服裝生產(chǎn)管理知識講義(編輯修改稿)
2025-01-18 21:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計過程的質(zhì)量管理167。 （ 2）生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理167。 （ 3）生產(chǎn)輔助過程的質(zhì)量管理167。 （ 4）使用過程的質(zhì)量管理4．質(zhì)量管理 PDCA循環(huán)法167。 就是把質(zhì)量管理的計劃（ PLAN）、執(zhí)行（DO）、檢查（ CHECK）、處理（ACTION）的工作相互銜接起來，并不停地轉(zhuǎn)動，稱為 PDCA循環(huán)。這也是全面質(zhì)量管理的工作方式。第四節(jié) 服裝生產(chǎn)管理與組織（ P130）167。 本節(jié)的 “組織 ”都是動詞而不是名詞。167。 服裝生產(chǎn)管理實際上就是要高效地組織生產(chǎn)過程（生產(chǎn)過程組織），這個過程包括組織好流水線生產(chǎn)（流水線組織）、做好工序間的時間銜接（時間組織），而科學(xué)的服裝生產(chǎn)管理是以合理的人員配備比例為前提的（勞動定員）。 一、服裝生產(chǎn)管理（ P130）1．生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容167。 生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制等內(nèi)容。2．生產(chǎn)管理的原則167。 （ 1）以銷定產(chǎn)，以市場為龍頭。167。 （ 2）要重視生產(chǎn)過程中的成本管理。167。 （ 3）注重生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟效益。167。 （ 4）要盡可能地組織均衡生產(chǎn)。167。 （ 5）要文明生產(chǎn)、文明管理。3．不同企業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)管理167。 （ 1）小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)要靈活。167。 （ 2）成批量生產(chǎn)的企業(yè)要細(xì)水長流。167。 （ 3）大指生產(chǎn)類型的企業(yè)要注意產(chǎn)量的內(nèi)部分配。4．生產(chǎn)管理的三級結(jié)構(gòu)167。 我國服裝企業(yè)的生產(chǎn)管理一般分為三級管理：廠級管理、車間管理、班組管理。二、服裝生產(chǎn)過程組織（ P133）167。 服裝生產(chǎn)過程組織，是指對生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)人員、機器設(shè)備和各種材料進行合理的組織和安排，使生產(chǎn)過程中的各環(huán)節(jié)、各工序形成協(xié)調(diào)、高效的生產(chǎn)系統(tǒng)的過程。 1．生產(chǎn)過程的種類167。 生產(chǎn)過程分 5個階段：生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程、附屬生產(chǎn)過程。其中，基本生產(chǎn)過程是核心。2．如何組織生產(chǎn)過程167。 生產(chǎn)過程的組織工作應(yīng)符合連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、適應(yīng)性、平行性、單向性等原則。3．影響生產(chǎn)過程的因素167。 （ 1）服裝產(chǎn)品的特點167。 （ 2）企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模167。 （ 3）社會的專業(yè)化協(xié)作水平167。 （ 4）企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平三、服裝生產(chǎn)過程的時間組織（ P135）167。 服裝生產(chǎn)過程的時間組織，使勞動對象在各車間、班組、工作地之間的勞動在時間上相互配合和銜接，最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到提高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期、增加產(chǎn)量、加快資金周轉(zhuǎn)、降低產(chǎn)品成本的目的。167。 1．產(chǎn)品的生產(chǎn)時間167。 2．產(chǎn)品在工序間的移動方式四、流水線生產(chǎn)組織（ P137）167。 流水線生產(chǎn)，一般指服裝產(chǎn)品在各工序間像流水一樣，按照一定的移動路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度連續(xù)滾動，按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍的時間產(chǎn)出成品。1．流水線生產(chǎn)組織形式167。 （ 1）簡單工序單獨小流水作業(yè)167。 （ 2）重點設(shè)備混合使用流水作業(yè)167。 （ 3）可變型流水作業(yè)167。 （ 4）模塊式快速反應(yīng)流水作業(yè)167。 （ 5）單元同步流水作業(yè)2．流水線的組織原則167。 順向流程、就近組合、節(jié)拍均衡、工序?qū)I(yè)、加速周轉(zhuǎn)、量才而用、動態(tài)原則。3．流水線的組織方法
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