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正文內(nèi)容

水泥粉磨生產(chǎn)管理知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)

2024-10-28 18:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料不暢。觀測(cè)輥壓機(jī)進(jìn)料是否偏斜,進(jìn)料沿輥面是否粗細(xì)不均,及時(shí)對(duì)進(jìn)料溜子進(jìn)行整改。檢查側(cè)擋板是否磨損。觀測(cè)左右側(cè)壓力是否補(bǔ)壓頻繁,檢查液壓閥件。,輥壓機(jī)儲(chǔ)能器氣壓顯著下降 故障原因:輥壓機(jī)壓力變化劇烈。 處理辦法:停機(jī),對(duì)儲(chǔ)能器進(jìn)行 和補(bǔ)充氮?dú)狻5獨(dú)鈮毫εc液壓系統(tǒng) 壓力的下線接近程度不應(yīng)小于液壓壓力波動(dòng)值得1.52倍,同時(shí)又大于液壓系統(tǒng)操作壓力上限的60%??刂圃诠ぷ鲏毫Φ?5%75%之間。,液壓系統(tǒng)故障 故障原因:管路系統(tǒng)堵塞或泄露。油泵、壓力保護(hù)閥件損壞。潤(rùn)滑油不足,質(zhì)量差。輥壓機(jī)儲(chǔ)能器氣壓顯著下降,輥壓機(jī)壓力變化劇烈。 處理辦法:檢查清洗管路,更換密封圈,清理濾網(wǎng)。檢查調(diào)整或更換元器件。補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。補(bǔ)充儲(chǔ)能器氮?dú)狻.?dāng)液壓系統(tǒng)中單向閥選配不合理,通過(guò)單向閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí),單向閥會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),流量越小,開(kāi)啟壓力越高,油中含氣越多,越容易產(chǎn)生振動(dòng)。 三、輥壓機(jī)輥面損壞的幾種原因及類(lèi)型。 輥壓機(jī)輥面壽命取決于表面耐磨層的材質(zhì),以及被擠壓物料的磨蝕性與硬度。輥面損壞的原因有六種,損壞的情況有兩類(lèi):一類(lèi)是整個(gè)耐磨層均勻磨損,另一類(lèi)是某處堆焊層局部剝落。具體原因如下: ①長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后的均勻磨損,這種磨損的速度取決于被磨物料的磨蝕性,還取決于耐磨的堆焊材料的耐磨程度。 ②短時(shí)間運(yùn)行之后的過(guò)度磨損,但磨損程度均勻,這是耐磨材料的材質(zhì)與被磨物料的高磨耗不相適應(yīng)的結(jié)果。 ③未達(dá)到使用壽命就造成耐磨層大面積的剝落。這與輥體材質(zhì)、堆焊材質(zhì)及工藝、輥壓機(jī)的運(yùn)行有關(guān)。 ④超預(yù)期運(yùn)行又未及時(shí)維護(hù)的輥體本身?yè)p壞。這時(shí)只能更換輥體。 ⑤輥體本體材質(zhì)不符合要求,缺乏韌性,或混有雜質(zhì)所導(dǎo)致的輥體本身內(nèi)部出現(xiàn)開(kāi)裂,特別是擠壓輥。 ⑥鐵件等異物混入磨輥之間,是局部耐磨層脫落。,輥壓機(jī)輔助油缸,輥面磨損后不能及時(shí)修復(fù)會(huì)帶來(lái)的后果 隨著輥壓機(jī)的普及應(yīng)用,輥面磨損的及時(shí)修復(fù)已越發(fā)得到重視,但畢竟要有較長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,還要有較高的費(fèi)用,所以有些時(shí)候不得拖延維修時(shí)間,這樣做所帶來(lái)的后果是損失更大。 ①當(dāng)輥面磨損已非圓整之后,輥壓機(jī)的振動(dòng)就不可避免,其結(jié)果對(duì)傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生破壞力,動(dòng)輥與定輥的軸承及減速機(jī)的傳動(dòng)齒輪都會(huì)受損傷,最后反而還要對(duì)減速機(jī)停機(jī)大修。 ②輥壓機(jī)的臺(tái)時(shí)大幅降低,這是因?yàn)檩伱婺p后,功率波動(dòng)加大,磨輥對(duì)物料擠壓功率降低。磨輥的坑洞是循環(huán)量加大,甚至?xí)l(fā)生輥?zhàn)娱g隙變大,物料從輥隙中竄出,將外循環(huán)提升機(jī)壓死。 ③使液壓系統(tǒng)負(fù)荷超載,輥面磨損后,動(dòng)輥兩側(cè)軸承座頻繁移動(dòng),氮?dú)饽覂?nèi)緩沖氣體經(jīng)反復(fù)沖壓而出現(xiàn)高溫,對(duì)液壓缸密封圈與氣囊袋的壽命產(chǎn)生重大威脅,液壓油質(zhì)難免降低,對(duì)液壓系統(tǒng)高壓油泵及比例閥都會(huì)增加動(dòng)作頻繁而提前損壞。 