，使