對(duì)輥壓機(jī)輥面的修復(fù)方法 ①當(dāng)磨損到一定程度后,可以現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。 ②也可運(yùn)至專(zhuān)業(yè)堆焊廠家進(jìn)行恢復(fù)性大修。 ③對(duì)局部磨損,及時(shí)的進(jìn)行局部氣體保護(hù)焊的補(bǔ)焊修復(fù)。,輥?zhàn)右话憧梢远押?6次,當(dāng)焊接的微裂紋不斷擴(kuò)展和延伸時(shí),就出現(xiàn)大面積剝落而使主軸報(bào)廢,目前生產(chǎn)單位開(kāi)發(fā)出一種鑲套式磨輥,當(dāng)輥套多次補(bǔ)焊后,可便捷地更換新的輥套,大大降低更換成本。,現(xiàn)場(chǎng)焊接維修與離廠維修對(duì)比,第四章 計(jì)量器具的管理 配備準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表對(duì)工藝的正確操作、設(shè)備安全運(yùn)行、實(shí)施自動(dòng)化控制有著重大意義,計(jì)量是企業(yè)管理工作的重要基礎(chǔ),更是在實(shí)際工作中認(rèn)真落實(shí)的指導(dǎo)思想。,一、計(jì)量的準(zhǔn)確性對(duì)生產(chǎn)的影響 直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 對(duì)產(chǎn)量的直接影響。 直接影響生產(chǎn)成本。物料的消耗直接關(guān)系到生產(chǎn)成本,也是對(duì)操作水平的考核。只有準(zhǔn)確的計(jì)量才能隨時(shí)掌握原,燃料的消耗水平。傳統(tǒng)的盤(pán)庫(kù)的方法控制消耗本身不但嚴(yán)重滯后,而且摻雜很多主觀隨意性,無(wú)法真實(shí)地反映企業(yè)管理水平,更無(wú)法調(diào)動(dòng)生產(chǎn)員工的積極性。 直接影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 直接影響自動(dòng)化水平的實(shí)現(xiàn),沒(méi)有準(zhǔn)確的儀表,自動(dòng)化就無(wú)法實(shí)現(xiàn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高控制水平就是一句空話(huà)。定量給料機(jī)不準(zhǔn)流量計(jì)量不準(zhǔn)或波動(dòng)大的原因:定量給料機(jī)的控制器靠接受稱(chēng)體傳感器及速度傳感器的信號(hào)工作,實(shí)際使用中,速度信號(hào)一般不會(huì)有故障。更多影響定量給料機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確性的主要因素有:荷重傳感器的信號(hào)、料倉(cāng)料位、皮帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力、物料的濕度、溫度及皮帶張緊程度等。,A、稱(chēng)量皮帶的托輥未調(diào)整好,有其它托輥高于稱(chēng)量段托輥的情況,或皮帶自身較厚、皮帶抖動(dòng)較大等。 B、采用單只傳感器,如果稱(chēng)重裝置上的十字簧片不合格,將會(huì)造成漂移。 C、預(yù)加載調(diào)整不合適,如果太輕、會(huì)有影響。但是預(yù)加載出廠時(shí)已調(diào)整好,不熟悉不要輕易調(diào)整。 D、荷重傳感器質(zhì)量不好 ,尤其是線性不好,也影響定量給料機(jī)的準(zhǔn)確性。 E、物料含水量過(guò)大,混入異物,或倉(cāng)內(nèi)物料量波動(dòng)太大,稱(chēng)重控制器故障。,二、定量給料機(jī)在日常維護(hù)中應(yīng)該注意的事項(xiàng) 定量給料機(jī)的運(yùn)行不盡能準(zhǔn)確計(jì)量,更影響配料準(zhǔn)確性。因此,更重視如下環(huán)節(jié)。 必須保持與入料的板喂機(jī)同步。,并保證料層的一定厚度,穩(wěn)流段要大于 500mm,皮帶轉(zhuǎn)速要慢,不要高于700r/min,為此可以增加皮帶裙邊的高度至15mm,這樣才能減少皮帶張力對(duì)計(jì)量精度的影響。 物料的含水量不能太高。否則,潮濕物料結(jié)在皮帶上,影響計(jì)量準(zhǔn)確。物料粒度必須均齊,如果有大塊顆粒,或尖狀物料卡在皮帶與下料口的邊緣上,會(huì)將皮帶劃傷。 料倉(cāng)中的料位不能變換太大,當(dāng)料空一定量時(shí),應(yīng)有報(bào)警,即刻加料入倉(cāng)。 必須使用計(jì)量的專(zhuān)用皮帶。當(dāng)皮帶劃壞后不及時(shí)更換,或用非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量皮帶代替,不僅有接頭,而且皮帶厚薄不均勻,都會(huì)影響計(jì)量精度。 嚴(yán)防異物混入物料,尤其是金屬異物。(配皮帶秤照片),第五章 生產(chǎn)工藝管理,建立健全水泥磨工藝臺(tái)賬。為保證水泥磨運(yùn)行穩(wěn)定受控,根據(jù)集團(tuán)關(guān)于水泥磨工藝管理的要求,借鑒其他子公司的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我公司實(shí)際,不斷優(yōu)化現(xiàn)有臺(tái)帳,并補(bǔ)充建立了所需臺(tái)帳,完善了水泥磨工藝臺(tái)帳管理體系,使臺(tái)帳能準(zhǔn)確地反映當(dāng)前的水泥磨的運(yùn)行情況,為水泥磨的工藝調(diào)整提供了可靠的依據(jù)。,堅(jiān)持定期收集各項(xiàng)工藝數(shù)據(jù)。自2008年開(kāi)始,圍繞分廠穩(wěn)定、完善和改進(jìn)各項(xiàng)水泥生產(chǎn)工藝參數(shù),保證水泥磨的高效運(yùn)行的工作重點(diǎn),堅(jiān)持定期收集相關(guān)工藝數(shù)據(jù)。特別是鋼球的磨損補(bǔ)充和級(jí)配完善,堅(jiān)持自己動(dòng)手測(cè)量鋼球球徑、計(jì)算填充率及篩余分析,減少數(shù)據(jù)誤差,保證所有數(shù)據(jù)都能準(zhǔn)確有效。正是在準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐下,分廠果斷制定相應(yīng)加球方案,確保鋼球級(jí)配不出現(xiàn)大的偏差,并在原基礎(chǔ)上進(jìn)行完善,促使2009年水泥磨臺(tái)產(chǎn)有了很大提升,并且持續(xù)高效、穩(wěn)定運(yùn)行,也是衛(wèi)輝公司兩臺(tái)水泥磨持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的原因。,跟蹤掌控水泥磨運(yùn)行,多措攻克制約運(yùn)行指標(biāo)優(yōu)化瓶頸。雨季時(shí)間長(zhǎng),不利于水泥磨的高效生產(chǎn)。分廠必須徹底解決入磨物料水分大的難題,才能有效保證水泥磨臺(tái)產(chǎn)的穩(wěn)步提高。精力投入到堆場(chǎng)的管理上,通過(guò)采取多物料的搭配、攪拌方式降低入磨物料水份。同時(shí)為了保證搭配、下料都能按照要求進(jìn)行,加強(qiáng)對(duì)堆場(chǎng)的監(jiān)控力度,督促鏟車(chē)司機(jī)提前一個(gè)班儲(chǔ)備好水泥生產(chǎn)所用物料,確保進(jìn)料受控的同時(shí),還有效的降低了入磨物料水份,有效穩(wěn)定了水泥磨運(yùn)行,為提高臺(tái)產(chǎn)提供了良好條件。,加強(qiáng)中控操作的管理。在中控操作管理上,采取跟班與召開(kāi)操作例會(huì)的方式,每天跟班與操作員交流,了解當(dāng)前的磨機(jī)運(yùn)行情況,并定期召開(kāi)操作例會(huì),在會(huì)上互相研討交流,達(dá)到統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),穩(wěn)定磨機(jī)工況的目的。在出現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)召開(kāi)操作研討會(huì),制定相應(yīng)的工藝措施,解決問(wèn)題,有效的穩(wěn)定了中控操作。 并通過(guò)管好入磨物料、穩(wěn)定鋼球級(jí)配、強(qiáng)抓磨機(jī)操作、維護(hù)工藝設(shè)備、優(yōu)化系統(tǒng)改造等措施,使得水泥磨運(yùn)行質(zhì)量得以大幅度提升,2009年,水泥磨綜合臺(tái)產(chǎn)達(dá)到205 t/h,2013年衛(wèi)輝公司水泥分廠累計(jì)生產(chǎn)水泥298.5萬(wàn)噸,在集團(tuán)基地工廠同類(lèi)型設(shè)備綜合臺(tái)產(chǎn)排序中位居前列。,水泥生產(chǎn),生產(chǎn)工藝主要是水泥粉磨,若磨機(jī)產(chǎn)量不高將影響銷(xiāo)售和經(jīng)濟(jì)效益;水泥磨的電力消耗約占水泥成本的1/7左右,因此要大幅度降低電耗,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,必須大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量,磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后,單位產(chǎn)量電力消耗就會(huì)降低,從而使水泥廠電力消耗大幅度降低,增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高,同時(shí)還減少了社會(huì)上電力緊張的壓力,符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。 今天,我們從管理好入磨物料,整理好磨機(jī)裝備,調(diào)整好研磨體級(jí)配三個(gè)方面來(lái)討論
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